内容简介
第一章 流体的热分离
第二章 混合物的热力学
第一节 定义和关系式
一、液体混合物的可分离性
二、蒸汽混合物中的分压
三、液体混合物的汽化
四、真实体系
第二节 混合物的形式
一、理想二元混合物
二、非理想二元混合物
三、理想多元混合物
四、非理想多元混合物
五、三元混合物的表示方法
第三章 连续精馏塔
第一节 操作方式
第二节 操作线
一、精馏线
二、提馏线
第三节 精馏塔的逐段分离
一、二元组分分离的现论塔板数
二、二元组分分离的回流比
三、多元混合物
第四节 塔的直径和塔的处理能力
第五节 热需要量
第四章 间歇蒸馏
第一节 操作
第二节 操作线和分离段
第三节 塔的直径、处理能力和热需要量
第四节 产品浓度在恒定情况下分离所需的时间及有关的变数
一、蒸汽摩尔负荷不随时间而变
二、热需要量不随时间而变
第五节 加热面积变化时所需的分离时间
第五章 半连续蒸馏
第一节 操作
第二节 操作线、分离板、塔的负荷、塔的尺寸和热需要量的确定
第六章 工业数据、费用最优化和塔内件的选择
第一节 概述
一、填料形式
二、塔盘
第二节 设计和功能
一、填料塔
二、板式塔
第三节 蒸馏塔的评价和最优操作方式
一、评价和计算、分离效率、压力降、负荷、单位塔容积和单位塔费用
二、填料塔的定量评价
三、板式塔的定量评价
四、填料塔与板式塔在操作特点和费用方面的比较
五、适用于真空操作的特殊设计
第四节 大型塔内件的试验
第七章 优化分离
第一节 单塔的优化
一、原理及其应用
二、定量计算
第二节 多塔的优化分离
一、双塔流程:理论板数、回流比和蒸汽负荷
二、由于塔的高度受到限制而分成多塔的蒸汽负荷
三、双塔流程的最小压力降优化
第三节 在特殊条件下不同形式组合塔的优化操作
一、并联流程
二、串联流程
第四节 特殊操作
一、特殊流程及其计算
二、单纯提馏塔的蒸馏
三、单纯提纯塔的精馏
四、塔的直接加热
五、精馏操作中热量的节省
第八章 分离塔的详细设计
第一节 在塔型选择上的一般观点
一、系统的物理和化学性质
二、流体相的特性
三、填料塔与板式塔
四、操作
五、可行性
第二节 填料塔
一、瓷质拉西环
二、塑料填料
三、金属鲍尔环
四、金属拉西环
五、金属鲍尔环与金属拉西环的比较
六、金属鲍尔环和拉西环塔的最大负荷
第三节 特殊填料
一、金属网填料
二、格栅填料
第四节 板式塔
一、布置、效率和处理能力
二、钟帽塔盘
三、筛板塔盘
四、浮阀塔盘
五、带槽孔的筛板塔盘
六、多降液管塔盘
七、采用同心降液管的多流程塔盘
八、带有中心液体再分配器的多流程塔盘
九、栅板塔盘
十、网孔塔盘
十一、短管薄膜塔盘
第五节 精馏塔的压力降
第九章 部分蒸馏
第一节 应用连续部分蒸馏分离液体
一、在蒸馏釜、循环蒸发器和单程蒸发器内的连续蒸馏
二、在降膜蒸发器和薄膜蒸发器内的连续蒸馏
三、在闪蒸蒸发器内的连续蒸馏
第二节 应用间歇部分蒸馏分离液体
第十章 部分冷凝
第一节 分凝器中的部分冷凝
一、分离作用
二、回流比
三、分凝器尺寸
四、应用
第二节 塔内部分逆流直接冷凝
一、分离效率和处理能力
二、塔的高度
三、应用
第十一章 试验柱和中型试验装置
第一节 小型填料蒸馏柱
一、流动原理
二、试验室试验结果
三、中型装置试验结果
第二节 半工业装置数据的工业放大
一、从中型试验装置得到的蒸馏柱填料高度转移为工业装置的填料高度
二、分离相平衡数据未知的多元混合物所需的理论板数和塔的操作条件
第十二章 精细蒸馏和高真空蒸馏
第一节 分子蒸馏
第二节 薄膜蒸馏
第三节 分离机理
第十三章 分离装置的部件
第一节 内部部件
第二节 换热器
第三节 泵
第四节 测量和控制
第十四章 计算机的应用
第一节 计算机辅助工艺计算和基础设计
第二节 计算机在装置操作中的应用
第三节 计算机的工程应用
第十五章 蒸馏和环境保护
第十六章 展望
参考文献
符号和单位
单位换算关系
译名对照表