目录

第一章 抗生素发酵染菌的危害

第一节 染菌对发酵的影响

一、发酵染菌对不同品种的影响

二、污染不同种类和性质的微生物对发酵的影响

三、不同污染时间对发酵的影响

四、不同污染途径对发酵的影响

五、污染不同菌量对发酵的影响

第二节 发酵染菌对提炼和产品质量的影响

一、发酵染菌对过滤和提炼的影响

二、发酵染茵对产品质量的影响

第三节 发酵染菌对三废治理及环境保护的影响

一、发酵染菌对三废治理的影响

二、发酵染菌对环境保护的影响

第二章 微生物学浅说

第一节 微生物的生长、繁殖、抑制与杀灭

一、微生物的结构

二、区别微生物的主要根据

三、微生物的营养需求

四、微生物的营养类型

五、微生物的生长条件

第二节 细菌、放线菌、酵母菌、霉菌、病毒和噬菌体、支原体

一、细菌

二、放线菌

三、酵母菌

四、霉菌

五、病毒和噬菌体

六、支原体

第三章 消毒与灭菌

第一节 消毒与灭菌在工业生产中的重要性

一、消毒与灭菌的区别

二、消毒与灭菌技术在抗生素工业中的应用

第二节 灭菌方法

一、湿热灭菌法

二、干热灭菌法

三、化学药品灭菌法

第四章 空气除菌

第一节 空气除菌方法

一、紫外线灭菌

二、热能灭菌

三、化学药品灭菌

四、静电除尘

第二节 过滤除菌

一、绝对过滤

二、介质过滤

三、空气过滤器

第三节 空气过滤器过滤效率探讨

一、空气中的微生物

二、过滤效率计算基准

三、生物洁净度

第五章 抗生素发酵染菌率和染菌原因

第一节 发酵染菌率

一、发酵染菌率计算基准

二、染菌的判断

第二节 抗生素发酵染菌率

一、国外几家抗生素厂发酵染菌率

二、国内几家抗生素厂的发酵染茵率

第三节 抗生素发酵染菌原因的分析

一、设备渗漏造成的染菌

二、空气带菌造成的染菌

三、种子带菌

四、灭菌不彻底

五、技术管理不善造成的染菌

第六章 种子带菌及其防止

第一节 常见的种子带茵原因及其防止

第二节 无菌室和种子带菌的关系

一、无菌室的一般要求

二、无菌室的灭菌方法和存在问题

三、无菌室染菌事故的教训

第三节 超净工作台

一、超净工作台的由来

二、超净工作台的工作原理和结构

三、超净工作台的工作效果

第四节 易被忽视的种子染菌媒介——螨

一、螨（mites）是种子染菌的媒介

二、菌库遭到螨入侵的经验教训

三、防止螨入侵的措施

第七章 设备及其附件渗漏造成的染菌及其防止

第一节 设备渗漏的原因

一、化学腐蚀

二、电化腐蚀

三、磨蚀（Erosion）

四、设备加工不良造成渗漏

第二节 容易渗漏的设备及附件

一、盘管

二、空气分布管

三、发酵罐罐体

四、管件

五、轴封

六、管道

第三节 试漏方法

一、水压试漏

二、气压试漏

三、测试阀门渗漏方法

第八章 培养基灭菌不彻底导致染菌及其防止

第一节 蒸汽管道和蒸汽灭菌

一、蒸汽管道与灭菌

二、蒸汽灭菌中的问题探讨

第二节 灭菌的“死角”

一、发酵罐的“死角”

二、管道安装形成的“死角”

第九章 空气系统导致染菌及其防止

第一节 空气除菌系统流程

一、空气口除尘

二、空气压缩

三、冷却除油水

四、空气储罐

五、空气加热

六、空气过滤

第二节 空气带菌的原因及防止方法

一、油水掺八空气

二、常见过滤器的故障及排除

三、难以察觉的空气带菌

第十章 培养基灭菌操作

第一节 灭菌操作的准备

一、设备清洗、检查

二、试漏

三、配料

第二节 灭菌

一、培养基和发酵主要设备灭菌

二、发酵附属设备灭菌

三、接种和补料

第十一章 技术管理与防止发酵染菌

第一节 人员、厂房、卫生、调度

一、人员

二、厂房

三、卫生

四、调度

第二节 设备、原材料、生产操作

一、设备

二、原材料

三、生产操作

第三节 、发酵染菌报告

一、生产罐批记录

二、染菌检查记录

三、发酵染菌原因分析

第十二章 制服抗生素发酵染菌展望

第一节 防止抗生素发酵染菌存在的问题

一、噬菌体污染

二、病毒污染

三、分析发酵染菌原因的技术水平有待进一步提高

四、培训技术骨干

五、加强企业管理

第二节 降低发酵染菌率

一、抗生素发酵染菌率能否再降低

二、降低发酵染菌率的措施

第三节 快速、准确发现发酵染菌

一、异常pH反应显示发酵染菌

二、溶解氧水平异常变化显示发酵染菌

三、排气CO2异常变化显示发酵染菌

第四节 防止抗生素发酵染菌前瞻

一、防止抗生素发酵染菌是多种学科、技术相结合的研究成果

二、防止抗生素发酵染菌技术应用范畴正在逐步扩大