第一章 声学基础

一、声音是物体振动的传播

1-2 波动方程

一、余弦行波

一、噪声评价数NR及A计权声级

二、声波的辐射和方向性

二、平面余弦行波的波动方程

三、平面声波的波动方程

四、空间声波的波动方程

1-3 声压、声速与媒质的特性阻抗

一、声压

二、声速

三、媒质的特性阻抗

1-4 声场中的能量关系

一、声能量密度

二、声功率与声强

1-5 驻波

1-1 振动与声

1-6 声波的传播特性

一、声波的反射和折射

二、声波的干涉和绕射

5-2 齿轮噪声的特点

三、声波的衰减、吸收和散射

1-7 声级

一、声强级和声压级

二、声级的合成与分解

三、本底噪声影响下被测声源的确定

四、声功率级

五、声响随距离的衰减

六、频程和频谱

七、响度级

1-8 噪声源及噪声控制基本原理

1-9 噪声的标准

二、噪声控制标准

一、单自由度振动系统

2-1 机械振动学基础

第二章 噪声控制中的隔振技术

二、两自由度振动系统

一、积极隔振与消极隔振

2-2 隔振与吸振

二、动力吸振器

2-3 隔振设计

一、振动形式与隔振器布置

二、隔振系统的设计计算

2-4 冲击振动的隔离

2-5 工程实例

2-6 阻尼减振

第三章 噪声测量

3-1 概述

3-2 室内声场和噪声测量环境

一、声场的描述--基本概念和定义

二、自由声场--消声室

三、混响声场--混响室

四、现场测量

3-3 噪声测量用传声器

一、传声器特性

二、传声器的类型

三、传声器使用时应考虑的问题

3-4 噪声测量中的分析仪器

一、噪声测量仪器的性能特征

二、声级计

三、频率分析仪器

3-5 声功率测量

一、消声室内测声功率

二、半消声室内测声功率

三、混响室内测声功率

四、测声功率的工程方法

五、参考声源法测声功率

3-6 声强测量

一、声强定义和测量原理

二、声强探头的类型和特点

三、声强测量仪器

四、声强测量的应用

4-1 噪声源识别的基本要求

第四章 噪声源识别技术

一、主观评价法

二、近场测量法

4-2 常用的噪声源识别方法

三、选择运行法

四、选择覆盖法

五、表面振速测量法

4-3 噪声源识别的信号分析法

一、频谱分析法

二、相干函数法

三、倒频谱法

四、自回归谱法

4-4 新发展的几种噪声源识别方法

一、表面声强测量法

二、声强法

三、其他方法简介

第五章 齿轮和轴承噪声及其控制

5-1 齿轮噪声的产生

一、节线冲力

二、啮合冲力

5-3 从设计参数控制齿轮噪声

一、齿轮结构

二、齿轮压力角

五、齿数与模数

四、齿宽

三、齿轮重迭系数

六、齿轮的侧隙

5-4 从加工和装配精度控制齿轮噪声

一、齿面粗糙度和齿轮噪声

二、齿形误差和齿轮噪声

三、周(基)节误差和齿轮噪声

四、安装误差和齿轮噪声

5-5 从工作参数控制齿轮噪声

一、转速与载荷

二、润滑

5-6 控制齿轮噪声的其他措施

一、齿轮材料和热处理

二、齿轮的消声(减振)处理

三、齿轮修缘

5-7 齿轮噪声试验台

5-8 轴承噪声的产生

5-9 滚动轴承的频率

5-10 轴承噪声的控制

一、轴承类型和噪声的关系

二、保持架精度对噪声的影响

三、预紧力对轴承噪声的影响

四、轴承精度和形状误差对噪声的影响

第六章 机械装置噪声及其控制

6-1 机械装置噪声的激励流程

一、机器零件功能与声响的关系

6-2 机械装置噪声源

三、减少机械噪声源声响的实例

二、减少机器噪声源声响的途径

6-3 机械装置噪声源的传播及衰减

6-4 减少机械装置声辐射的措施

一、机械结构影响声辐射的因素

二 、减少声辐射的实例

6-5 凸轮机构的噪声控制

一、凸轮机构工作噪声机理分析

二、降低凸轮机构噪声的措施

三、凸轮机构噪声的试验研究

四、低噪声凸轮机构的设计要点

7-1 冲击成形加工噪声特点

第七章 冲击成形加工噪声控制

7-2 冲击成形加工噪声源分析

一、冲床噪声的诊断

二、冲床加工区噪声分析

三、冲床构件振动的声辐射

四、压缩空气的喷射噪声

五、传动机构运动副间隙引起的撞击噪声

7-3 低噪声模具技术

一、冲头与冲模径向间隙的选择

二、阶梯冲模和斜刃模的应用

一、缓冲器降噪原理

7-4 减振缓冲器

三、模具冲裁位置的调整

二、液压缓冲器

三、聚氨酯缓冲器

7-5 其他降低冲床噪声的措施

一、采用隔声结构

二、改进工艺方式和方法

第八章 液压元件噪声及其控制

8-1 液压系统的噪声特性

8-2 液压系统的机械噪声

8-3 油泵的噪声

一、油泵的噪声模型

二、油泵噪声的评价方法

三、油泵噪声的频谱分析

四、油泵过渡区困油对噪声的影响

五、油泵的压力脉动(FBN)、泵体表面的振动(SBN)和空气噪声(ABN)之关系

六、油泵的作用力脉动对噪声的影响

七、油泵内部油流通道形态和尺寸变化对噪声的影响

8-4 低噪声齿轮泵技术

一、齿轮泵的困油现象及卸荷

二、齿轮泵的流量(或压力)脉动及其消减

三、低噪声内齿轮油泵技术

8-5 控制阀噪声

一、液压控制阀的噪声类型及其产生原因

二、液压控制阀噪声的试验研究

8-6 液压导管的噪声

第九章 液压系统噪声控制

9-1 系统噪声模型

9-2 低噪声系统的设计和分析

一、液压元件的合理选择

二、油泵吸入系统气穴和吸空现象及其防止

三、排油管路和机械系统的振动及其防止

四、液压系统的冲击及防止

五、减少共振体的声发射

六、保持工作油液的清洁、防止系统的污染

9-3 液压系统噪声的衰减、阻尼和膈离

一、系统压力脉动的衰减

二、系统机械结构振动的阻尼

三、液压装置噪声的吸收和隔离

9-4 液压装置噪声控制实例

一、液压升降梯动力装置的降噪措施

二、液压挖掘机中油泵压力脉动的衰减

三、潜艇液压装置噪声的衰减

四、高压 、高速压力机的冲击与噪声控制措施

五、80000kN(8000吨)锻造压力机换向时配管振动的控制

附录

一、声压级与响度指数、响度、响度级的换算表

二、JG型、XD型隔振垫设计图

三、降低噪声的措施

参考文献