目录

§1．前言

§2．培训大纲

§3．标准符号

§4．车工安全规则

§5．常见材料的切削性能

§6．设计零件加工方法

7-2 刀具形状及其应用

7-1 刀具材料

§7．刀具选择

§8．刃磨刀具

8-1 刃磨车刀

8-2 刃磨镗孔刀

8-3 车刀的前角和后角

8-4 刃磨钻头

8-5 刃磨平底钻头

9-1 安装卡盘

§9．车床上的安装和调整

9-2 三爪卡盘

9-3 四爪卡盘

9-4 使用软爪

9-5 缩管夹头

9-6 顶尖间安装工件

9-7 用心轴安装工件

9-8 在刀架中装刀具

9-9 花盘和弯板的使用

9-10 胎具和堵头的使用

9-11 安装中心架和跟刀架

9-12 马鞍的拆卸和复位

9-13 调整简单和复合的齿轮系

§10．车削操作

10-1 车端面

10-2 在外圆面上车台肩

10-3 钻中心孔

10-4 双顶尖顶车外圆

10-5 钻孔

10-6 平底孔的钻削

10-7 铰孔

10-8 镗孔

10-9 攻螺纹孔

10-10 切断

10-11 滚花

10-12 在凸肩处切槽

10-13 车凹槽

10-14 切槽

10-15 车削V形螺纹（三角螺纹）

10-16 切削方牙和梯形螺纹

10-17 切削多头螺纹

10-18 使用板牙架和板牙加工螺纹

10-19 使用板牙盒加工螺纹

10-20 使用成形刀具车削锥度

10-21 使用小拖板车削锥度

10-22 使用偏移尾架法车削锥度

10-23 使用锥度附件车削锥度概述

10-24 车削皮带轮的V形槽

10-25 车偏心外圆

10-26 车偏心内孔

10-27 用成形车刀车外圆弧

和内圆弧

10-28 薄板开孔

10-29 厚板开孔

10-30 磨前的车和镗

§11．检验

11-1 检查表面光洁度

11-2 宽度检验

11-3 螺纹的检验

11-4 外锥面的检验

11-5 内锥面的检验

§12．车削的缺陷及其改正方法

§13．阶段考核