目录

前言

第一篇 常用方程式及数据

第一章 常用数学方程式

§1-1.1 代数

§1-1.2 级数

§1-1.3 对数

§1-1.4 三角函数

§1-1.5 双曲线函数

第二章 面积及体积的计算方程式

§1-2.1 面积计算方程式

§1-2.2 体积及表面积计算方程武

§1-2.3 回转体表面积计算方程式

§1-3.2 二次方程式曲线

§1-3.1 直线及其方程式

第三章 曲线及其方程式

§1-3.3 三次方程式曲线

§1-3.4 其他曲线

第四章 各种数学用表

§1-4.1 常用常数表

§1-4.2 开方、乘方和倒数（1～1000）

§1-4.3 三角函数表

§1-4.4 度和弧度对照表

§1-4.5 指数函数和双曲线函数表

§1-4.6 常用对数表

§1-4.7 自然对数表

第五章 常用微分和积分式

§1-5.1 微分法的基本法则

§1-5.2 基本初等函数的微商

§1-5.5 一些微分学中的方程式

§1-5.3 隐函数的微商

§1-5.4 高阶微商

§1-5.6 极大和极小的求法

§1-5.7 积分法的基本法则

§1-5.8 重要代换式

§1-5.9 不定积分式

§1-5.10 一些定积分

§1-5.11 定积分的近似算法

第六章 各种工程基本数据

§1-6.1 各种物理量的字母符号

§1-6.2 各种物理量的量纲和单位

§1-6.3 常用电工计算方程式

§1-6.4 肘节机构方程式

§1-6.5 硬度和硬度换算

§1-6.7 摩擦和摩擦系数

§1-6.6 粘度

§1-6.8 英制尺寸换算成公制

第七章 化学

§1-7.1 化学元素周期表

§1-7.2 电化序

§1-7.3 各种元素的理化常数

第八章 一般资料

§1-8.1 各种字母表

§1-8.2 统一我国计量制度和确定以公制为基本计量制度

§1-8.3 温度和温度换算

§1-8.4 空气湿度表

第二篇 设计标准

第一章 电压标准

§2-1.1 电力设备额定电压及周率标准

电压标准

§2-1.2 苏联关于电网、电网中发电设备及电能受电装置的额定

§2-1.3 苏联关于电气化运输的电压标准

§2-1.4 苏联关于汽车、拖拉机及摩托车的电气设备的电压标准

第二章 电流标准

§2-2.1 低压电器额定电流等级标准

§2-2.2 苏联工业用电器的额定电流等级标准

§2-2.3 苏联低压电器产品标准中规定的电流等级

第三章 温升标准

§2-3.1 一般工业用控制电器的温升标准

§2-3.2 自动空气断路器的温升标准

§2-3.3 电阻器及变阻器的温升标准

§2-3.4 电磁控制继电器的温升标准

§2-3.5 装置用电器的耐热性及温升标准

§2-3.6 牵引电器的温升标准

§2-3.7 船舶电器的温升标准

§2-3.8 防爆电器的温升标准

§2-3.9 热带型电器的温升标准

§2-3.10 低压电器用母线及导线的温升标准

第四章 绝缘标准

§2-4.1 绝缘的电气强度

§2-4.2 绝缘电阻

§2-4.3 绝缘距离

第五章 转换能力标准

§2-5.1 苏联电器标准中规定的转换能力标准

§2-5.2 自动空气断路器的分断能力

§2-5.3 牵引电器的极限分断能力

第六章 其他标准

§2-6.1 低压电器在一般情况下所采用的工作制

§2-6.2 寿命标准

§2-6.4 绝缘材料按耐热性分级

§2-6.3 操动机构标准

§2-6.5 中小型三相异步电动机技术数据

§2-6.6 低压电器设计参考用的苏联国家标准索引

第三篇 电气设计参考资料

第一章 术语、符号及试验方法

§3-1.1 工业用低压电器的术语

§3-1.2 优先数和优先数系

§3-1.3 电气线路图中的图形符号

§3-1.4 电气设备线路的标志法

§3-1.5 低压电器基本试验方法

第二章 低压电器的一般计算

§3-2.1 热计算的一般问题

§3-2.2 散热系数

§3-2.3 磁路计算的一般问题

§3-2.4 磁极间气隙的磁导

§3-2.5 线圈计算的一般问题

§3-2.6 电磁铁吸力计算的一般问题

§3-2.7 低压电器的触头计算的一般问题

§3-2.8 触头的接触电阻

§3-2.9 触头的参数

§3-2.10 电动力计算的一般问题

§3-2.11 导体的允许电流

§3-2.12 导体的熔断电流

§3-2.13 电阻值按温度之换算

第三章 海拔对电气设备的影响

§3-3.1 对电器灭弧的影响

§3-3.2 对温升的影响

§3-3.3 对电压、电流的影响

第四篇 机械设计参考资料

第一章 机械制图

§4-1.1 图样幅面

§4-1.2 比例

§4-1.3 字体

§4-1.4 字母代号

§4-1.5 图级及其画法

§4-1.6 剖面与剖视中的剖面线

§4-1.7 视图、剖视、剖面及其画法

§4-1.8 尺寸注法

§4-1.9 偏差代号及其注法

§4-1.10 表面光洁度和不涂层的代号及热处理、表面处理和涂层说明的注法

§4-1.11 装配图上各组成部分的序号或代号的注法

§4-1.12 螺纹画法及规定代号

§4-1.13 齿轮啮合和链传动的画法

§4-1.14 弹簧的画法

§4-1.15 焊缝代号

§4-2.1 标准直径

第二章 尺寸公差

§4-2.2 标准长度

§4-2.3 标准锥度

§4-2.4 标准角

§4-2.5 公差与配合的定义和制度

§4-2.6 公差与配合的优先配合

§4-2.7 公差与配合——基孔制，1～500毫米

§4-2.8 低压电器中所使用的公差与配合

§4-2.9 自由尺寸公差

§4-2.10 铸件公差

第三章 表面光洁度

§4-3.1 表面光洁度等级及代号

§4-3.2 低压电器制造所采用的光洁度等级、尺寸精度等级与加工类别的关系

§4-3.3 低压电器设计时采用的光洁度与精度等级、公差配合、零件直径的关系

§4-3.4 表面处理对表面光洁度的影响

§4-4.1 公制基本螺纹及细牙螺纹的直径与螺距总表

第四章 螺纹

§4-4.2 公制基本螺纹

§4-4.3 公制基本螺纹公差（3级精度）

§4-4.4 公制第1种细牙螺纹

§4-4.5 公制第2种细牙螺纹

§4-4.6 公制细牙螺纹公差（2级精度）

§4-4.7 圆柱管螺纹

§4-4.8 电灯灯头和灯口的圆形螺纹

§4-4.9 螺纹收尾

§4-4.10 螺纹余留长度、钻孔深度及螺栓突出螺母末端的收尾长度

§4-4.11 内外螺纹长度的尺寸，螺尾与退刀槽的尺寸在图样中的标志

§4-4.12 螺栓、螺钉及双头螺栓末端尺寸

第五章 一般结构要素

§4-5.1 齿轮模数

§4-5.3 铆钉的配合孔

§4-5.2 螺栓的配合孔

§4-5.4 内六角、圆柱头及沉头螺钉的柱坑和穿孔尺寸

§4-5.5 外表面滚花

§4-5.6 已加工零件的倒圆半径

§4-5.7 加工表面的倒角

§4-5.8 砂轮退出槽尺寸

§4-5.9 60°中心孔

§4-5.10 扳手口、扳手孔和“放扳手处”的尺寸

§4-5.11 攻螺纹前的钻孔直径

§4-5.12 敲落孔

§4-5.13 接地符号

第六章 电镀和化学复盖

§4-6.1 分类和代号

§4-6.2 复盖层的选择

§4-6.3 技术要求和检验方法

§5-1.1 灰生铁铸件

第五篇 金属材料

第一章 黑色金属材料

§5-1.2 可锻铸铁

§5-1.3 球墨铸铁

§5-1.4 碳素结构钢铸件

§5-1.5 普通热轧碳素结构钢

§5-1.6 优质热轧碳素结构钢

§5-1.7 优质冷拉碳素结构钢

§5-1.8 易切结构钢（自动机用）

§5-1.9 合金结构钢

§5-1.10 优质碳素工具钢

§5-1.11 合金工具钢

§5-1.12 锻模用合金工具钢

§5-1.13 高速钢

§5-1.14 硬质合金

§5-1.15 热轧碳素结构圆钢

§5-1.16 冷拉优质碳素结构圆钢

§5-1.17 热轧普通碳素结构方钢

§5-1.18 冷拉优质碳素结构方钢

§5-1.19 热轧普通碳素结构六角钢

§5-1.20 冷拉优质碳素结构六角钢

§5-1.21 碳素结构薄钢板

§5-1.22 普通碳素结构厚钢板

§5-1.23 热轧碳素扁钢

§5-1.24 热轧普通碳素角钢及槽钢

§5-1.25 冷拉低碳结构钢丝

§5-1.26 一般用途低碳钢丝

§5-1.27 冷镦紧固件用低碳钢丝

§5-1.28 尺寸极精及表面精致加工的圆钢（银亮钢）

§5-1.29 碳素弹簧钢丝

§5-1.30 冷轧弹簧钢带

§5-1.31 电工用硅钢片

§5-1.32 电工用低碳薄钢板

§5-1.33 其他软磁材料

§5-1.34 磁化曲线

§5-1.35 硬磁材料

§5-1.36 无磁性铸铁

§5-1.37 高电阻合金线

§5-1.38 高电阻合金带

§5-1.39 不锈钢带

§5-1.40 热双金属

§5-1.41 黑色金属焊条

§5-1.42 工艺装备用钢的限用尺寸范围

§5-1.43 中苏钢铁符号对照

§5-1.44 钢铁产品牌号表示方法

§5-2.1 铜的分类和基本性质

第二章 有色金属

§5-2.2 铜的型材

§5-2.3 铸造用黄铜

§5-2.4 压力加工的黄铜

§5-2.5 黄铜型材

§5-2.6 铸造用锡青铜

§5-2.7 压力加工的锡青铜及其型材

§5-2.8 无锡青铜分类及铸造用无锡青铜

§5-2.9 无锡青铜型材

§5-2.10 康铜及其型材

§5-2.11 铝的分类和基本性质

§5-2.12 铸造用铝合金

§5-2.13 压力加工的铝合金

§5-2.14 铝及铝合金型材

§5-2.16 银及其型材

§5-2.15 铆钉用铜线、铝线及黄铜线

§5-2.17 锌板

§5-2.18 工艺装备用有色金属及其合金

§5-2.19 常用冷压金属材料的性能

§5-2.20 有色金属焊料

§5-2.21 触头材料简明特性

§5-2.22 电阻合金简明特性

第三章 电线电缆

§5-3.1 电工用圆铜单线

§5-3.2 电工用铜扁线、带及母线

§5-3.3 电刷用铜导线及电器用编织铜带

§5-3.4 漆包铜线

§5-3.5 高强度漆包铜线

§5-3.6 电工用绕组铜导线

§5-3.7 绕组用耐热铜导线

§5-3.8 电气设备用铜心橡皮绝缘导线

§5-3.9 编织涂漆橡皮绝缘软导线

§5-3.10 编织涂漆绸绝缘导线

§5-3.11 船用橡皮绝缘导线

§5-3.12 聚氯乙烯绝缘的铜导线及铝导线

§5-3.13 电工用圆铝单线

§5-3.14 铝母线

§5-3.15 漆包铝线

§5-3.16 维尼弗列克斯漆包铝线

§5-3.17 铝心橡皮绝缘导线

§5-3.18 英美线规换算

第六篇 非金属材料

第一章 绝缘材料及其他非金属材料

§6-1.1 胶木板

§6-1.2 胶木棒及胶木管

§6-1.3 绝缘纸版

§6-1.4 绝缘纸

§6-1.5 钢纸（反白）板及管

§6-1.6 绝缘漆布、绸及管

§6-1.7 绝缘布带及绝缘胶布带

§6-1.8 电工用硬橡胶

§6-1.9 石棉橡胶板

§6-1.10 橡胶制品

§6-1.11 有机玻璃

§6-1.12 有机塑料

§6-1.13 聚氯乙烯管

§6-1.14 БФ胶

§6-1.15 石棉水泥塑料

§6-1.16 石棉水泥板

§6-1.17 石棉及石棉制品

§6-1.18 云母制品

§6-1.19 电工用玻璃纤维制品

§6-1.20 电瓷

§6-1.21 工业用毛毡

§6-1.22 木材

§6-1.23 电工用油脂及石油制品

§6-1.24 工艺装备用非金属材料

§6-1.25 常用冷压非金属材料

第二章 油漆涂料

§6-2.1 447号及458号绝缘漆

§6-2.2 ΓФ-95（1154）浸渍用绝缘清漆

§6-2.3 Бт-99（462П）复盖用绝缘清漆

§6-2.4 202号绝缘漆

§6-2.5 ΓФ-92-ΓС（СПД）灰色抗弧磁漆

§6-2.6 ΓФ-92-ΓС（КПД）红色抗弧磁漆

§6-2.8 КВД红色抗弧磁漆

§6-2.7 ΓФ-92-ХС（СВД）灰色抗弧磁漆

§6-2.9 1425号灰磁漆

§6-2.10 ФСХ农业机械用磁漆

§6-2.11 560号外用盘他夫塔磁漆

§6-2.12 Ч-1黑磁漆

§6-2.13 Ч-2黑磁漆

§6-2.14 138号底漆

§6-2.15 АЛΓ-1底漆

§6-2.16 ЛШ-1及ЛШ-2腻子

§6-2.17 ЗФ-3БСУ硅有机漆

§6-2.18 К-44硅有机漆

§6-2.19 К-47硅有机漆

§6-2.20 ПКЗ-19，ПКЗ-22硅有机磁漆

§6-2.21 绝缘材料统一型号及对照表

§7-1.1 光六角头螺栓

第一章 紧固零件

第七篇 紧固零件及其他标准件

§7-1.2 光小六角头螺栓

§7-1.3 光小六角头头部带槽螺栓

§7-1.4 圆柱头螺钉

§7-1.5 半圆头螺钉

§7-1.6 沉头螺钉

§7-1.7 圆柱头内六角螺钉

§7-1.8 锥端紧定螺钉

§7-1.9 圆柱端紧定螺钉

§7-1.10 六角头圆柱端紧定螺钉

§7-1.11 方头圆柱端紧定螺钉

§7-1.12 平端紧定螺钉

§7-1.13 半圆头木螺钉

§7-1.14 环首螺钉及孔座

§7-1.15 卸料螺钉

§7-1.16 光六角螺母

§7-1.17 光六角扁螺母

§7-1.18 光六角特厚螺母

§7-1.19 光六角带槽扁螺母

§7-1.20 开放式翼形螺母

§7-1.21 弹簧垫圈

§7-1.22 毛垫圈

§7-1.23 光垫圈

§7-1.24 半圆头铆钉

§7-1.25 沉头铆钉

§7-1.26 有色金属半圆头铆钉

§7-1.27 有色金属沉头铆钉

§7-1.28 圆柱销

§7-1.29 圆锥销

§7-1.30 开尾圆锥销

§7-1.31 开口销

§7-1.32 圆头普通平键

§7-1.33 圆头普通楔键

§7-1.34 半圆键

第二章 其他标准件

§7-2.1 轻系列单列向心球轴承

§7-2.2 电线接头

§7-2.3 压紧法固接的铜电缆接头

§7-2.4 电缆和电线用密封装置

§7-2.5 电缆和电线用密封装置用零件

§7-2.6 名牌和标牌

§7-2.7 ПЭ型线绕式涂釉固定电阻器

§7-2.8 ЗС型电阻元件

§7-2.9 ПФ型电阻器用瓷衬垫

§7-2.10 ЦФ型电阻器用瓷圆筒

第八篇 冷冲模设计

第一章 冷冲压工序分类原理及其特性

§8-1.1 单一工序

§8-1.2 组合工序

§8-1.3 装配工序

第二章 低压电器常用模具典型结构

§8-2.1 冲孔模

§8-2.2 冲裁模

§8-2.3 切边模

§8-2.4 弯形模

§8-2.5 拉伸模

§8-2.6 冲孔冲裁级进模

§8-2.7 冲孔冲裁复合模

§8-2.8 冲孔剪断模

§8-2.9 冲裁拉伸模

§8-2.10 冲孔弯形剪断模

第三章 冲模零件的分类及设计

§8-3.1 零件的分类

§8-3.2 冲头（凸模）的设计及计算

§8-3.3 凹模的设计及计算

§8-3.4 切刃的设计

§8-3.5 定位钉和定位板的设计

§8-3.6 导正钉的设计

§8-3.7 卸料装置的设计

§8-3.8 模板

§8-3.9 模柄

§8-3.10 导柱

§8-3.11 导套

§8-4.1 冲模零件的制造精度及表面光洁度

第四章 冲模技术条件

§8-4.2 冲模部件的公差与配合

§8-4.3 制造冲模零件的材料

§8-4.4 成套冲模的技术条件

§8-4.5 冲模零部件的技术条件

第五章 冲模检查方法

§8-5.1 成套冲模的检查

§8-5.2 冲模零部件的检查

§8-5.3 热处理的检查

第六章 冲裁工序设计数据

§8-6.1 冲件的结构工艺性

§8-6.2 冲裁及冲孔时能达到的精度

§8-6.3 冲件的合理排样

§8-6.4 间隔量和留边量

§8-6.5 冲裁力的计算

§8-6.6 压力中心的确定

§8-6.7 推卸力的计算

§8-6.8 凸凹模刃口间隙值的确定

§8-6.9 凸凹模的制造公差及标注方法

§8-6.10 整修余量

§8-6.11 条料宽度公差与导板间的空隙

§8-6.12 漏料（件）孔及槽的设计

第七章 弯形工序设计数据

§8-7.1 弯形件的结构工艺性

§8-7.2 最小弯形半径的确定

§8-7.3 弯形件展开料的计算

§8-7.4 弯形凸凹模工作部分尺寸及间隙

§8-7.5 弯形力计算

§8-7.6 回跳角度

§8-7.7 弯曲工件的尺寸公差

§8-8.2 拉伸时坯料尺寸的计算

§8-8.1 拉伸件的结构工艺性

第八章 拉伸工序设计数据

§8-8.3 拉伸时毛边留量

§8-8.4 拉伸次数的确定

§8-8.5 拉伸力的计算

§8-8.6 采用压板的确定及压力的计算

§8-8.7 拉伸模的间隙

§8-8.8 拉伸模凸凹模的圆角半径

§8-8.9 拉伸模凸凹模的制造公差

§8-8.10 带料拉伸

§8-8.11 拉伸时应用的润滑剂

§8-8.12 拉伸过程中的热处理

第九章 成形工序设计数据

§8-9.1 弯边

§8-9.2 起伏成形

§8-9.3 缩径

§8-9.4 矫形

第十章 非金属材料的冲压方法

§8-10.1 剪切

§8-10.2 弯形

§8-10.3 拉伸

第十一章 弹簧设计

§8-11.1 压缩弹簧的计算和选用

§8-11.2 弹性橡胶垫的设计

第十二章 冲压设备规范

§8-12.1 国产冲压设备技术规格

§8-12.2 苏联冲压设备技术规格

§9-1.1 塑料的定义

§9-1.2 塑料的组成、性能及其分类

第九篇 塑料压模设计

第一章 低压电器常用塑料

第二章 塑料件的设计

§9-2.1 根据工艺性要求的斜度

§9-2.2 壁的厚度

§9-2.3 加强筋

§9-2.4 支承面

§9-2.5 圆角

§9-2.6 孔

§9-2.7 螺纹

§9-2.8 沟纹

§9-2.9 文字和标志

§9-2.10 飞边（薄膜）

§9-2.11 联接法

§9-2.12 金属配件

§9-3.1 塑料压模的分类

第三章 压模设计

§9-3.2 塑料压模零件的装固与配合

§9-3.3 塑料压模零件的制造精度及表面光洁度

§9-3.4 压模装置于压力机上的方法

§9-3.5 挤塑模浇口的设计

§9-3.6 塑料压模加料腔的设计

§9-3.7 压力机工作压力计算

§9-3.8 压模成型零件的实际尺寸

§9-3.9 凹模的强度计算

§9-3.10 卸模用推杆的长度

§9-3.11 压模的加热

第四章 典型结构

§9-4.1 移动式压模

§9-4.2 固定式压模

§9-4.3 配用于通用模架上的压模

主要参考书目