目录

第一章 金属切削加工的基本知识

§1.1零件的加工质量与检验

一、加工精度

二、表面粗糙度

三、零件的检验

§1.2切削加工的基本概念

一、切削加工的运动分析及切削要素

二、刀具角度

三、刀具材料的选用

§1.3金属切削过程及其物理现象

一、切屑的形成过程及切屑种类

二、积屑瘤

三、切削力与切削功率

四、切削热与切削温度

五、刀具磨损与刀具耐用度

§1.4提高生产率的途径

一、生产率

*二、刀具角度的合理选择

*三、切削用量的合理选择

四、切削液的选用

五、工件材料的切削加工性

§1.5金属切削机床的分类与型号的编制

一、金属切削机床的分类

二、金属切削机床型号的编制方法

实验一 车刀几何角度测量

实验二 切削用量对表面粗糙度的影响

实验三 金属切削过程物理现象实验

习题

第二章 车削

§2.1CA6140型卧式车床

一、CA6140型卧式车床的组成和应用

二、CA6140型卧式车床的传动系统

*三、单手柄变速操纵机构

*四、片式摩擦离合器、制动器及其操纵机构

§2.2车削加工

一、车刀结构

二、工件的装夹方法

三、车削加工方法

四、车削加工的工艺特点和应用

*§2.3其它车床

一、立式车床

二、回轮、转塔车床

三、自动车床

习题

第三章 钻削与镗削

§3.1钻削加工

一、钻床

二、钻孔

§3.2扩孔与铰孔

一、扩孔

二、铰孔

§3.3镗削加工

一、镗床

二、镗孔

习题

第四章 刨削、插削与拉削

§4.1刨削加工

一、刨床与刨刀

二、刨削加工

§4.2插削加工

一、插床

二、插削加工

§4.3拉削加工

一、拉床与拉刀

二、拉削加工

三、拉削的工艺特点和应用

习题

第五章 铣削

§5.1铣床与铣刀

一、铣床

二、铣床附件

*三、铣刀

§5.2铣削过程

一、铣削用量要素和切削层几何参数

二、铣削力

三、铣削方式

四、铣削加工

五、铣削的工艺特点和应用

§5.3先进铣削工艺简介

一、高速铣削法

二、阶梯铣削法

三、强力铣削法

习题

第六章 磨削

§6.1磨床与砂轮

一、磨床

二、磨床液压传动的工作原理和特点

三、砂轮

一、磨削过程

§6.2磨削加工

二、磨削加工方法

三、先进磨削方法

四、磨削的工艺特点

§6.3光整加工简介

一、研磨

二、珩磨

三、超级光磨

四、抛光

习题

一、齿轮的功用与分类

第七章 齿轮齿形加工

§7.1齿轮的基本知识

*二、渐开线

*三、分度圆和模数

四、压力角

五、圆柱齿轮精度

§7.2圆柱齿轮齿形加工

一、成形法（仿形法）

二、展成法（包络法、范成法）

§7.3圆柱齿轮精整加工

一、剃齿

*三、齿端加工

二、珩齿

三、磨齿

四、研齿

§7.4齿形加工方案的选择

习题

第八章 数字控制机床与特种加工

§8.1数字控制机床

一、数控机床基本工作原理

二、数控机床的种类

三、数控机床的特点和应用

§8.2特种加工

四、数控机床的发展

一、电火花加工

二、电解加工

三、电解磨削

四、超声波加工

五、激光加工

习题

第九章 典型表面加工方法分析

§9.1外圆表面加工

一、外圆表面的技术要求

二、外圆表面加工方案的分析

二、孔加工方案的分析

§9.2孔加工

一、孔的技术要求

§9.3平面加工

一、平面的技术要求

二、平面加工方案的分析

§9.4螺纹加工

一、螺纹的种类与技术要求

二、螺纹的加工方法

习题

二、机械加工工艺过程的组成

一、生产过程与工艺过程

§10.1基本概念

第十章 机械加工工艺过程的基本知识

三、生产纲领与生产类型

§10.2安装与基准

一、工件的安装

二、基准

三、定位基准的选择

四、定位原理

五、夹具的基本知识

§10.3机械加工工艺规程的制定

一、工艺规程的作用

二、工艺规程的制定步骤

习题

第十一章 零件的结构工艺性

§11.1零件结构的切削加工工艺性

§11.2零部件结构的装配工艺性

习题

第十二章 典型零件工艺过程分析

§12.1轴类零件加工

一、机械加工工艺特点

二、传动轴加工工艺过程

一、机械加工工艺特点

*§12.2套类零件加工

二、衬套加工工艺过程

§12.3轮盘类零件加工

一、机械加工工艺特点

二、典型工艺过程

三、双联齿轮加工工艺过程

*§12.4箱体类零件加工

一、机械加工工艺特点

二、床头箱加工工艺过程

习题

附录 部分金属切削机床类、组、系划分表

主要参考文献