目录

第一章 金属材料性质

§1-1金属材料的机械性能

一、强度、刚度和塑性

二、硬度

三、冲击韧性

四、疲劳强度

§1-2金属的晶体构造与结晶

一、金属的晶体构造

二、金属的结晶

§1-3铁碳合金状态图

一、纯铁的同素异晶转变

二、铁碳合金的基本组织

三、铁碳合金状态图的建立

四、铁碳合金状态图的分析

五、铁碳合金状态图的应用

§1-4钢的热处理

一、退火和正火

二、淬火及回火

三、表面热处理

§1-5常用金属材料

一、钢

二、铸铁

三、有色金属

四、金属材料的选择和应用举例

第二章 铸造

§2-1铸造基本原理

一、铸型的充填

二、铸件的收缩

三、合金的偏析和吸气性简介

§2-2砂型铸造工艺

一、手工造型方法的选择

二、机器造型

三、铸造工艺的制订

一、钢的铸造特点

§2-3钢和有色合金的铸造特点

二、有色合金的铸造特点

§2-4特种铸造

一、改革砂型铸造的途径

二、常用的特种铸造方法

三、铸造方法的选择

§2-5铸件结构工艺性

一、铸件的外形设计

二、铸件的内腔设计

三、铸件壁及其连接设计

第三章 压力加工

§3-1压力加工基本原理

一、金属的塑性变形

二、金属的可锻性

三、金属的变形规律

§3-2自由锻造

一、自由锻造设备

二、自由锻造工艺规程的制订

三、自由锻件的结构工艺性

§3-3模型锻造

一、锤上模锻

二、压力机上模锻的特点及应用

三、胎模锻造

四、模锻件的结构工艺性

五、锻造工艺方案的比较简介

§3-4板料冲压

一、板料冲压的基本工序

二、其它成形工艺

三、板料冲压工艺实例

四、冲压件的结构工艺性

§3-5少无切削锻压工艺简介

一、特种锻造

二、挤压

三、零件的轧制

第四章 焊接

§4-1常用的焊接方法

一、手工电弧焊

二、气焊的特点及应用范围

三、其它焊接方法简介

四、焊接方法的选择

§4-2焊接质量及其控制

一、焊接温度场概念

二、焊接接头的组织和性能变化

三、焊接应力和变形

四、焊接质量检验

§4-3常用金属的焊接特点

一、可焊性概念

二、钢的焊接特点

三、铸铁的焊接特点

四、有色金属的焊接特点

§4-4焊接结构工艺性

一、焊缝位置应便于操作

二、焊缝布置应有利于减少焊接应力和变形

三、焊缝布置应考虑焊接结构的受力情况

四、焊缝位置与加工面的关系

第五章 金属切削加工

§5-1金属切削加工的基本知识

一、切削运动和切削要素

二、刀具材料及几何形状

三、金属切削过程的物理现象

四、切削用量的选择

五、工件材料的切削加工性概念

一、机床的常用传动机构

§5-2金属切削机床的基本知识

二、普通车床的传动系统

三、磨床的液压传动系统简介

四、组合机床和数控机床简介

§5-3工件的定位和夹具概念

一、定位、夹紧和安装

二、工件定位的六点定则

三、基准及其选择

四、夹具概念

一、外圆面加工

§5-4常用表面加工综述

二、孔加工

三、平面加工

四、螺纹加工

五、成形表面加工

§5-5圆柱齿轮齿形加工

一、圆柱齿轮传动的使用要求及精度等级

二、圆柱齿轮齿形加工

三、齿形精加工概念

四、圆柱齿轮齿形加工方法的选择

§5-6特种加工

一、电火花加工

二、电解加工

三、超声波加工

四、激光加工

§5-7切削加工零件的结构工艺性

一、合理地确定零件精度及表面粗糙度

二、正确标注尺寸

三、零件结构应便于加工

第六章 典型零件的工艺过程

§6-1工艺过程的基本知识

一、生产过程和工艺过程

二、机械加工工艺过程的组成

三、生产类型

§6-2毛坯的选择

§6-3机械加工工艺过程的制订

二、工艺路线的拟定

一、定位基准的选择

三、加工余量的确定

§6-4零件的工艺过程实例

一、轴类零件

二、盘类零件

三、箱体类零件

§6-5提高机械加工劳动生产率的途径

§6-6成组工艺和计算机辅助工艺过程设计简介

一、成组工艺

二、计算机辅助工艺过程设计