第8篇 起重运输机械零部件

第1章 起重机械零部件

1 机构工作级别及举例（GB/T3811-1983）

1．1 机构利用等级

1．2 机构载荷状态

1．3机构工作级别

1．4机构工作级别举例表

2 钢丝绳及绳具

2．1钢丝绳（GB/T8918-1996）

2．1．1分类

2．1．2钢丝绳标记代号（GB/T8707-1988）

2．1．3 钢丝绳直径的计算与选择（GB/T3811-1983）

2．1．4 钢丝绳结构及力学性能表

2．1．5 钢丝绳主要用途推荐表

2．1．6 电梯用钢丝绳（GB8903-1988）

2．1．7 密封钢丝绳（GB/T352-1988）

2．1．8 不锈钢丝绳（GB/T 9944-1988）

2．2 绳具

2．2．1 钢丝绳夹（GB/T 5976-1986）

2．2．2 钢丝绳用楔形接头（GB/T 5973-1986）

2．2．3 钢丝绳铝合金压制接头（GB 6946-1993）

2．2．4 钢丝绳用普通套环（GB/T5974．1-1986）

2．2．5 钢丝绳用重型套环（GB/T5974．2-1986）

2．2．6 索具套环（CB/T33-1999）

2．2．7 一般起重用锻造卸扣（JB8112-1999）

2．2．8 索具螺旋扣（CB/T3818-1999）

2．2．9 起重孔（JB/ZQ 4631-1986）

3卷筒

3．1 卷筒几何尺寸

3．2 卷筒强度计算

3．3 钢丝绳在卷筒上固定的计算

3．4钢丝绳用压板（GB/T5975-1986）

3．5 起重机用铸造卷筒

3．5．1 起重机用铸造卷筒直径和槽形（JB/T 9006．1-1999）

3．5．2 起重机用铸造卷筒型式和尺寸（JB/T9006．2-1999）

3．5．3 起重机卷筒组装结构示例

4 滑轮

4．1 滑轮设计计算

4．1．1 滑轮结构和材料

4．1．2 滑轮强度计算

4．1．3 钢丝绳进出滑轮时的允许偏角（GB/T3811-1983）

4．1．4 滑轮主要尺寸

4．2 滑轮组设计计算

4．3．2 绳槽断面尺寸（JB/T9005．1-1999）

4．3．1 直径的选用系列与匹配（JB/T9005．2-1999）

4．3 起重机用铸造滑轮（JB/T9005．1～10-1999）

4．3．3 起重机用铸造滑轮型式、轮毂和轴承尺寸（JB/T9005．3-1999）

5 链条和链轮

5．1 概述

5．2 起重链的选择

5．3 链条

5．3．1 起重用短环链（JB/T8108．2-1999）

5．3．2 板式链、端接头及槽轮（GB/T6074-1995）

5．4 焊接链的滑轮、卷筒与链轮

5．4．1焊接链的滑轮

5．4．2 焊接链的卷筒

5．4．3 焊接链的链轮

5．4．4 焊接链链轮的计算和画法

6．1．2 起重量

6．1．1 机械性能

6．1 起重吊钩（GB/T1005．1-1988）

6 吊钩

6．1．3 应力计算

6．1．4材料

6．1．5 直柄单钩（GB/T10051．5-1988）

6．2 吊耳

6．2．1 焊接吊耳（JB/ZQ4628-1997）

6．2．2 铸造吊耳（JB/ZQ 4629-1997）

6．2．3 插入式圆柱形吊耳（JB/ZQ 4630-1997）

7 车轮及安全装置

7．1 车轮

7．1．1 车轮踏面疲劳强度计算（GB/T3811-1983）

7．1．2 起重机钢轨允许最大轮压

7．1．3 车轮组

7．1．4 起重机车轮型式尺寸、踏面形状与轨道的匹配（JB/T6392．1-1992）

7．1．5 CD、MD电动葫芦用钢轮

7．2 缓冲器

7．2．1 起重机弹簧缓冲器（JB/T8110．1-1999）

7．2．2 起重机橡胶缓冲器（JB/T8110．2-1999）

7．3 棘轮逆止器

7．3．1 棘轮齿的强度计算

7．3．2 棘爪的强度计算

7．3．3 棘爪轴的强度计算

7．3．4 棘轮齿形与棘爪端的外形尺寸及画法

第2章 输送机零部件

1 滚筒（GB/T 988-1991）

1．1 传动滚筒

1．2 改向滚筒

1．3 电动滚筒

1．3．1 电动滚筒系列选用表

1．3．2 电动滚筒安装尺寸

2 托辊（GB/T990-1991）

2．1 槽形托辊（35°）

2．2 缓冲托辊（35°）

2．3 平行托辊

2．4 调心托辊

3 输送链和链轮

3．1 标准长节距输送链（GB/T 8350-1987）

3．2 标准长节距输送链链轮（GB/T8350-1987）

3．3标准输送用平顶链和链轮（GB/T4140-1993）

3．3．1 标准输送用平顶链

3．3．2 标准输送用平顶链链轮

3．4 带附件短节距精密滚子输送链（GB/T1243-1997）

3．5 标准双节距精密滚子输送链（GB/T5269-1999）

3．6 标准双节距滚子输送链链轮（GB/T5269-1999）

4．1．1 适用范围及用途

4．1．2 工作原理

4 逆止器

4．1 NJ（NYD）型接触式异形块逆止器

4．1．3 NJ（NYD）型逆止器的主要技术参数

4．1．4 NJX（NYDX）型稀油润滑逆止器的主要技术参数

4．1．5 NJ（NYD）型逆止器选用说明

4．1．6 安装说明

4．2 NF型非接触式逆止器

4．2．1 适用范围及用途

4．2．2 工作原理

4．2．3 NF型、NFG型逆止器的主要技术参数及安装尺寸

4．2．4 选用说明

4．2．5 安装说明

4．3 GN型和DT ⅡNI型滚柱逆止器

参考文献