第一章 机械加工工艺规程的制订

§1-1 机械加工工艺过程的基本概念

一、生产过程

二、工艺过程和工艺规程

目录

三、机械加工工艺过程的组成

四、生产类型与工艺过程的关系

§1-2 工件的安装与获得尺寸精度的方法

一、直接找正安装

二、按划线找正安装

四、获得尺寸精度的方法

三、用夹具定位的安装

§1-3 制订工艺规程的原则、步骤及原始资料

一、制订工艺规程的意义和作用

二、制订工艺规程的原则和主要技术依据

三、制订工艺规程的原始资料

四、制订工艺规程的步骤

五、工艺文件

§1-4 机械加工工艺规程的制订

一、分析研究产品的装配图和零件图

二、毛坯的选择

三、定位基准的选择

四、工艺路线的拟订

五、机床及工艺装备的选择

六、加工余量的确定

七、工序尺寸及其公差的确定

§1-5 工艺尺寸链

一、工艺尺寸链的概念

二、工艺尺寸链的组成

三、尺寸链的分类

四、工艺尺寸链计算的基本公式

五、几种工艺尺寸链的分析计算

一、技术时间定额

§1-6 机械加工的生产率与经济性

二、提高劳动生产率的途径

三、工艺过程的技术经济分析

四、机械加工经济精度

第一章 习题

第二章 典型零件加工工艺

§2-1 轴类零件加工工艺

一、轴类零件的功用及主要技术条件分析

二、轴类零件的材料、热处理及毛坯

三、轴类零件加工工艺过程分析

四、外圆表面车削

五、深孔加工

六、轴类零件的花键加工

七、轴类零件的外圆磨削

八、主轴锥孔的磨削加工

九、轴类零件的光整加工

十、轴类零件的检验

§2-2 箱体加工

一、概述

二、箱体加工工艺过程分析

三、箱体主轴孔及孔系加工

一、机体零件的功用、结构特点及主要技术要求

§2-3 机体零件加工工艺

二、机体零件的材料

三、机体零件加工工艺过程分析

四、机体零件的精加工及检验

§2-4 圆柱齿轮加工

一、圆柱齿轮的一般概念

二、圆柱齿轮的齿形加工方法

三、圆柱齿轮加工精度分析

四、圆柱齿轮加工工艺过程分析

第三章 机械加工精度

§3-1 概述

一、原理误差

§3-2 机械加工前的误差因素分析与计算

二、机床误差

三、调整误差

四、刀具误差

五、夹具误差及工件安装误差

§3-3 机械加工过程中的误差分析与计算

一、工艺系统受力变形—工艺系统的刚度

二、工艺系统受力变形所引起的误差计算

三、减少工艺系统受力变形的途径

四、工艺系统热变形引起的误差

五、刀具磨损引起的误差

一、测量误差

§3-4 机械加工后的误差

二、工件残余应力重新分布所引起的误差

§3-5 总误差的分析计算

一、调整法加工的总误差

二、单件生产的加工总误差

§3-6 加工误差的统计分析

一、误差的性质

二、加工误差的统计分析法

§3-7 分析和解决加工误差问题的实例

一、直接消除或减小误差

§3-8 保证和提高机械加工精度的途径

二、补偿、抵消、转移误差

三、“就地加工”达到最终精度

四、误差平均的方法

第三章 习题

第四章 机械加工的表面质量与振动

§4-1 概述

一、表面的几何形状特征

§4-2 表面质量对零件使用性能的影响

一、表面质量对零件耐磨性的影响

二、表面层的物理—机械性能

二、表面质量对零件疲劳强度的影响

三、表面质量对零件配合性质的影响

四、表面质量对零件耐腐蚀性能的影响

§4-3 影响表面质量的工艺因素

一、切削加工影响表面粗糙度的因素

二、磨削加工影响表面粗糙度的因素

三、表面层物理—机械性能的变化

四、表面层的残余应力

五、表层强化工艺

二、强迫振动

一、概述

§4-4 机械加工中的振动

三、自激振动

四、自激振动的控制

第四章 习题

第五章 装配工艺

§5-1 机器装配的生产类型及其特点

§5-2 装配精度及装配尺寸链

一、概述

二、装配尺寸链的建立

三、装配尺寸链的查明法

五、装配尺寸链的应用和计算方法

四、装配尺寸链组成的最短路线原则

§5-3 保证装配精度的主要方法

一、互换法

二、修配法

三、调整法

§5-4 机器设计中的装配工艺性

一、将结构分拆成若干独立的装配单元

二、尽量减少装配时的修配和机械加工

三、尽量使装配和拆卸方便

一、制订装配工艺规程的基本原则

二、装配工艺规程的内容

§5-5 装配工艺规程的制订

三、制订装配工艺规程所需的原始资料

四、装配工艺系统图

第五章 习题

第六章 特种加工方法

§6-1 概述

一、特种加工的产生和发展

二、特种加工的分类

§6-2 电火花加工

一、电火花加工原理

二、电火花加工设备及应用

§6-3 电解加工

一、电解加工的基本原理

二、电解加工的特点

三、电解加工的应用

四、电化学机械加工

§6-4 超声波加工

一、超声波加工的基本原理

二、超声波加工的特点

三、影响超声波加工生产率的因素

四、影响加工精度及表面粗糙度的因素

一、激光加工的基本原理及特点

五、超声波加工的应用

§6-5 激光加工

二、激光加工的应用

第七章 计算机辅助制造

§7-1 概述

一、计算机辅助制造的意义

二、计算机辅助制造系统

三、计算机辅助制造系统的组成

§7-2 CAM系统的基础——成组技术

一、成组技术的概念

二、零件的分类编码系统

三、应用成组技术的工艺准备

四、应用成组技术的生产组织

§7-3 CAM系统的数控系统

一、CNC系统

二、DNC系统

三、AC系统

§7-4 数控系统的程序编制

一、程序编制的基本概念

二、零件加工程序的编制

三、程序编制中的数学处理

主要参考文献