目录

上篇 热处理基础

第一章 热处理概况

1.1 热处理工的工作内容

1.2 热处理车间概况

习题

第二章 金属的性能

2.1 金属的物理性能和化学性能

2.2 金属的机械性能

2.3 金属的工艺性能

习题

第三章 纯金属的晶体结构与结晶

3.1 纯金属的晶体结构

3.2 纯金属的结晶

3.3 金属的同素异晶转变

3.4 实际金属的晶体缺陷

习题

第四章 合金的结构与结晶

4.1 合金与合金的基本组织

4.2 二元合金状态图的建立

4.3 二元合金状态图的基本类型

习题

第五章 铁碳合金

5.1 铁碳合金的基本组织

5.2 Fe—Fe3C状态图

5.3 碳素钢

习题

第六章 钢加热时的转变

6.1 奥氏体的形成

6.2 奥氏体晶粒的长大及影响奥氏体化的因素

6.3 奥氏体的晶粒度

习题

7.1 过冷奥氏体等温冷却转变曲线

第七章 钢冷却时的转变

7.2 钢的珠光体转变

7.3 钢的马氏体转变

7.4 钢的贝氏体转变

7.5 过冷奥氏体连续冷却转变的近似分析

习题

第八章 钢的退火和正火

8.1 退火

8.2 正火

8.3 退火和正火的应用

习题

第九章 钢的淬火

9.1 钢的淬火工艺及种类

9.2 钢淬火后的组织及其性能

9.3 钢的淬硬性和淬透性

习题

10.1 淬火钢回火时的组织转变

第十章 淬火钢的回火

10.2 淬火钢回火后的机械性能

10.3 回火的分类及应用

10.4 二次硬化回火脆性及回火稳定性

10.5 回火工艺的制定

习题

第十一章 钢的表面淬火

11.1 火焰加热表面淬火

11.2 感应加热表面淬火

习题

第十二章 钢的化学热处理

12.1 化学热处理的基本原理

12.2 常用化学热处理

习题

13.1 概述

第十三章 合金钢

13.2 钢的合金化原理

13.3 合金钢的分类、编号及一般用途

习题

下篇 热处理工艺

第十四章 热处理的常用设备

14.1 加热设备

14.2 冷却设备

14.3 测温控温装置

14.4 辅助设备

习题

第十五章 钢的加热工艺

15.1 传热原理

15.2 加热介质

15.3 加热缺陷

15.4 钢的加热工艺

习题

第十六章 钢的冷却工艺

16.1 工件在介质中的冷却过程

16.2 常用冷却介质

16.3 钢的冷却工艺

习题

第十七章 感应加热表面淬火

17.1 感应加热设备

17.2 感应器的结构和基本要求

17.3 感应加热表面淬火工艺

习题

第十八章 钢的化学热处理工艺

18.1 钢的渗碳工艺

18.2 钢的渗氮工艺

18.3 钢的碳氮共渗工艺

习题

19.1 调质钢及其热处理工艺

第十九章 结构钢及其热处理

19.2 弹簧钢及其热处理工艺

19.3 滚动轴承钢及其热处理工艺

习题

第二十章 工具钢及其热处理

20.1 碳素工具钢及其热处理工艺

20.2 低合金工具钢及其热处理工艺

20.3 高速钢及其热处理工艺

习题

20.4 模具钢及其热处理工艺

第二十一章 不锈钢及其热处理

21.1 金属腐蚀的基本知识

21.2 常用不锈钢

21.3 不锈钢的热处理工艺特点

习题

22.1 铸铁的分类

第二十二章 铸铁及其热处理

22.2 铸铁的组织和性能特点

22.3 常用铸铁及其热处理工艺

习题

第二十三章 有色金属及其热处理

23.1 铝合金及其热处理工艺特点

23.2 铜合金及其热处理工艺特点

23.3 硬质合金及轴承合金简介

习题

第二十四章 工件的清理及防锈

24.1 热处理工件的清理

24.2 工件的防锈方法

习题

第二十五章 热处理技术的发展

附表