目录

第一篇 MRPⅡ概述

第一章 MRPⅡ的过去、现在和未来

1.1 订货点法

1.2 时段式MRP

1.3 闭环MRP

1.4 MRPⅡ

1.5 MRPⅡ的发展

第二章 MRPⅡ的效益

3.1 高层领导的态度是十分重要的

第三章 企业高层领导在MRPⅡ实施和运行管理中的作用

3.2 形成企业整体的共识

3.3 管理生产规划

第二篇 MRPⅡ原理

第四章 制造业生产经营系统管理模型

4.1 生产经营系统运作的三要素

4.2 企业生产类型

4.3 制造业中的生产库存问题

4.4 制造业生产计划环境

4.5 订单的生命周期

4.6 企业的物流、资金流和信息流

4.7 企业计划与控制的组织机构

5.1 基础数据准备与维护

第五章 数据环境的建立与维护

5.2 工厂日历

5.3 初始数据环境的建立

第六章 计划管理

6.1 MRPⅡ的计划层次

6.2 经营规划

6.3 生产规划

6.4 主生产计划

6.5 物料需求计划

6.6 粗能力计划

6.7 能力需求计划

7.1 物料管理的内涵和目标

第七章 物料管理

7.2 库存量控制准则和功能

7.3 确定订货批量

7.4 物料信息的维护

第八章 车间作业管理和采购作业管理

8.1 车间作业管理

8.2 采购作业管理

第九章 成本管理

9.1 成本管理的基本概念

9.2 成本计算

9.3 成本差异分析

10.1 市场部门和MRPⅡ的关系

第三篇 MRPⅡ和企业经营机制的转变

第十章 市场销售的转变

10.2 客户订单录入和供货承诺

10.3 预测

10.4 战略计划和战术计划

第十一章 生产管理的转变

11.1 走出困境，实现生产管理专业化

11.2 MRPⅡ为生产管理专业化提供了工具

11.3 利用MRPⅡ的模拟功能

11.4 MRPⅡ和质量控制

12.2 “外部工厂”计划

12.1 “提前期综合症”

第十二章 采购管理的转变

12.3 降低采购成本

12.4 对采购组织的影响

第十三章 财务管理的转变

13.1 与生产管理有机结合，发挥计划与控制作用

13.2 MRPⅡ的货币表现形式

13.3 确定合理的库存投资水平

13.4 标准成本和决策模拟

第十四章 工程技术管理的转变

14.1 物料清单的重构——使物料清单成为计划的工具

14.2 工程改变

14.3 新产品引入

14.4 工程计划

14.5 充分发挥工程技术管理在企业运营中的作用

第四篇 MRPⅡ的实施与管理

第十五章 MRPⅡ的实施

15.1 MRPⅡ的实施原则

15.2 MRPⅡ的实施步骤——一条行之有效的路线

15.3 软件系统

15.4 工作策略和规程

15.5 实现基本MRP

15.6 实现闭环MRP和MRPⅡ

15.7 MRPⅡ实施过程中的检测

15.8 国外实施MRPⅡ的经验——十大忠告

15.9 MRPⅡ系统的详细实施计划

第十六章 MRPⅡ的运行管理

16.1 清醒的认识

16.2 有效的组织

16.3 认真的检测

16.4 继续教育和培训

16.5 软件维护

16.6 超越A级——把企业经营得越来越好

附录 名词解释

主要参考文献