目录

二级工

应知

一、自用铣床的名称、规格、性能和传动系统

二、设备维护保养的方法、使用规则和润滑系统

三、常用工夹量具的名称、规格、用途和维护保养方法

四、常用刀具的种类、牌号、规格、性能和维护保养方法

五、常用金属材料的种类、牌号及切削性能

六、常用润滑剂、冷却液的种类和用途

七、识图和公差配合的基本知识

八、公英制尺寸的换算，三角函数的计算方法

九、螺纹的种类、用途、螺旋线的形成和挂轮的计算方法

十、切削用量的计算知识

十一、分度头的构造、传动和各种分度计算方法

十二、齿轮的种类、用途，圆柱齿轮各部尺寸的计算方法

十三、顺、逆铣的有关知识

十四、钳工基本知识

十五、电气的一般知识

十六、安全技术规程

二级工应会举例

二级工思考题

三级工

应知

一、铣床的种类、名称、规格和用途，并应知两种型号以上铣床的性能，结构和传动关系

二、刀具的几何形状，角度和切削性能的关系及提高刀具耐用度的方法

三、常用金属材料的机械性能和胀缩知识

四、根据图纸和工艺文件了解各种形位公差的意义

五、机械制图的基本知识

六、热处理常识

七、冷却液对光洁度和精度的影响

八、各种有关应用数学的计算知识

九、铰孔加工余量、工件热处理前加工余量的知识

十、较复杂工件的找正、夹紧方法

十一、根据“火花”鉴别常用金属材料牌号的方法

十二、废品产生的原因和防止方法

三级工应会举例

三级工思考题

四级工

应知

一、常用各种类型铣床的性能、结构、传动系统和调整方法

二、常用测量仪的名称、用途、使用和维护保养方法

三、组合夹具的应用和组合知识

四、根据图纸和工艺了解加工部位的重要性

五、定位基准的选择及奇形工件的装夹方法

六、工件加工时，防止变形的工作方法

七、伞齿轮、蜗轮副各部尺寸的计算方法

八、简单的划线方法

九、凸轮机构的种类和应用

四级工应会举例

四级工思考题

一、各种复杂的工、夹具的结构、使用、调整和维护保养方法

五级工

应知

二、一般工件的加工工艺过程

三、正确装夹各种表面光滑不规则的薄壁工件的方法

四、工件加工工步与工件变形的关系

五、链轮的用途、种类、加工方法和各部尺寸的计算

六、铣床精度对工件精度的影响，提高工件加工精度和光洁度的方法

七、液压传动的基本知识

五级工应会举例

五级工思考题

六级工

应知

一、铣床精度的检查和修理方法

二、各种精密量具的构造、原理及各部分的作用

三、编制工艺规程的基本知识

四、各种复杂的大型、奇形、精密工件的装夹、加工和测量方法

五、多头蜗杆各部尺寸的计算、加工和测量方法

六、电气传动的基本知识

七、其他机床加工的基本知识

六级工应会举例

六级工思考题

七级工

应知

一、复杂工件加工基面的选择和工艺过程

二、工件定位、夹紧的基本原理和方法

三、生产技术管理知识

四、齿形的划线方法

五、各种机构的原理和应用

七级工应会举例

七级工思考题