目录

第六章 低速扩孔与锪孔

§6-1 高速钢扩孔钻及其扩孔

（一）高速钢扩孔钻介绍

（二）高速钢扩孔钻的分类

（三）高速钢扩孔钻几何参数的确定

（四）加工铝合金的扩孔钻

（一）精确扩孔钻

§6-2 用普通麻花钻头改磨的扩孔钻

（二）小孔精确扩孔钻

§6-3 高速钢锪钻及其锪孔

（一）圆柱形锪钻

（二）锥面锪钻

（三）用普通麻花钻头改磨的锪钻

§6-4 低速扩、锪孔常见疵病及其解决措施

第七章 低速铰削加工

§7-1 铰刀介绍

（一）铰刀的分类

（二）铰刀各部分名称和作用

（三）铰刀容屑槽形状

（四）铰刀的直径和公差

（五）铰刀刀齿的齿槽方向

（六）铰刀各部的表面光洁度

（七）铰刀的夹持方法

§7-2 常用低速铰刀

（一）直齿机用铰刀

（二）通过铰套工作的带后导向的机用铰刀

（四）手用铰刀

（三）通过铰套工作的螺旋齿机用铰刀

（五）端齿铰刀

（六）锥体铰刀

§7-3 先进低速铰刀介绍

（一）螺旋推铰刀

（二）刃倾角铰刀

（三）小深孔双刃拉铰刀

（四）月牙形铰刀

（五）玉米铰刀

（六）高钒高速钢铰刀

（七）深孔铰刀

（八）深孔喷油铰刀

（九）手用高速钢无刃铰刀

（十）可调节手用铰刀

§7-4 低速铰刀的合理使用

（一）铰刀的研磨

（二）研磨铰刀用油右的选择

（三）研磨前对铰刀的检查

（四）低速铰刀的磨纯标准

（五）铰削余量

（一）冷却润滑液的作用和用途

（六）低速铰削中容易出现的问题及解决措施

§7-5 低速铰削时的冷却及润滑

（二）切削液的种类及其配方实例

（三）冷却润滑液对铰削过程的影响

（四）冷却润滑液的合理选用

第八章 高速扩孔和铰孔

§8-1 多刃硬质合金扩孔钻和铰刀

（一）多刃硬质合金扩孔钻和铰刀的分类

（二）多刃硬质合金扩孔钻和铰刀的结构形式

（一）硬质合金扩孔钻切削部分的几何参数

§8-2 多刃硬质合金铰刀和扩孔钻切削部分的几何参数

（二）多刃硬质合金铰刀切削部分的几何参数

§8-3 扩孔钻和铰刀的材料

（一）扩孔钻和铰刀刀体材料的选择

（二）硬质合金刀片牌号的选择

§8-4 多刃硬质合金铰刀和扩孔钻加工高硬度钢的两个问题

（一）对热处理硬度HRC48～52的钢进行铰削或扩孔时所采用的冷却液

（二）加工热处理硬度HRC48～52的钢时铰刀的磨损

§8-5 多刃硬质合金铰刀和扩孔钻的磨纯标准

§8-6 高速铰削余量的合理选用

§8-7 热处理硬度HRC48～52的钢铰削和扩孔时的功率消耗

第九章 钻、扩、铰孔用辅助工具

§9-1 钻头、铰刀、扩孔钻的夹持工具

（一）钻夹头

（二）浮动夹头

（三）套式铰刀和套式扩孔钻用心轴

（四）莫氏锥柄连接套管

§9-2 钻孔、扩孔、铰孔用定位模

参考文献