第一篇 低压铸造工艺

第一章 绪言

第一节 概述

第二节 基本原理及铸造特点

1 基本原理

2 铸造特点

第二章 工艺过程

第一节 铝合金的熔炼

1 铝合金熔炼实质

2 铝合金的熔炼过程

第二节 模具的准备

1 砂型的准备

2 金属型的准备

第三节 浇注前的准备

1 密封盖的准备

2 密封性试验

3 配模(合型)

第四节 浇注工艺

1 低压铸造充型过程

2 结晶压力的选择与给定

3 结晶时间的控制

4 浇注温度和模具温度的控制

第三章 低压铸造铸型工艺

第一节 铸件的顺序凝固

1 浇注系统的开设

2 铸型冷却条件的控制

第二节 铸型的排气

1 利用模具拼缝排气措施

2 铸件平面上的排气措拖

第三节 铸型的其它工艺要求

1 防止金属液抬箱措施

2 模具的定位

3 金属型顶杆机构

第四章 低压铸造产品工艺实例

第五章 几种特种低压铸造工艺的应用

第一节 两面加压法

第二节 压差法

第三节 真空低压铸造法

第六章 铸造缺陷

1 气孔

第一节 孔洞与砂眼

2 缩孔、缩松

3 渣孔

第二节 裂纹

1 冷裂

2 热裂

3 缩裂

第三节 表面缺陷

1 涨箱

2 粘砂

3 冷隔痕迹

4 表面结疤

6 表面麻点

2 轮廓不清

1 飞边毛刺

第四节 精度与性能

3 壁厚不匀，尺寸、重量不符要求

4 变形、歪扭

5 机械性能不合格

第二篇 低压铸造设备

第七章 设备总体概述

第八章 保温(熔炼)炉

第一节 焦炭炉

第二节 重油炉

第三节 煤气炉

第四节 感应炉

第五节 电阻炉

1 炉体

2 电阻丝

3 坩埚

4 密封盖

6 升液管

第九章 液面加压控制系统

第一节 手动控制加压系统

第二节 电磁阀-针形阀半自动控制加压系统

第三节 定压力式液面加压控制系统

1 射流控制液面加压系统

2 DKF-1型液面加压系统

3 随动式液面加压系统

第四节 气动元件

1 针形阀

2 电磁阀

3 减压阀

4 定值器

5 气动薄膜调节阀

6 比例积分调节器

1 手动杠杆开合型机构

7 恒差继动器

第十章 金属型开合型机构

第一节 开合型动力类型

2 机械传动开合型机构

3 气动开合型机构

4 油缸开合型机构

第二节 机身与炉体的配合

1 活动式机架

2 固定武机架

第三节 开合型控制系统

1 液压控制系统

2 射流自动控制系统

第三篇 需待解决的几个问题

1 关于合金的质量

2 关于升液管的寿命

3 关于升液管的形状问题

4 如何提高低压铸造的生产率

5 如何避免铸件的氧化夹杂

6 关于铸件的结晶凝固时间

7 应该使液面加压控制系统适应铸型排气条件

8 低压铸造机的定型工作

9 扩大低压铸造的金属品种