内容简介
第九章 扩散原理
Ⅰ.扩散概说
9-1 涉及扩散过程的化工操作
9-2 影响扩散过程的因素
9-3 相界面的情况
Ⅱ.扩散速率
9-4 扩散的基本方程式
9-5 在气体中的稳定扩散
9-6 在液体中的稳定扩散
9-7 扩散系数
第十章 气体的吸收
20-1
Ⅰ.吸收理论
10-2 气液平衡
10-3 吸收的机理和吸收方程式
10-4 溶质渗透和表面更新理论
Ⅱ.吸收设备
10-5 吸收设备应具有的条件
10-6 工业用的吸收设备
Ⅲ.填充塔
10-7 总说
10-8 塔的填料
10-9 填充塔中的液体分布
10-10 填充塔中的气体压强降
10-11 填充塔操作的最大气流速度
10-12 填充塔中的传质系数
Ⅳ.填充塔操作容量的计算
10-13 操作容量方程式
10-14 图解积分法
10-15 对数平均推动力法
10-16 传质单元高度(H.T.U.)法
10-17 填充塔各计算法的补充讨论
Ⅴ.伴有化学反应的吸收
10-18 化学吸收的机理
10-19 伴有不可逆化学反应的吸收速度
第十一章 蒸馏
11-1 有关溶液蒸气压的定律
11-2 挥发度及相对挥发度
11-3 部分互溶的二元系
11-4 二元系的沸点-组成图
11-5 恒沸混合物
11-6 y-x平衡曲线
Ⅰ.简单蒸馏
11-7 蒸馏方法
11-8 平衡蒸馏
11-9 微分蒸馏
Ⅱ.精馏
11-10 精馏的原理
11-11 精馏塔的构造
11-12 精馏塔的加热及凝缩设备
11-13 精馏操作
Ⅲ.二元系连续精馏的计算
11-14 理想塔的定义
11-15 精馏塔的物料及热量衡算
11-16 理想板数的决定
11-17 回流比及最小回流比
11-18 操作条件对于板数的影响
11-19 理想板数的计算程序
11-20 多元物系的精馏
11-21 填充式精馏塔高度的计算
11-22 乳化式填充塔
Ⅳ.泡罩式精馏塔的设计计算
11-23 塔的直径
11-24 塔顶蒸气出口导管的大小
11-25 板间距离
11-26 泡罩及溢流管的尺寸
11-27 泡罩塔的压强降
11-28 填充塔的容许蒸气速度及压强降
11-29 泡罩塔板的布置与设计
Ⅴ.板效率
11-30 板效率的定义
11-31 影响泡罩塔板效率的因素
11-32 筛板塔的板效率
11-33 提高板效率的经济观点
Ⅵ.二元系间歇精馏的计算
11-34 一般讨论
11-35 回流比不变的间歇精馏
11-36 馏出液组成不变的间歇精馏
Ⅶ.蒸汽蒸馏
11-37 蒸汽蒸馏的原理及操作
11-38 蒸汽蒸馏的计算
11-39 料液含非挥发性物质较多时的计算方法
第十二章 干燥
12-1 引言
Ⅰ.物料的特性
12-2 水分结合的方式
12-3 吸附平衡线
12-4 结合水和非结合水
Ⅱ.湿空气的性质和湿度图
12-5 湿空气的性质
12-6 I-x图基本数据的绘制
12-7 总压强变化对I-x图制作的影响
12-8 I-x图中湿空气状况的改变
12-9 两种状况的湿空气的混和
Ⅲ.水分汽化时的传热和传质
12-10 汽化过程的传热和传质方程式
12-11 传热和传质的相似
Ⅳ.湿球温度
12-12 湿球温度
12-13 辐射的影响
12-14 空气流速的影响
12-15 吸水性物料与非吸水性物料的区别
Ⅴ.绝热饱和温度
12-16 绝热饱和温度
12-17 湿球温度与绝热饱和线的吻合
Ⅵ.干燥机理和恒干燥情况下的干燥速率
12-18 干燥速率
12-19 干燥曲线和干燥速率曲线
12-20 恒干燥情况下的干燥时间
12-21 空气流过物料表面时的恒率阶段干燥方程式
12-22 影响恒率阶段干燥速率的因素
12-23 临界水分
12-24 物料内部水分移动的机理
12-25 不饱和表面干燥
12-26 扩散控制降率阶段速率时的方程式
12-27 空气穿过物料层时的恒率干燥方程式
Ⅶ.变动干燥情况下的干燥速率,连续干燥
12-28 物料衡算和热量衡算
12-29 直接加热连续干燥的干燥速率
12-30 连续干燥器中废气余热的利用
Ⅷ.干燥设备
12-31 干燥设备的分类
12-32 盘架式干燥器
12-33 旋转筒式干燥器
12-34 旋转筒干燥器中的留料率
12-35 滚筒式干燥器
12-36 带式干燥器
12-37 涡轮式干燥器
12-38 喷雾式干燥
12-39 红外线干燥器
12-40 真空冷冻干燥
第十三章 空气的增湿和减湿
Ⅰ.增湿和减湿的理论
13-1 增湿和减湿过程中的物质传递
13-2 增湿和减湿过程的机理
13-3 温度变化的极限
Ⅱ.增湿和减湿设备
13-4 增湿器
13-5 减湿器
13-6 凉水塔与喷水池
Ⅲ.凉水塔高度的计算
13-7 基本方程式
13-8 以焓差为推动力的近似算法
13-9 传热及传质系数的数据
第十四章 液-液萃取
Ⅰ.基本原理
14-1 相平衡
14-2 萃取操作原理
14-3 影响萃取操作的因素
14-4 萃取速率
Ⅱ.萃取操作流程和设备
14-5 萃取操作流程
14-6 萃取设备
Ⅲ.萃取设备的计算
14-7 单级接触设备的计算
14-8 多级错流接触设备的计算
14-9 多级逆流接触设备的计算
14-10 连续逆流接触设备的计算
14-11 具有回流设备的计算
14-12 溶剂完全不互溶时设备的计算
第十五章 冷冻
Ⅰ.基本概念
15-1 冷冻操作的物理基础
15-2 冷冻系数和冷冻能力
15-3 冷冻操作所需功率
15-4 冷冻盐水
Ⅱ.冷冻机与冷冻剂
15-5 冷冻机的分类
15-6 冷冻剂
Ⅲ.压缩蒸气冷冻机
15-7 理想压缩蒸气冷冻机
15-8 实际压缩蒸气冷冻机
15-9 温熵图与压热含图
15-10 双级或多级压缩冷冻机
15-11 压缩冷冻机的组成部分
Ⅳ.固体二氧化碳
15-12 二氧化碳的冷冻性质
15-13 固体二氧化碳的制造过程
Ⅴ.气体液化与获致低温的冷冻技术
15-14 气体的液化
15-15 获致低温的冷冻技术--林德循环
15-16 用冷冻机加热
第十六章 固体的粉碎
16-1 粉碎目的与操作分类
Ⅰ.粉碎方法与原理
16-2 粉碎方法
16-3 粉碎原理
Ⅱ.筛析与过筛效率
16-4 筛制与筛析
16-5 颗粒的总平均直径
16-6 过筛效率
Ⅲ.粉碎设备
16-7 粉碎原则与对粉碎设备的一般要求
16-8 粉碎机的分类
16-9 颚式压碎机
16-10 锥形轧碎机
16-11 滚碎机(双滚轧碎机)
16-12 锤击式粉碎机
16-13 盘击式粉碎机
16-14 球磨与棒磨
16-15 环滚研磨机
16-16 单程粉碎与循环粉碎
第十七章 固体流态化
Ⅰ.基本概念
17-1 固体流态化的应用
17-2 固体流态化的基本概念
17-3 流态化中的流动类型
Ⅱ.固体流态化的流体力学
17-4 固定床内流体的流动
17-5 流态化床的流体阻力
17-6 平均颗粒直径与颗粒形状系数
17-7 流态化床的空隙度和其对流速的关系
17-8 颗粒的带出速度
17-9 流态化床的均匀性与床内固体颗粒的运动
Ⅲ.流态化床中的传热
17-10 流态化床传热的特点
17-11 流体与颗粒间的传热
17-12 流态化床与壁面间的传热
Ⅳ.流态化床中的传质
17-13 流态化床中传质的类似
17-14 传质因素jD的计算
17-15 传质准数方程式与推动力
Ⅴ.流态化设备
17-16 流态化床的主要结构
17-17 多层逆流流态化床
17-18 流态化的催化裂化设备