第一章 互换性与标准化概论

1-1 互换性

一、互换性的意义

二、互换性分类

三、互换性在机械制造中的作用

四、互换性生产发展简史

1-2 公差与配合的基本概念、术语及定义

1-3 标准化

一、标准化的意义

二、标准化的基本原理

1-4 优先数和优先数系

一、优先数系的原理和数学特征

二、优先数系的优点

三、优先数系的应用

第二章 测量技术概论

2-1 测量技术的意义

2-2 计量单位与国际单位制 (SI)

一、测量方法分类

2-3 测量方法与测量器具的分类

二、测量器具分类

2-4 测量器具的基本度量指标

一、分度间距与分度值

二、示值范围与测量范围

三、灵敏度与灵敏限

六、测量力

2-5 被测的量在测量过程中的转换

五、滞后误差

四、示值误差与示值变动性

一、机械转换

二、气动转换

三、光学转换

四、电学转换

2-6 测量误差来源与测量技术的基本原则

一、测量误差的来源

二、测量技术中的基本原则

2-7 测量技术发展概况

一、历史与现状

二、现代几何量测量技术的特点

第三章 误差理论及其应用

3-1 概述

3-2 概率与数理统计的基本知识

一、概率的基本概念

二、随机量的分布特性参数

三、随机量的分布律

3-3 概率与数理统计在公差配合中的应用

一、间隙与过盈的概率，独立随机量之和的分布

二、统计公差

3-4 测量误差与测量结果的处理

一、随机误差的处理与评定

二、系统误差的消除

三、粗误差的判别与剔除

四、直接测量结果的处理

五、间接测量结果的处理

六、不等精度测量结果的处理

七、组合测量结果的处理

八、测量计算中的有效数字及其处理

3-5 相关分析

一、相关分析的基本概念

二、直线相关

三、多个量的相关

五、相关分析应用举例

四、曲线相关联系

3-6 随机过程及其数据处理简介

一、随机过程及其特征量

二、平稳随机过程的特征量

三、随机过程的简化处理

3-7 时间序列方法

一、时间序列方法的基本知识

二、ARMA(n,m)模型的特性

三、最佳预测

四、建模

第四章 尺寸公差与圆柱结合的互换性

4-1 概述

4-2 公差制发展的历史概况及基本结构分析

一、公差与配合的萌芽

二、初期公差制

三、旧公差制

四、国际公差制

五、关于我国公差制的修订

4-3 标准公差系列

一、公差单位

二、公差等级

三、尺寸分段

四、尾数化整规则

4-4 基本偏差

一、基本偏差的意义与代号

二、轴的基本偏差的计算

三、孔的基本偏差的计算

4-5 常用尺寸段的公差与配合

一、轴、孔公差带

二、配合

三、新旧国标公差与配合对照

4-6 大尺寸的公差与配合

一、大尺寸公差与配合的特点

二、大尺寸的公差单位

三、大尺寸的孔、轴公差带

四、配制配合

4-7 小尺寸的公差与配合

一、小尺寸公差与配合的特点

二、轴、孔公差带

4-8 未注公差尺寸的极限偏差

4-9 公差与配合选择综合分析

一、公差与配合选择的意义、原则与方法

二、基准制的选择

三、公差等级的选择

四、配合选择

五、标准温度与热变形

六、装配变形

七、尺寸分布特性对配合的影响

八、精度储备

九、新旧国标过渡问题

一、概述

二、设计计算基本公式

4-10 间隙配合的选择与计算

三、选择配合的近似图解法

四、干摩擦，半液体摩擦轴承及直线运动导轨的极限功能间隙的计算

五、间隙配合计算与选择实例

六、用类比法选择间隙配合的补充分析

4-11 过盈配合的选择与计算

一、概述

二、极限过盈的计算

三、小尺寸及大尺寸过盈配合的计算

四、使用过程中引起过盈变化的因素

五、计算与选择过盈配合实例

六、计算与选择过盈配合的图表法

七、提高过盈配合强度的建议

4-12 过渡配合的选择

第五章 长度测量及其器具

5-1 长度基准

一、端面基准--一量块

二、线纹基准

一、游标类量具

三、长度的尺寸传递系统

5-2 机械量仪

二、测微螺旋副类量具

三、杠杆、齿轮传动类量仪

四、利用弹性元件作放大机构的量仪

5-3 光学量仪

一、光学杠杆类量仪

二、测长仪

三、测长机

四、工具显微镜

五、投影仪

六、光波干涉类量仪

5-4 电学量仪及传感装置

一、电感式量仪

二、电容式量仪

三、光电脉冲计数刻线尺

四、光栅式位置检测装置

五、感应同步器

六、磁栅式位置检测装置

5-5 激光干涉仪

一、激光测长仪

二、双频激光干涉仪

5-6 气动测量

一、低压水柱式气动量仪

二、浮标式气动量仪

三、薄膜式气动量仪

四、水银柱差压式气动量仪

五、带差动测头的波纹管气动量仪

六、引射式气动测量系统

5-7 三坐标测量机

一、三坐标测量机的布局类型

二、三坐标测量机的测量系统

三、三坐标测量机的应用

5-8 小尺寸测量

一、小尺寸测量的特点

二、小轴直径测量

三、小孔直径测量

5-9 大尺寸测量

一、大尺寸测量的特点

二、大直径的测量

三、大长度的测量

第六章 形状和位置公差

6-1 概述

二、形位公差及其公差带

6-2 基本概念和术语

一、零件的要素

三、形位公差采用公差带概念的特点

四、理论正确尺寸和几何图框

五、基准

六、局部实际尺寸和作用尺寸

七、理想边界

八、公差原则

6-3 形状公差

6-4 位置公差

一、位置公差分类

二、位置公差的主要特点

三、定向公差

四、定位公差

6-5 跳动公差

6-6 基准

一、基准及基准要素

二、三基面体系

三、基准目标

四、基准要素的类型

五、基准的选择

6-7 相关原则的应用

一、包容原则的应用

二、最大实体原则的应用

三、最小实体原则的应用

6-8 用位置度限制孔的轴线的位置误差

一、位置度公差注法的特点

二、延伸公差带的应用

三、位置度公差值与尺寸公差值的换算

四、位置度公差用法举例

6-9 形状和位置公差的选用

一、形位公差项目的选择

二、形位公差值的确定

6-10 形状和位置公差标准和发展概况

7-1 基本概念

第七章 形状和位置误差的测量

7-2 形状误差的测量

一、直线度误差的测量和评定

二、平面度误差的测量和评定

三、圆度误差的测量和评定

四、圆柱度误差的测量和评定

五、轮廓度误差的测量

7-3 位置误差的测量

一、概述

二、平行度误差的测量和评定

三、垂直度误差的测量和评定

四、倾斜度误差的测量

五、同轴度误差的测量

六、对称度误差的测量

七、位置度误差的测量

一、圆跳动误差的测量

二、全跳动误差的测量

7-4 跳动误差的测量

第八章 表面粗糙度及其测量

8-1 基本概念

8-2 评定基准及评定参数

一、评定基准

二、评定参数

三、新国标简介及评定参数的数值系列

8-3 表面粗糙度的选用

8-4 表面粗糙度特征代〔符〕号及其标注

一、比较法

8-5 表面粗糙度的测量

二、光切法

三、干涉法

四、针描法

五、激光在表面粗糙度测量中的应用

六、光点扫描法

七、印模法

八、新的在线测量技术

9-1 滚动轴承精度等级及其应用

第九章 滚动轴承与孔、轴结合的互换性

9-2 滚动轴承直径的公差带

一、滚动轴承内径和外径的公差带

二、滚动轴承平均直径 (dm或Dm) 公差带的特点

9-3 滚动轴承配合

9-4 滚动轴承配合的选用

一、负荷类型

二、其他因素

9-5 滚动轴承与轴、轴承座孔配合对轴承径向游隙的影响

9-6 滚动轴承的检验

9-7 滚动轴承公差国际标准简介

一、滚动轴承公差国际标准修订概况

二、ISO492-1981向心轴承公差标准介绍

第十章 量规与光滑工件尺寸的检测

10-1 光滑极限量规

一、量规的基本概念

二、泰勒原则及其应用

三、量规公差

四、光滑极限量规国家标准

五、量规管理

10-2 直线尺寸量规

一、整体式直线尺寸量规

二、台阶式直线尺寸量规

三、带表式直线尺寸量规

10-3 综合量规

一、检验原理

二、综合量规的基本尺寸

三、综合量规的公差带图

四、综合量规的公差数值

五、量规公差带的位置参数

六、设计示例

10-4 工件的测量验收

一、测量误差与误判概率

二、两点量法与泰勒原则

三、工件的测量验收