目录

第一章 等离子弧基本原理及有关参数的测定

§1-1 概述

§1-2 产生等离子弧的基本原理

§1-3 等离子弧的结构形式

§1-4 等离子弧的伏安特性

§1-5 等离子弧焰流温度和电子浓度的测定

§1-6 等离子弧焰流速度的测定

§1-7 等离子弧的辐射能

§1-8 等离子弧的噪音

参考资料

第二章 等离子弧切割

§2-1 概述

§2-2 等离子弧切割原理及特点

§2-3 等离子弧切割使用的气体和电极

§2-4 等离子弧切割设备

一 电源

二 电气控制线路

三 气路和水路系统

四 自动切割小车

五 等离子弧割炬

§2-5 等离子弧切割工艺

一 切割工艺规范参数的分析和选择

二 切割准备工作和切割程序

三 故障原因

四　双弧问题

五　熔渣问题

六 切口质量分析

一 微束等离子弧切割

§2-6　特种类型等离子弧切割

二 压缩空气等离子弧切割

三 双层气流等离子弧切割

四 水再压缩等离子弧切割

五 水下等离子弧切割

六 水电等离子弧切割

七 等离子弧气刨

§2-7 等离子弧切割的经济性

参考资料

第三章 等离子弧焊接

§3-1 概述

§3-2 等离子弧焊接的两种基本方法

§3-3 等离子弧焊接设备

一 电源

二 控制系统

三 等离子弧焊炬

四 小车及焊丝填充机构

五 气路和水路系统

§3-4 等离子弧焊接工艺

一 等离子弧焊接工艺规范参数的分析

二 参数的选择

三 几种缺陷

四 环缝等离子弧焊接的起弧和收弧问题

五 等离子弧焊接质量分析试验

§3-5 厚板等离子弧焊接的若干问题

一 增加熔池底面的表面张力及水冷铜垫板方法

二 多层焊接法

三 双面焊接法

四 气动压缩等离子弧焊接

§3-6 等离子弧焊接应用实例

一 不锈钢的焊接

二 高温合金GH132的焊接

三 钛及钛合金的焊接

四 铜与铜合金的焊接

§3-7 高速钢与低合金钢（双金属锯条）等离子弧焊接

一 概述

二 焊接工艺

三 硬度测定及金相组织

四 焊接锯条的热处理

五 回火处理

六 双金属锯条的使用性能

§3-8 铝及铝合金的等离子弧焊接

一 铝及其合金的特性

二 铝及铝合金焊接时氧化膜的清除问题

三 铝的等离子弧焊接方法

§3-9 等离子弧焊接参数的适应控制

一 基本原理

四 结语

二 控制电路设计

三 试验效果

第四章 微束等离子弧焊接

§4-1 概述

§4-2 微束等离子弧焊接特点

§4-3 微束等离子弧的伏安特性

§4-4 微束等离子弧焊接设备

一 概述

二 电源与控制线路

三 焊炬

§4-5 微束等离子弧焊接工艺

一 微束等离子弧焊接工艺特点

二 微束等离子弧焊接工艺规范参数

三 微束等离子弧焊接质量分析

方法的质量对比试验

§4-6 微束等离子弧焊接30CrMnSiA钢与其它焊接

参考资料

第五章 脉冲等离子弧焊接

§5-1 概述

§5-2 脉冲等离子弧设备

§5-3 脉冲等离子弧焊接工艺规范参数

§5-4 脉冲等离子弧焊接应用实例

一 膜片厚度0.05毫米波纹管的焊接

二 薄壁筒环缝焊接

三 锅炉管子全位置焊接

参考资料

第六章 等离子弧堆焊

§6-1 概述

§6-2 等离子弧粉末堆焊

一 等离子弧粉末堆焊的特点及用途

二 等离子弧粉末堆焊原理

三 等离子弧粉末堆焊设备

四 等离子弧堆焊粉末

五 等离子弧粉末堆焊工艺

六 堆焊质量分析

§6-3 脉冲等离子弧粉末堆焊

§6-4 等离子弧熔敷堆焊

§6-5 等离子弧填丝堆焊

§6-6 等离子弧单热丝堆焊

§6-7 等离子弧双热丝堆焊

§6-8 等离子弧熔化极堆焊

参考资料

第七章 等离子弧焊接和切割的安全防护

§7-1 等离子弧产生的有害因素及测定的结果

§7-2 安全防护措施