内容简介
第一篇 金属粉末
第一章 概述
第一节 机械粉碎法生产金属粉末
第二节 物理化学法制备金属粉末
第三节 铁粉生产概况及应用
第二章 还原法生产铁粉
第一节 固体碳还原法生产铁粉的基本原理
第二节 原料及其处理
第三节 固体碳还原法生产铁粉工艺
第四节 隧道窑的基本结构及共操作
第五节 铁粉的二次精还原
第一节 雾化法生产金属扮末的基本原理
第三章 雾化怯生产金属粉末
第二节 雾化法生产铜合金粉
第三节 雾化法生产铁粉和钢粉
第四章 金属粉末性能和检测
第一节 金属粉末的性能
第二节 粉末性能的检测
第二篇 成形
第五章 压制原理
第一节 压制压力和压坯密度、强度的关系
第二节 压制过程中力的分布
第三节 压坯密度的分布
第四节 其它成形方法
第六章 压制工艺
第一节 压制前的准备
第二节 压制工艺
第三节 压制过程和压模结构图例
第四节 压制工艺对压坯质量的影响
第五节 压制废品分析
第七章 成形模设计的基本知识
第一节 压坯的正确设计
第二节 模具主要零件和附件的设计
第三节 压模参数选择及零件的尺寸计算
第四节 初压模图例
第五节 模具材料的选择及热处理
第六节 通用模架
第八章 压制设备
第一节 概述
第二节 压面的分类
第三节 自动送料机构
第三篇 烧结
第九章 烧绪的基本原理
第一节 烧结概述
第二节 压坯烧结中的变化及其本质
第三节 铁基材料的烧结过程及组织转变
第十章 烧结工艺
第一节 烧结前的准备
第二节 烧结工艺参数及其对铁基制晶性能的影响
第三节 组合烧结法
第四节 烧结废品分析
第五节 铜基制品的烧结工艺
第十一章 烧结炉
第一节 烧结炉的基本结构
第二节 推杆式烧结炉
第三节 其它烧结炉
第四节 烧结炉的操作及维护
第十二章 烧结气氛
第一节 烧结气氛的作用和种类
第二节 发生炉煤气和转化气
第三节 可控碳势气氛
第四节 分解氨
第五节 氢气
第十三章 烧结制品的检测
第一节 物理性能的检测
第二节 机械性能的检测
第三节 金相组织的检验
第一节 精整的基本概念
第十四章 粉末冶金制品的精整和切削加
第四篇 粉末冶金制品的烧结后处理
第二节 精整模具及设备
第三节 精整中常见的质量问题及解决方法
第四节 粉未冶金制品的切削加工
第十五章 粉末冶金制品的热处理
第一节 粉末冶金制品热处理的特点
第二节 粉末冶金制品的淬火和回火
第三节 粉末冶金制品的渗碳处理
第四节 粉末冶金制品的渗铬、渗锌处理
第十六章 粉末冶金制品表面处理及其它处理
第一节 蒸汽处理
第二节 粉末冶金制品的电镀处理
第三节 粉末冶金制品的其它处理
第一节 铁基含油轴承的优点及应用
第五篇 粉末冶金材料及制品
第十七章 铁基粉末冶金减摩材料
第二节 铁基含油轴承的特点及自润滑原理
第三节 铁基含油轴承的性能
第四节 影响铁基含油轴承性能的因素
第五节 铁基含油轴承的生产工艺
第十八章 铁基结构材料及制品
第一节 铁基结构材料的应用及对其性能的要求
第二节 密度对铁基结构材料性能的影响及提高密度的途径
第三节 常用合金元素对铁基结构材料性能的影响
第四节 铁基结构零件的生产工艺
第十九章 铜基粉末冶金材料及制品
第一节 铜基含油轴承
第二节 铜基结构零件
第二十章 其它粉末冶金制品及材料
第一节 粉末冶金摩擦材料
第二节 粉末冶金电工材料
第三节 粉末冶金磁性材料
第四节 粉末冶金工具材料
第五节 粉末冶金多孔材料及制品
附录1 中华人民共和国国家标准UDC 粉末冶金用还原铁粉CB
附录2 各国采用不同工艺生产的粉末制品用铁粉牌号及性能
附录3 各国主要低合金钢粉牌号及性能
附录4-1 中华人民共和国国家标准 滑动轴承GB2685-81粉末冶金筒形轴承型式、尺寸与公差
附录4-2 中华人民共和国国家标准 滑动轴承GB2686-81粉末冶金带挡边筒形轴承型式、尺寸与公差
附录4-3 中华人民共和国国家标准 滑动轴承GB2687-81粉末冶金球形轴承型式、尺寸与公差
附录4-4 中华人民共和国国家标准 滑动轴承GB2688-81粉末冶金轴承技术条件