目次

序言

第一章 机器零件的磨损

1 零件磨损的原因

2 零件表面光洁度对磨损的影响

3 修理中表面光洁度的选择

第二章 设备的润滑

1 对润滑材料的要求

2 润滑设备所采用的润滑材料

3 润滑装置

第三章 设备修理时所用的材料

1 金属

2 非金属材料、绝缘材料和垫料

第四章 设备修理组织及其在修理间隔期中的维护

1 概论

2 修理工作的类别

3 设备修理的周期性

4 修理复杂性类别和修理工作的劳动量

5 修理车间的设备

第五章 设备磨损零件的修复

1 修复磨损零件的方法

3 用压缩和扩大的方法恢复零件的原有尺寸和形状

4 接上中间零件来恢复零件间的间隙

5 用增补金属的方法修复磨损的零件

2 用改变工作部分截面大小的方法来恢复零件的原有形状

2 渗碳

第六章 提高零件的耐久性

1 概论

3 渗氮

4 氰化

5 扩散渗铬

6 表面淬火

7 表面强化

1 概论

第七章 设备的拆卸

2 零件的拆卸

3 零件的清洁和清洗

4 零件的磨损及故障的确定

5 修理项目单的制定

第八章 设备主要零件的修理

1 床身的修理

2 主轴和轴的修理

3 丝杠的修理

4 滑动轴承的修理

5 滚动轴承的修理

6 齿轮的修理

7 蜗轮传动机构的修理

8 链传动机构的修理

9 花键轴的修理

10 键连接的修理

11 螺纹连接的修理

第九章 几种金属切削机床的大修

1 金属切削机床检查和修理时的工作内容

2 螺丝车床的修理

3 钻床的修理

4 卧式镗床（前立柱固定，后立柱能移动，工作台能移动）的修理

5 铣床的修理

6 修理周期的持续时间，修理间隔期和检查间隔期的持续时间和修理复杂性类别表

第十章 金属切削机床修理后精确度的检验

1 一般用途的普通车床

2 钻床

3 带固定立柱的镗床

4 铣床

5 刨床

6 立式车床

7 插床

8 外圆磨床

1 概论

第十一章 修理中机床的改进

2 机床各部分的验算

3 机床刚度和耐震性的提高

第十二章 机床的管理与保养

1 管理和保养措施

2 机床的润滑

3 机床的检查

4 设备使用中机工的职责

第十三章 锻压设备及其修理

1 锻压设备的检修内容

2 锻锤

3 压力机

4 压模

5 剪切机和弯板机

第十四章 木工设备及其修理

1 排船

2 锯床

3 刨床

4 铣床

5 其他木工机床

6 修理木工设备零件时的工作内容

第十五章 起重运输工具

1 钢索和链条

2 滑车、滑车组和千斤顶

3 绞车、行轮、复式滑车

4 支撑机械

5 搬运车和自动装卸机

6 起重机

第十六章 铸造设备及其修理

1 检查及修理铸造设备时的工作

2 冲天炉和坩埚炉

3 浇包

4 球磨机和辗砂机

1 空气压缩机的气缸

第十七章 空气压缩机及其修理工作

2 压缩机的活塞和活塞圈

3 压缩机的曲轴

4 压缩机的活塞销

第十八章 电动机及其修理

1 操作及修理直交流电动机时的工作内容

2 电动机的小修

3 电动机的主要故障

1 螺纹连接的装配工作

第十九章 设备修理时的装配工作

2 固定连接的装配工作

3 键连接及花键连接的装配工作

4 带滑动轴承的部件的装配工作

5 带有滚动轴承的部件的装配工作

6 齿轮传动的装配工作

7 旋转零件的平衡

8 设备在基座上的安装

9 设备的检查

1 概论

第二十章 降低设备修理的劳动量及修理成本的方法

2 零件修理和修复工艺过程的标准化

3 快速修理的组织工作

4 修理进度表，对设备修理和使用的监督

5 更换零件及备用零件

6 工地的组织

7 节约材料

1 概论

第二十一章 工厂设备修理时的技术安全

2 工伤事故的原因及其预防措施

3 使用设备时的一般安全规则

4 设备的接地

5 使用手动工具、电动工具及风动工具时的安全规则

6 焊接时的安全规则

7 搬运工作中的一般安全规则

8 钳工装配工作中的一般安全规则