第一章 钢的加热转变

§1-1奥氏体的形成

一、奥氏体的性能

目录

二、奥氏体形成的条件

§1-2奥氏体形成的机理

一、珠光体类组织向奥氏体的转变

二、马氏体类组织向奥氏体的转变

§1-3奥氏体形成的动力学

一、奥氏体等温形成的动力学

二、连续加热时奥氏体形成的动力学

三、奥氏体形成动力学的理论处理

四、影响奥氏体形成速度的因素

二、奥氏体晶粒度的概念

§1-4奥氏体晶粒的长大及其控制

一、研究奥氏体晶粒大小的必要性

三、奥氏体晶粒的长大及其影响因素

一、切变机理

四、奥氏体晶粒大小的控制及其在生产中的应用

五、粗大奥氏体晶粒的遗传及其割断

参考文献

第二章 珠光体转变与

钢的退火、正火

§2-1钢的冷却转变概述

§2-2珠光体的组织和性能特点

一、珠光体的组织形态

二、珠光体组织的晶体学

三、珠光体的机械性能

§2-3珠光体转变机理

一、一般描述

二、珠光体转变中的领先相

三、珠光体的长大方式

§2-4珠光体转变的动力学

一、珠光体转变的动力学特点和动力学图

二、珠光体转变的动力学研究

三、影响珠光体转变动力学的因素

§2-5先共析转变

一、奥氏体过冷时发生先共析转变的条件和哈特格林（Hultgren）外推法

二、先共析相的形态

§2-6合金钢中其它类型的奥氏体高温分解转变

一、特殊碳化物珠光体

二、纤维状碳化物与铁素体的聚合体

三、相间沉淀

四、各种组织形态出现的条件及其影响因素

五、直接转变（即不经淬火回火，奥氏体直接在高温区转变）钢的机械性能

§2-7钢的退火和正火

一、钢的退火

二、钢的正火

三、小结

参考文献

第三章 马氏体转变

§3-1马氏体的晶体结构和转变特点

一、马氏体的晶体结构

二、马氏体转变的特点

二、K-S转变机理

§3-2马氏体转变机理概述

一、贝茵（Bain）转变机理

三、西山转变机理

五、K-N-V转变机理

四、G-T转变机理

§3-3马氏体的组织形态

一、马氏体的形态

二、影响马氏体形态和内部亚结构的因素

§3-4马氏体转变的热力学分析

一、马氏体转变的驱动力

二、Ms点的物理意义

三、影响Ms点的因素

§3-5马氏体转变的动力学

一、马氏体转变的形核

二、马氏体转变动力学的类型

一、马氏体的硬度和强度

§3-6马氏体的性能

二、马氏体的塑性和韧性

三、马氏体的物理性能

四、马氏体的相变诱发塑性

§3-7奥氏体的稳定化

一、奥氏体的稳定化现象

二、奥氏体的热稳定化

三、奥氏体的机械稳定化

四、奥氏体稳定化规律在生产中的应用

二、贝氏体转变的晶体学

一、贝氏体转变的特点

参考文献

三、其它各类贝氏体

§4-1贝氏体的组织形态和亚结构

二、下贝氏体

一、上贝氏体

第四章 贝氏体转变

§4-2贝氏体转变的特点和晶体学

§4-3贝氏体转变过程及其热力学分析

一、贝氏体转变过程

二、贝氏体转变的热力学分析

§4-4贝氏体转变机理概述

二、台阶机理

一、贝氏体转变动力学的特点

§4-5贝氏体转变的动力学

二、贝氏体等温转变动力学图

三、影响贝氏体转变动力学的因素

§4-6贝氏体的机械性能

一、贝氏体的强度

二、贝氏体的韧性

§4-7魏氏组织

一、魏氏组织的形态和基本特征

二、魏氏铁素体的形成条件和转变机理

三、魏氏铁素体对钢机械性能的影响

参考文献

一、过冷奥氏体等温转变图的建立

§5-1过冷奥氏体等温转变图

第五章 钢的过冷奥氏体等温转变图与连续冷却转变图

二、影响过冷奥氏体等温转变图的因素

三、过冷奥氏体等温转变图的基本类型

§5-2过冷奥氏体连续冷却转变图

一、过冷奥氏体连续冷却转变图的建立

二、过冷奥氏体连续冷却转变图的分析

三、过冷奥氏体连续冷却转变图的基本类型

§5-3过冷奥氏体等温转变图与连续冷却转变图的比较和应用

一、两类图形的比较

二、过冷奥氏体转变图的应用

参考文献

第六章 钢的淬火

§6-1淬火方法及工艺参数的确定

一、各种淬火方法

二、淬火工艺参数的确定

三、气体氮化原理

三、等温淬火工艺

四、冷处理

§6-2淬火介质

一、淬火介质的分类

二、有物态变化的淬火介质

三、无物态变化的淬火介质

四、其它新型淬火介质简介

§6-3钢的淬透性

一、淬透性的意义

二、淬透性的确定方法

三、淬透性曲线的应用

§6-4淬火缺陷及其防止

一、淬火内应力

二、淬火变形

三、淬火开裂

四、减少淬火变形和防止淬火开裂的措施

五、其它淬火缺陷及其防止

§6-5淬火工艺的新发展

一、奥氏体晶粒的超细化处理

二、碳化物的超细化处理

三、控制马氏体、贝氏体组织形态及其构成的淬火

四、使钢中保留适当数量塑性第二相的淬火

参考文献

笫七章回火转变与钢的回火

§7-1淬火钢在回火时的组织变化

一、第一阶段（-40～100℃）

二、第二阶段（100～200℃）

三、第三阶段（200～30℃）

四、第四阶段（200～450℃）

五、第五阶段（450～700℃）

六、关于回火过程的阶段划分问题

§7-2淬火钢回火后机械性能的变化

§7-3合金元素对回火的影响

一、合金元素提高钢的回火抗力

二、合金元素引起二次硬化

§7-4回火脆化现象

一、回火马氏体脆性（TME）

二、回火脆性（TE）

§7-5回火工艺

一、回火温度的选定

二、回火时间的确定

参考文献

第八章 钢的化学热处理

§8-1化学热处理概述

§8-2钢的渗碳

一、渗碳原理（以气体渗碳为例）

二、气体渗碳工艺

三、固体和液体渗碳简介

四、渗碳后的热处理

五、渗碳层深度的测量

六、渗碳热处理的常见缺陷

七、渗碳后钢的机械性能

一、氮化的特点和分类

§8-3钢的氮化

二、铁氮相图和纯铁氮化层的组织

四、气体氮化工艺

七、离子氮化

五、氮化前的热处理

六、氮化零件的检验和常见缺陷

八、较氮化

§8-4钢的碳氮共渗

一、概述

二、高温碳氮共渗原理和工艺

三、渗层的组织和性能

§8-5钢的渗硼

一、渗铝后钢的性能特点及应用

§8-6钢的渗铝

二、渗铝工艺原理

三、渗层组织和性能

参考文献

第九章 特种热处理

§9-1表面热处理

一、感应加热表面热处理

二、激光热处理

§9-2真空热处理

一、关于真空的基本知识

二、真空热处理的特异效果和伴生现象

三、真空热处理的应用

一、形变热处理的分类和应用

§9-3形变热处理

二、形变热处理强韧化的机理

三、影响形变热处理强韧化效果的工艺因素

§9-4钢的时效

一、时效过程的一般原理

二、影响时效的因素

三、低碳钢的形变时效

四、马氏体时效钢的时效

参考文献

附录

附录一 常用钢临界点、淬火加热温度及Ms点

附录二 钢的硬度与强度换算表

附录三 常用物理单位换算系数