第八篇 混凝土的试验与质量管理

第一章 概述

第二章 水泥

第一节 概况

第二节 各品种水泥熟料的化学成份及水泥物理性能

第三节 水泥中掺不同二氧化钛含量的矿渣试验

第四节 水泥水化热

第五节 水泥的质量管理

第六节 水泥标号快速试验

第三章 砂石料

第一节 石灰岩的物理力学性能

第二节 人工骨料级配平衡

第三节 人工碎石质量控制及其检验

第四节 棒磨机制砂工艺试验

第五节 人工砂的粒度分布特性

第六节 人工砂细度模数及石粉含量对混凝土和砂浆性能的影响

第七节 人工砂的质量检验标准和生产中的问题

第四章 混凝土外加剂

第一节 乌江渡工程外加剂的选择

第三节 掺外加剂对混凝土单位用水量、含气量和强度的影响

第二节 掺外加剂对水溶液表面张力和水泥水化热的影响

第四节 掺外加剂对混凝土拌合物凝结时间、泌水率及工作度的影响

第五节 掺外加剂对混凝土抗裂性和耐久性的影响

第六节 掺外加剂的经济效果

第七节 小结

第五章 混凝土配合比设计

第一节 混凝土配合比设计原则

第二节 粗骨料级配的选择

第三节 混凝土单位用水量的确定

第四节 混凝土砂率的确定

第五节 水灰比与混凝土强度的关系

第六节 混凝土配合比设计参数报告

第七节 混凝土配合比计算方法与步骤

第八节 特殊混凝土配合比

第九节 水平施工缝的接缝砂浆与接缝混凝土

第六章 混凝土性能试验

第一节 混凝土拌合物和易性及其测定方法

第二节 混凝土凝结时间试验

第三节 混凝土轴心抗拉强度与抗压强度的关系

第四节 混凝土的弹性模数

第五节 混凝土抗压、抗拉，弹模及极限拉伸与龄期的关系

第六节 混凝土的抗渗性能

第七节 混凝土的抗冻性能

第八节 混凝土自身体积变形

第九节 混凝土的干缩与湿胀

第十节 混凝土的热学性能

第七章 混凝土生产质量控制和检验

第一节 质量控制和检验的内容及制度

第二节 混凝土拌合物的质量检验成果及分析

第三节 混凝土抗压保证强度和配合比的确定

第四节 厂坝主体工程混凝土质量

第五节 机口混凝土抗压强度的均匀性统计分析

第六节 试验误差及混凝土生产均匀性的统计与分析

第七节 混凝土生产管理图

第八章 数理统计在试验工作中的应用

第一节 平均数和标准差的统计检验

第二节 方差分析

第三节 正交试验设计法的应用

第四节 回归分析方法的应用

第五节 拟合优度的统计检验

第九篇 大坝原型观测与成果分析

第一章 概述

第二章 观测仪器布置

第一节 坝体内部观测

第二节 其他水工建筑物的内部观测

第三节 大坝外部变形观测

第四节 仪器布置中存在的问题

第三章 内部观测仪器的种类及构造

第—节 差动电阻式传感器的测量原理

第二节 坝体内部观测仪器的工作原理及构造

第三节 SBQ型水工比例电桥

第四节 内部观测用橡皮软电缆

第四章 仪器的埋设及观测

第一节 埋设前的准备工作

第二节 仪器的埋设方法

第三节 现场仪器观测

第五章 混凝土徐变试验

第一节 徐变试验方法与徐变形态的基本概念

第二节 徐变资料的推算

第三节 应力松弛系数的求算

第六章 坝内已埋仪器的鉴定

第一节 差动电阻式传感器输出信号的误差

第二节 乌江渡工程已埋仪器的工作状态

第七章 应变计实测资料整理方法

第一节 无应力计变形

第二节 应变计的观测参数和基准值的选择

第三节 应变计组的质量控制和平衡修正

第四节 混凝土弹性应力计算及弹性模量变化对实测值的影响

第五节 徐变应力的计算方法

第六节 主应力及其方向的计算

第八章 坝体实测应力分析

第一节 各坝段实测应力综合分析

第二节 上游坝面垂直应力及基岩变位分析

第三节 水平正应力及温度应力分析

第四节 主应力矢量分析

第五节 引水钢管、传力桩、F、断层及防渗墙的应力分析

第九章 缝隙开合度、坝体温度及渗流观测成果分析

第一节 测缝计实测资料分析

第二节 坝体及库水温度计实测资料分析

第三节 渗流实测资料分析

第十章 钢筋计的应力分析

第一节 混凝土中钢筋的受力情况分析

第二节 引水系统钢筋应力分析

第三节 副厂房和泄水建筑物、弧形闸门锥铰的钢筋应力分析

第四节 右岸泄洪洞拱渡槽实测应力分析

第五节 混凝土中钢筋计的力学试验

第十一章 坝体及基础变形

第一节 坝顶变形

第二节 基础变形

第十二章 结束语

第十篇 机电设备安装

第一章 综述

第一节 机电设备布置

第二节 主要机电设备特点及参数

第三节 场地布置及施工设备

第四节 施工进度

第五节 经济效果及成本分析

第六节 水轮发电机组制造质量问题分析

第一节 水轮机预埋件安装经验

第二章 水轮机安装

第二节 水轮机导水机构安装中的问题

第三节 水轮机转轮组装

第四节 伸缩节处理

第五节 导轴承与主轴密封装置

第六节 联轴工艺改进

第三章 发电机安装

第一节 定子整体吊装

第二节 转子磁轭整体滑移现象的初步分析

第三节 推力轴承的安装与运行

第四节 外循环冷却系统在推力轴承及变压器上的应用

第五节 推力轴承轴瓦油膜测试

第四章 调速系统安装

第一节 调速系统安装与调试中的一些问题

第二节 压油装置的安装与调试

第五章 管路系统安装

第一节 乌江渡水电站管路预埋件施工

第二节 技术供水系统安装

第三节 “O”型橡胶密封在油系流管道上的应用

第四节 油管路防腐

第六章 2×30Ot桥式起重机安装及试验

第一节 概述

第二节 桥式起重机大件吊装

第三节 桥式起重机试验与运行

第四节 桥式起重机轨道安装

第七章 水淹机组的修复处理

第一节 概述

第二节 设备被淹状况

第三节 机电设备的修复处理

第四节 水淹定子运行后的初步鉴定

第八章 发电机卷线安装

第—节 机组线棒下线部分的施工工艺特点

第二节 电腐蚀与槽电位

第三节 线棒并头套的焊接

第四节 定子接头的环氧树脂浇灌

第五节 几个专题讨论

第六节 专用工具简介

第九章 变压器部分

第一节 一般介绍

第二节 有载分接开关

第三节 变压器干燥

第四节 问题探讨

第十章 高压充油电缆

第一节 概述

第二节 高压电缆的敷设

第三节 220kV电缆水平放置终端的施工

第四节 220kV高压电缆上终端的施工

第五节 问题讨论

第十一章 法国M·G公司252kV六氟化硫组合式开关

第一节 六氰化硫气体

第二节 断路器及油压操作系统

第三节 隔离开关及操作机构

第四节 快速接地开关

第五节 互感器与温度补偿压力开关

第六节 避雷器

第十二章 六氟化硫开关的安装及调整试验

第—节 施工准备及基础预埋

第二节 设备整体安装

第三节 断路器及油压柜油管安装

第四节 油压操作机构的充油工作

第五节 断路器的其它调整试验

第六节 设备的充气工作

第七节 整组设备投产前的湿度检查

第八节 整组设备的气体泄漏检查

第九节 六氟化硫整组设备的高压绝缘试验

第十三章 几个问题的探讨

第一节 磁轭热打键的加温方法

第二节 自动连续回转盘车

第三节 发电机-变压器组晶体管保护装置的特点及试验调整简介

第四节 不平衡过电压的探讨

第五节 DM2型灭磁开关的调整试验

第六节 绝缘电阻与吸收比的测量

第七节 半导体脱扣器回路的修改

第一节 概况

第十四章 机组试运行

第二节 低水头运行

第三节 专项试验情况

第四节 试运行中存在的其它问题

第十五章 机电设备安装的质量管理

第十一篇 金属结构制作与安装

第一章 概述

第一节 乌江渡水电站金属结构工程概况

第二节 施工准备

第二章 引水压力钢管的制作与安装

第一节 引水压力钢管的布置

第二节 引水压力钢管的制作

第三节 引水压力钢管的安装

第四节 洪水冲坏管节的修复

第二节 门槽埋件的制作

第一节 概况

第三章 平板钢闸门的制作与安装

第三节 平板闸门门叶制作

第四节 平板闸门的安装

第四章 乌江渡水电站弧形闸门制作与安装

第一节 弧形闸门概况

第二节 弧形闸门的制作

第三节 弧形闸门埋件安装

第四节 泄洪洞弧形闸门安装

第五节 导流放空洞弧形工作闸门安装

第六节 溢洪道弧形闸门安装

第五章 闸门启闭机安装

第—节 固定卷扬式启闭机安装

第二节 油缸启闭机安装

第一节 情况介绍

第六章 无损检测

第二节 12～30mm厚度板材对接焊缝超声波探伤

第三节 板厚12mm以内板材对接焊缝超声波探伤

第四节 蜗壳蝶形边焊缝的超声波探伤

第五节 闸门轨道探伤

第六节 母材探伤

第七节 厚板不同材质的角焊缝超声波探伤

第八节 金属元素偏析回波讯号的分析

第九节 水轮机转轮叶片母材与敷焊不锈钢层间气蚀范围的超声波探伤

第十节 离相铝母线焊缝X射线透照探伤

第十一节 对JB1l52-81标准中的距离一波幅曲线的应用

第十二节 对设备仪器的小改进

第七章 钢闸门防腐蚀措施

第—节 喷凡除诱

第二节 喷锌保护