译者序

绪论

第五版序

第一章 基本原理

第四版序

1.静力平衡

2.工程材料

3.拉伸和压缩应力

4.拉力与压力的国际(SI)单位

5.力和质量

6.拉伸和压缩中的静不定问题

7.重心

8.梁的弯曲

9.惯性矩

10.惯性矩轴的转换

11.叠加原理

12.补充的梁的方程

13.梁的挠度

14.铸件肋条的作用

15.剪应力

16.梁内的横向剪应力

17.剪力和弯矩图

18.细长压杆或细长柱

19.在任意给定方向上的应力

20.莫尔(Mohr)圆

21.在两个方向上的应力和变形

22.由剪应力引起的梁的挠度

23.St.温纳特(Venant)原理

习题

第二章 工作应力

1.应力—应变图

2.形状突变引起的应力集中

3.应力集中系数

4.材料的持久极限

5.工作断口的检查

6.影响疲劳强度的因素

7.失效的型式。韧性材料和脆性材料

8.具有稳定应力的韧性材料

9.破坏的最大剪力理论

10.在两个方向上的正应力

11.米塞斯—亨克(Mises—Hencky)理论或变形能理论

12.具有对称循环应力的韧性材料

13.具有静应力和交变应力联合作用的韧性材料

14.疲劳中的积累损伤。米勒(Miner)公式

15.快速试验确定疲劳寿命

16.修正的古德曼(Goodman)图

17.具有稳定应力的脆性材料

18.具有交变载荷的脆性材料

19.对应力集中的敏感性

20.安全系数

习题

第三章 轴

1.圆轴的扭转

2.传递的功率

3.最大静剪应力

4.传动轴设计的ASME标准(ASME Code)

5.载荷为交变时的最大剪力理论

6.轴的米塞斯—亨克理论

7.键

8.应力集中

9.联轴器

10.两个平面内的弯曲载荷

11.三支点轴

12.曲轴

13.旋转轴的临界速度

14.非均匀直径轴的挠度

15.根据弹性能求轴的转角

16.非圆轴的扭转

17.宽矩形杆的扭转

18.矩形杆的扭转，一般情况

19.组合截面

20.薄壁管

21.轴所用的材料

习题

第四章 弹簧

1.螺旋弹簧

2.弹簧材料的性质

3.最小体积材料的螺旋弹簧。静载荷

4.热成形弹簧

5.螺旋弹簧的最佳设计

6.弹簧的疲劳

7.交变载荷的设计

8.压缩弹簧的压曲

9.螺旋弹簧的振动或颤动

10.工业用弹簧的公差

11.压缩弹簧的支承圈的作用

12.螺旋拉伸弹簧

13.矩形钢丝的螺旋弹簧

14.受有扭转载荷的螺旋弹簧

15.板弹簧

16.用弹簧积聚能量

17.贝列维(Belleville)弹簧

18.橡皮弹簧

习题

第五章 螺纹

1.螺纹的种类

2.标准螺纹

3.统一标准螺纹

4.美国国家标准螺纹

5.标号

6.公制(SI)螺纹

7.初应力的作用

8.补充的设计依据

9.动力螺旋

10.螺旋副的摩擦

11.应力集中

12.防松螺母

13.材料和制造方法

14.由冲击载荷引起的应力

15.松弛

习题

第六章 皮带、离合器、制动器及链

1.三角胶带

2.三角胶带传动的设计

3.不等直径带轮的中心距离

4.带轮直径不相等时的设计

5.其他类型的胶带

6.圆盘离合器

8.锥形离合器

7.圆盘制动器

9.带式制动器

10.有短闸瓦的块式制动器

11.枢支长闸瓦块式制动器

12.带有枢轴的对称闸瓦制动器

13.衬片压力

14.制动器的发热

15.滚子链

16.滚子链的传递功率

17.滚子链的擦伤

18.滚子链的润滑

19.多边形作用

20.无声链

习题

第七章 焊接与铆接

1.焊接加工

2.熔融焊

3.熔焊强度

4.偏心承载的焊缝——静载荷

5.焊缝的应力集中

6.残余应力——可焊性

7.焊接焊条

8.对于变动载荷的计算

9.电阻焊

10.其他焊接

11.软焊与硬焊

12.炉内硬焊

13.具有中心载荷的铆接

14.铆钉应力

15.圆筒形壳体中的应力

16.带有偏心载荷的铆接

17.粘合

习题

第八章 润滑

1.粘度和牛顿定律

2.彼得罗夫(Petroff)轴承公式

3.承受载荷的轴颈轴承

4.轴颈轴承的载荷和摩擦曲线

5.轴承的热平衡

6.油膜温度及最小油膜厚度的设计

7.压油润滑轴承

8.粘度的测量

9.粘度指数

10.Zn／P曲线

11.轴承材料

12.轴承的载荷

13.轴承的结构

14.间隙和油槽

15.弹性匹配

16.干摩擦

17.边界润滑或薄膜润滑

18.混合润滑或半液体润滑

习题

第九章 球轴承和滚子轴承

1.球轴承的结构和类型

2.球轴承的选择

3.轴向载荷的影响

4.变载荷的设计

5.静载能力

6.球轴承的摩擦和润滑

7.轴承材料和表面光洁度

8.球轴承的安装

9.容许的不同心度

10.不经磨削的球轴承

11.滚动元件轴承的相对优点

12.滚子轴承

13.圆柱体之间的接触应力

14.弹性流体动力润滑

习题

第十章 正齿轮

1.引言

2.齿轮传动的基本定律

3.渐开线齿轮轮齿的运动学

4.摆线齿轮轮齿

5.轮齿的节距

6.SI单位制中的齿节距

7.齿轮传动的标准制

8.制造方法

9.齿轮的精加工方法

10.传递的载荷

11.正齿轮轮齿的抗弯能力

12.正齿轮轮齿的齿形系数或刘易士(Lewis)系数

13.抗磨损极限载荷

14.动载荷

15.齿轮上的误差

16.弹性常数和有效质量

17.动载荷设计公式

18.有效质量的减少

19.动载荷的SI单位制

20.接触中的轮齿对数

21.齿轮材料

22.轮齿破损

23.齿轮的润滑和安装

24.轮齿载荷的决定

25.齿侧隙

26.齿轮的尺寸标注

27.轮齿的根切

28.长、短齿顶的齿轮传动

29.内齿轮或环状齿轮

30.轮系的速比

31.行星轮系

习题

第十一章 圆锥齿轮、蜗杆蜗轮和螺旋齿轮

1.直齿圆锥齿轮

2.圆锥齿轮的弯曲强度

3.抗磨损极限载荷 动载荷

4.圆锥齿轮轮齿上的载荷

5.螺旋圆锥齿轮

6.蜗轮、蜗杆

7.蜗杆、蜗轮的几何关系

8.蜗杆蜗轮传动的功率容量

9.蜗杆蜗轮减速装置的热容量

10.螺旋齿轮

11.螺旋齿轮的节径

12.当量齿数

13.配对齿轮的中心距

14.螺旋齿轮轮齿上的载荷

15.平行轴上的螺旋齿轮的弯曲强度、动载荷和磨损

16.交叉轴螺旋齿轮的承载能力

习题

1.厚壁圆筒中的应力

第十二章 其他机械零件

2.热压及压配合的应力

3.压配合引起的应力集中

4.圆盘飞轮的应力

5.具有辐条与轮缘的飞轮

6.飞轮的必要性

7.弹性体的碰撞

8.用能量法求碰撞应力

9.由下落重物所产生的力

10.重物对梁的冲击

11.密封垫与密封

12.静负荷的密封垫设计

13.钢丝绳

14.曲梁

15.矩形截面的曲梁

16.圆形截面的曲梁

17.曲梁的角偏转

18.凸轮

19.带中间滚子从动件的平板凸轮

20.带中间滚子从动件凸轮的制造

21.带平面从动件的平板凸轮

22.玻利达(Polydyne)凸轮

23.凸轮设计要点

24.卡环

25.平板

习题

第十三章 尺寸的标注和零件图

1.尺寸的标注

2.重复尺寸

3.最大实体的间隙配合尺寸

4.最小实体的压配合尺寸

5.单向公差和双向公差

6.标准圆柱体的配合

7.不同轴度

8.累积尺寸和非累积尺寸标注法

9.孔中心尺寸的标注。实际位置尺寸的标注

10.用定位千分表检查孔的位置。零件的边缘作基准

11.取孔的中心作为基准时的检查

12.零公差的应用

13.三平面基准的概念。几何公差

14.辅助基准

15.锥形的尺寸标注

16.装配尺寸

17.SI制中的公差

18.推荐的数列

19.表面粗糙度

20.零件图

习题

第十四章 工程材料

1.拉伸试验

2.钢的物理结构

3.机械结构用钢的类型

4.碳钢及合金钢的编号法

5.普通碳素钢

6.合金钢

7.高强度低合金钢(HSLA)

8.钢的成本

9.钢的热处理

10.热处理引起的残余应力

11.渗碳和氮化

12.火焰淬火

13.形变硬化

14.硬度

15.切削加工性

16.晶粒尺寸

17.腐蚀

18.腐蚀的防护

19.不锈钢

20.磨损

21.高温的短期作用

22.高温下钢的蠕变

23.铸铁

24.可锻铁。球铁

25.铸钢

26.工具钢

27.铝合金

28.合金编号及处理符号

29.成分及机械性能

30.镁合金

31.铜合金

32.压铸合金