第1章 合金钢概论

1 合金元素对钢的相组成的影响

1.1 钢中的元素组成

1.2 合金元素与铁的作用

1.3 合金元素与碳的作用

1.4 碳化物和氮化物相

1.5 金属间化合物

1.6 非金属相

2 合金元素对钢的相变过程的影响

2.1 合金元素对铁碳平衡组织的影响

2.2 合金元素对钢相变驱动力的影响

2.3 合金元素对奥氏体形成的影响

2.4 合金元素对过冷奥氏体分解的影响

3 合金钢的分类与编号

3.1 合金钢的分类

3.2 合金钢的编号

第2章 结构钢

1 工程构件用钢

1.1 低合金高强度钢

1.2 微合金高强度钢

2 合金调质钢

2.1 调质零件的工作条件及其对性能的要求

2.2 调质钢的合金化与性能特点

2.3 调质钢的热处理特点

2.4 常用调质钢

3 贝氏体钢

3.1 贝氏体钢的合金化

3.2 影响贝氏体钢性能的工艺因素

3.3 贝氏体钢的机械性能与应用

4 低碳马氏体钢

5 超高强度钢

5.1 超高强度钢的性能要求和分类

5.2 低合金超高强度钢

5.3 中合金超高强度钢

5.4 高合金超高强度钢——马氏体时效钢

6 弹簧钢

6.1 弹簧的服役条件及对弹簧钢的性能要求

6.2 弹簧钢的合金化及合金弹簧钢

6.3 弹簧钢的热处理特点及强化处理

7 滚动轴承钢

7.1 滚动轴承的工作条件及对其的性能要求

7.2 滚动轴承钢的成分特点和对冶金质量的要求

7.3 滚动轴承钢的热处理特点

7.4 滚动轴承零件的尺寸稳定问题

8 合金渗碳钢与氮化钢

8.1 合金渗碳钢

8.2 氮化用钢

9 其他结构钢

9.1 耐磨钢

9.2 易削钢

10 合金结构钢的特殊缺陷——白点及层状断口

10.1 白点

10.2 钢中的层状断口

第3章 工具钢

1 刃具钢

1.1 刃具的工作条件和对其基本性能要求

1.2 碳素刃具钢

1.3 低合金刃具钢

1.4 高速钢

2 冷变形模具钢

2.1 冷变形模具的工作条件、失效方式和对模具钢的性能要求

2.2 碳素及低合金冷变形模具钢

2.3 高铬和中铬冷变形模具钢

2.4 基体钢

3 热变形模具钢

3.1 热变形模具的服役条件、失效方式和对模具钢的性能要求

3.2 常用的热变形模具钢

4 提高冷热模具使用性能的途径

4.1 新型冷热模具材料简介

4.2 提高模具寿命的热处理工艺

5 量具钢

5.1 量具的工作条件及对量具钢的性能要求

5.2 常用量具钢

5.3 量具钢的热处理

第4章 不锈钢

1 概述

1.1 腐蚀现象

1.2 腐蚀的类型

1.3 耐蚀性及其影响因素

2 马氏体不锈钢

2.1 Cr13型不锈钢的成分、组织和热处理

2.2 Cr13型不锈钢的发展

2.3 铁素体不锈钢

2.4 奥氏体不锈钢

2.5 过渡级不锈钢

2.6 沉淀硬化不锈钢

2.7 TRIP钢

第5章 耐热钢及耐热合金

1 对耐热钢及耐热合金的使用要求

1.1 火焰筒的工作条件和使用要求

1.2 涡轮叶片的工作条件和使用要求

1.3 导向叶片的工作条件和使用要求

1.4 涡轮盘的工作条件和使用要求

2 耐热钢和耐热合金强化原理

2.1 影响热强性的基本因素

2.2 耐热钢及耐热合金的实际强化方法

3 珠光体耐热钢

3.1 低碳珠光体型热强钢

3.2 中碳珠光体型热强钢

4 马氏体型耐热钢

5 奥氏体型耐热钢及铁基耐热合金

5.1 γ相为基的固溶强化铁基耐热合金

5.2 以碳化物为强化相沉淀强化的奥氏体耐热钢

5.3 以金属间化合物为强化相沉淀强化的铁基耐热合金

6 镍基耐热合金

6.1 固溶强化的镍基耐热合金

6.2 沉淀强化的变形镍基耐热合金

6.3 铸造镍基耐热合金

6.4 定向凝固合金

6.5 高温复合材料

第6章 金属材料的选用

1 选材的一般原则

1.1 材料应满足相应的失效抗力

1.2 材料的工艺性能

1.3 经济性的考虑

2 选择钢材方法举例

2.1 飞机起落架的选材问题

2.2 轴类零件的选材方法

复习题

参考文献