第一章 概述

§1-1什么是“摩擦学”著名的“Jost报告”

目录

§1-2摩擦学研究的发展简史

§1-3摩擦学研究的主要内容

第二章 固体的表面轮廓及表面的相互接触

§2-1固体的表面轮廓

一、固体表面的几何形状

二、研究表面几何特性的方法

三、表面粗糙度的评定指标

§2-2零件表面层的物理机械性质和金属表面层的结构

一、接触表面上微凸体的相互作用

§2-3固体表面的相互接触

二、接触面积与表面微凸体模型

三、载荷、应力、变形

四、粗糙表面的接触情况

第三章 摩擦

§3-1摩擦的分类

§3-2古典摩擦定律

§3-3各种摩擦理论

一、机械摩擦理论

二、分子摩擦理论

三、摩擦的分子－机械理论

四、摩擦的粘着理论

二、摩擦焊 2

二、静止接触的持续时间

§3-4影响摩擦的主要因素

一、法向压力

三、滑动速度

四、表面粗糙度

五、表面洁净度

§3-5摩擦时表面上发生的现象

一、表面的污染

二、金属的转移

三、温度的作用

四、摩擦与振动

五、预位移

一、磨损的实质和形式

第四章 磨损

§4-1磨损的基本问题

二、磨损的基本规律及影响磨损的诸因素

§4-2机器及机构中的磨损

一、磨损计算的基本原理

二、极限磨损量（最大允许的磨损量）

三、零件磨损后的补偿

四、提高机器工作寿命的基本方法

§4-3摩擦材料的选择及材料耐磨性的提高

一、摩擦材料选择的原则

二、常用的耐磨和减摩材料

三、摩擦副材料的典型配对

四、零件表面抗磨损和防腐蚀的保护措施

§5-1润滑的作用

§5-2润滑油

第五章 润滑剂

一、润滑油的质量指标

二、粘度

三、添加剂

四、粘度计

一、润滑脂的主要质量指标

§5-3润滑脂

二、润滑脂添加剂

§5-4固体润滑剂

一、固体润滑剂的应用场合

二、常用的固体润滑剂

三、固体润滑剂的使用

第六章 边界润滑

§6-1摩擦表面间的混合润滑状态

§6-2边界润滑膜

一、物理吸附膜

二、化学吸附膜

三、化学反应膜

四、氧化膜

§6-3边界润滑剂的分子结构

一、润滑油的成分及分子结构

二、边界润滑分子层模型

三、W．Hardy的研究

§6-4影响边界膜润滑性能的因素

一、表面粗糙度的影响

二、滑动速度的影响

三、载荷的影响

四、温度的影响

第七章 流体动力润滑

§7-1概述

§7-2流体动力润滑理论

一、简化条件

二、速度分布

三、全雷诺方程及其简化

四、实例

§7-3流体动力润滑理论在推力轴承中的应用

一、油膜的承载能力

二、推力轴承中的摩擦

三、流体动力润滑中的热效应

§7-4流体动力润滑理论在径向轴承中的应用

二、油膜厚度

一、轴承的工作状态

三、压力分布

四、承载能力

五、轴承的摩擦

§7-5混合摩擦状态中的流体动力润滑

第八章 弹性流体动力润滑

§8-1一般概念

§8-2弹性流体动力润滑理论

一、油膜形状和压力分布

二、圆柱体接触情况的转化

四、基本方程式

三、假设条件

五、迭代法求解步骤

六、油膜厚度计算公式

七、无量纲群

八、Johnson-Hooke润滑区域图

九、膜厚比

一、试验类型

§9-1基本试验方法

第九章 摩擦学的研究方法

二、基本试验方法

三、试验条件的拟定

§9-2摩擦表面的模拟和主要参数的测定

一、摩擦表面的模拟

二、摩擦力和摩擦力矩的测定法

三、磨损的定量指标

四、磨损测定法

五、摩擦表面温度的测量

§9-3现代技术在摩擦学研究中的应用

一、光学干涉仪

二、电子显微镜

三、X射线（结晶）衍射

四、电子探针X射线微区分析（EPMA）

§9-4摩擦学的系统分析方法

一、系统的一般概念

二、摩擦学系统的分析

三、几个结论

一、金属切削加工

第十章 生产实际中的摩擦学问题

§10-1某些生产过程中的摩擦学问题

§10-2机器中导轨的摩擦

一、滑动导轨

二、滚动导轨

§10-3密封装置

一、接触式密封装置

二、橡胶－金属密封件的摩擦特性

三、提高密封件耐磨性的方法

§10-4齿轮传动

一、齿轮破坏的主要形式

二、齿轮啮合中齿面的相对滑动

三、齿轮副的润滑状态

四、齿轮传动的效率

五、齿轮的摩擦学试验

参考文献