第一章 绪论和基础知识

1.1物理系统动力学和摩擦磨损现象

1.2摩擦学发展史

1.2.1摩擦研究

1.2.2磨损研究

1.2.3润滑研究

1.3摩擦学的意义

1.4本书的研究范围

第二章 系统概念

2.1引言

2.2系统的描述

2.3能量平衡、网络、相似性

2.4键图法

2.5系统的分类

第三章 摩擦学的一般理论

3.1系统概念在摩擦学方面的应用

3.2摩擦机械系统的功能

3.3摩擦机械系统的结构

3.4摩擦学的相互作用

3.4.1功能平面

3.4.2机械功平面

3.4.3热平面

3.4.4材料平面

3.5结论

第四章 摩擦学过程

4.1机械系统中摩擦过程的作用

4.2接触过程

4.2.1接触力学

4.2.2接触物理学及接触化学

4.3摩擦过程

4.3.1接触过程中的切向力

4.3.2滑动摩擦

4.3.3滚动摩擦

4.3.4能量传递和能量消耗

4.4磨损过程

4.4.1概述

4.4.2表面疲劳磨损机理

4.4.3磨粒磨损机理

4.4.4粘附磨损机理

4.4.5摩擦化学磨损机理

4.4.6磨损过程的合成

4.5润滑方式

4.5.1Stribeck曲线及润滑方式

4.5.2流体动压润滑

4.5.3弹性流体动压润滑

4.5.4混合润滑

4.5.5边界润滑

4.5.6润滑极限

第五章 摩擦学过程对机械系统结构的影响

5.1一般原理

5.2系统元素性能的变化

5.2.1表面形貌的变化

5.2.2表面组成的变化

5.2.3表面强度性能的变化

5.3材料损耗

5.4无磨损情况的解决办法

5.4.1流体膜

5.4.2磁场

5.4.3界面弹性体

5.4.4柔性措施

5.4.5耐磨覆层

第六章 摩擦学过程对机械系统功能的影响

6.1一般原理

6.2运动的传递和粘滑效应

6.2.1摩擦学机械系统的动力学

6.2.2粘滑特性的模拟

6.3机械效率

6.4功能失效

6.4.1失效原因

6.4.2实例研究：齿轮的失效方式

6.5机械设备的可靠性

6.6对正确功能特性的要求

6.6.1交替解法的研究

6.6.2系统结构的正确设计

6.6.3工作变量的正确选择

6.6.4系统功能的监控

第七章 摩擦计量学：试验、模拟和控制方法

7.1引言

7.2摩擦和磨损试验方法

7.2.1摩擦计试验系统的类型

7.2.2工作变量的控制

7.2.3摩擦计量特性

7.3模拟摩擦试验

7.4摩擦技术元件的试验

7.5机器状况的监控

7.6表面研究技术

第八章 实用系统方法学

8.1引言

8.2摩擦学系统数据表

8.2.1系统的技术功能

8.2.2工作变量

8.2.3系统的结构

8.2.4摩擦学特征

8.3摩擦工程系统的描述

8.4摩擦和磨损研究数据的表示法

8.5系统方法学应用于摩擦学问题的解法：几个实例的研究

8.5.1“库伦摩擦”用于聚合物对钢滑动副的有效性的研究

8.5.2耐磨扩散表面覆层的摩擦学特性的表征

8.5.3海上轴承应用方面的材料选择

8.5.4仪表枢轴轴承润滑剂的选择

8.5.5减少凸轮和挺杆设计的剧烈磨损

8.5.6减少轮轨系统摩擦引起的噪声

8.5.7电触点的失效研究

8.5.8金属加工过程特点汇编

附录

（A）基本摩擦工程系统汇编

（B）摩擦工程系统的元素

（C）文献目录编集：摩擦学文献汇编

参考资料

符号一览表