第一章 概论

1-1 我国液压传动发展简况

1-2 液压传动的一些基本概念

一、液体压力的产生及其传递

二、液体压力的特性

三、液体流动时的主要参数和液流连续性原理

四、液体流动时的压力及其传递

1-3 液压传动应用实例

一、油压千斤顶

二、油压夹具

三、车床进给液压系统

四、液压系统的组成

1-4 液压传动的优缺点

二、液压泵流量Q

一、液压缸面积F

1-5 液压系统主要参数的计算

三、电机功N

1-6 液压传动采用的液体

一、液压传动用油的一些物理性能

二、机床液压用油的选择

本章小结与思考题

第二章 液压泵

2-1 液压泵的工作原理

2-2 齿轮泵

一、CB系列齿轮泵的结构和工作原理

二、齿轮泵的流量、压力和容积效率

三、齿轮泵的困油现象

四、齿轮泵的优缺点及其应用

五、其他类型的齿轮泵

一、单作用非卸荷式叶片泵

二、YB系列双作用叶片泵的结构和工作原理

2-3 叶片泵

三、双作用叶片泵的流量、压力和容积效率

四、双作用叶片泵的其他组合

五、变量叶片泵

2-4 柱塞泵

一、径向柱塞泵的工作原理

二、轴向柱塞泵

三、柱塞泵的优缺点及其应用

2-5 螺杆泵

一、螺杆泵的结构和工作原理

二、螺杆泵密封容积的形成

三、螺杆泵吸压油原理

四、螺杆泵的优缺点

本章小结与思考题

3-1 液压缸

一、液压缸的结构形式及分类

第三章 液压缸和液压马达

二、液压缸的基本计算

三、液压缸结构设计中的几个问题

四、液压缸的材料、技术条件和工艺

五、液压缸的密封装置

3-2 液压马达

一、叶片式液压马达

二、轴向柱塞式液压马达

本章小结与思考题

三、液压马达的应用

第四章 控制阀

4-1 压力控制阀

一、溢流阀

二、减压阀

三、顺序阀

四、压力继电器

一、单向阀

二、电磁换向阀

4-2 方向控制阀

三、其他类型的换向阀

4-3 流量控制阀

一、节流口的流量特性

二、节流阀

三、调速阀

4-4 比例阀

一、电液比例压力阀

二、电液比例流量阀

三、电液比例方向阀

四、电液比例阀应用举例

本章思考题

第五章 辅助装置

5-1 液压泵的安装及油箱设计

5-2 阀类的安装布置及连接

一、油管

5-3 油管及管接头

二、管接头

5-4 密封

一、固定件间的密封

二、直线移动件间的密封

三、相对转动件间的密封

5-5 滤油器

一、滤油的必要性，滤油器的过滤精度

二、常见滤油器的类型

三、滤油器的选用

四、滤油器的安装位置

5-6 压力表和压力表开关

5-7 蓄能器

一、蓄能器的类型和性能

二、蓄能器的计算

三、蓄能器的应用

6-1 调速的方法

第六章 液压系统中速度的调节

6-2 进油路节流调速的工作原理和性能

一、工作原理

二、进油路节流调速的一些性能

6-3 回油路和旁路节流调速的工作原理和性能

一、回油路节流调速

二、旁路节流调速

6-4 三种节流调速方案性能的比较

一、调速公式不能包括的性能

二、综合比较表

6-5 节流调速系统中速度的稳定

一、回油路节流调速系统中的速度稳定

二、速度稳定器——调速阀

三、溢流节流阀

6-6 容积式调速

一、变量泵和定量执行元件组成的调速系统

二、可变排量液压马达和定量泵组成的调速系统

三、同时采用变量泵及可变排量液压马达的调速系统

本章小结与思考题

第七章 液压基本回路

7-1 压力控制回路

一、压力保持回路

二、减压回路

三、增压回路

四、平衡回路

一、用行程节流阀实现“快、慢、快”的回路

二、用节流阀(或调速阀)和二位二通电磁阀实现“快、慢、快”的回路

五、多级压力回路

7-2 实现“快、慢、快”运动循环回路

三、用差动液压缸实现“快、慢、快”的回路

7-3 二次进给回路

一、调速阀串联的二次进给回路

二、调速阀并联的二次进给回路

7-4 节省功率回路

一、双泵节省功率回路

三、用行程阀控制的二次进给回路

二、变量泵节省功率回路

7-5 启停、卸荷、换向回路

一、启停回路

二、卸荷回路

三、换向回路

7-6 顺序动作控制原则和回路

一、用行程控制实现顺序动作的回路

二、用压力控制实现顺序动作的回路

三、用时间控制实现顺序动作的回路

7-7 缓冲方法及缓冲回路

一、用行程减速阀的缓冲回路

二、用液动换向阀的缓冲回路

三、用蓄能器的缓冲回路

7-8 同步回路

一、用串联液压缸的同步回路

五、用单独液压泵驱动的同步回路

四、用分流阀的同步回路

二、用并联液压缸的同步回路

三、用机械固接的同步回路

六、用伺服阀的同步回路

本章思考题

第八章 典型机床液压系统

8-1 怎样看液压系统图

一、看液压系统图的方法和步骤

二、看液压系统图举例

8-2 M131W外圆磨床液压系统

一、外圆磨床的运动要求和实现方法

二、GY24—25×50操纵箱和M131W外圆磨床液压系统

三、HYY21／3P—25T液压操纵箱

8-3 MMBl320B外圆磨床液压系统

一、MMBl320B外圆磨床液压系统的组成

二、工作台往复运动的实现

三、工作台的抖动

四、半自动循环

五、B16YT009液压操纵箱的特点

8-4 M7120A平面磨床液压系统

一、工作台往复运动

二、磨头(砂轮架)的进刀运动

三、机床的润滑系统

四、平面磨床液压系统的特点

8-5 B690型液压牛头刨床

一、液压系统的工作原理

二、液压系统的特点

8-6 B228Y龙门刨床的液压系统

一、液压传动系统的工作原理

二、龙门刨床液压系统的特点

本章思考题

9-1 容积节流调速

一、限压式变量叶片泵和调速阀组成的调速系统

第九章 组合机床及自动线的液压系统

二、压力反馈式变量柱塞泵和节流阀组成的调速系统

三、压差式变量叶片泵和节流阀组成的调速系统

9-2 组合机床的典型液压进给系统举例

一、自驱式液压动力头的进给系统

二、他驱式动力部件的液压进给系统

9-3 组合机床及自动线中辅助装置的液压系统举例

一、回转工作台的液压系统

二、定位、夹紧液压系统

三、自动线输送带液压系统

本章思考题

第十章 机床液压系统的设计计算

10-1 伯努利方程式

10-2 液体流动时压力损失的计算

一、液体的两种流动状态——层流与紊流

二、压力损失的计算公式

一、液压系统设计的内容和步骤

10-3 机床液压系统设计计算

二、液压系统计算的内容和步骤

10-4 液压系统的设计计算举例

本章小结

第十一章 液压在机床中的其他应用

11-1 液体静压轴承

一、静压轴承的特点

二、静压轴承的结构、工作原理及分类

三、静压轴承的设计计算

四、静压轴承的供油系统

五、静压轴承的结构介绍

11-2 液体静压导轨和液体静压丝杠—螺母工作原理

一、静压导轨的工作原理与特点

二、静压丝杠—螺母副工作原理

11-3 液压在机床中的其他应用

二、液压卡盘

一、液压虎钳

三、液压变速机构

四、气液泵

本章小结与思考题

第十二章 液压伺服系统

12-1 液压伺服系统的工作原理

一、液压伺服系统的工作原理

二、液压伺服系统的特点

三、液压伺服系统的基本类型

12-2 液压伺服系统的应用

一、变量泵手动伺服机构

二、C7620型车床的液压仿形刀架

三、液压扭矩放大器在数字程序控制机床上的应用

12-3 液压伺服系统的静特性

一、静特性几个参数的定义

二、液压伺服系统的静态方程式

一、液压伺服系统的稳定性

12-4 液压伺服系统的稳定性

二、影响稳定性的因素

三、液压扭矩放大器的稳定判据

四、液压扭矩放大器的选用和计算

12-5 液压仿形刀架

一、液压仿形刀架的静特性和稳定判据

二、液压仿形刀架的静态误差

三、影响液压仿形装置工作精度的其他因素和提高的办法

12-6 电液伺服阀

一、概述

二、结构及原理

三、静特性和动特性

四、电液伺服阀的一些基本回路和选用举例

五、电液伺服阀的使用和维护

本章小结与思考题

一、液压系统的安装

13-1 液压系统的使用维护

第十三章 液压系统的使用维护与故障排除

二、保持液压油的清洁，并定期检查，定期换油

三、随时清除系统中的气体，以防系统爬行和引起油液变质

四、系统油温要保持适当，一般液压机械在35～60℃合适

五、其他

13-2 液压系统和主要元件的故障排除

一、系统产生噪声和杂音

二、系统爬行

四、启动开停阀(开关)工作台不运动

三、快速行程时工作台速度不够

五、换向及起动的问题和故障

六、齿轮泵的故障及排除

七、叶片泵的故障及排除

八、溢流阀的故障及排除

九、换向阀的故障及排除

附表1 常用液压系统图图形符号(CB786-65)

附表2 中低压液压元件型号说明