第1章 简介

1.1引言

1.2自动化系统的前景

1.2.1自动化系统的重要性

1.3自动化程度的概念

1.3.1自动化系统的收益

1.3.2自动化系统的优点

1.4层级化的描述

1.4.1过程控制和管理层监控

1.4.2自动化管理的必要性

1.5维护管理

1.6小结

第2章 技术问题

2.1过程自动化的发展

2.2系统架构

2.2.1系统网络

2.2.2 DCS和PLC的结合

2.2.3基于PC的自动化

2.2.4现场总线技术

2.2.5网络化控制

2.2.6无线技术

2.2.7软件架构

2.2.8系统安全

2.2.9即插即用组件

参考文献

第3章 方法

3.1开环控制与闭环控制

3.2数字控制算法

3.3自整定和PID控制回路的性能监测

3.3.1自整定的作用

3.3.2测试功能

3.3.3相关性分析

3.3.4实时性能监测

3.3.5Astrom自整定器

3.4自适应控制

3.4.1增益控制

3.4.2模型参考自适应控制

3.4.3自校正控制

3.5多变量控制

3.5.1基本概念

3.5.2解耦控制

3.5.3最优控制器

3.6模型预测控制

3.7专家系统

3.7.1工作原理

3.7.2过程控制中的专家系统

3.7.3其他领域的应用

3.7.4专家系统的优势

3.7.5问题

3.8模糊逻辑控制

3.8.1什么是模糊性？

3.8.2模糊逻辑控制器

3.9神经网络

3.9.1基本定义

3.9.2神经网络如何学习？

3.9.3网络结构

3.10遗传算法

3.11统计过程控制

3.11.1质量数据的表达

3.11.2因果分析

3.11.3帕累托分析法

3.11.4控制图

3.11.5累积和控制图

3.11.6过程能力指数

3.11.7主成分分析

3.12全厂优化办法

3.12.1制浆厂生产调度

3.12.2能耗优化

参考文献

第4章 制浆造纸过程中的特殊测量参数

4.1引言

4.2特殊参数测量

4.2.1纸浆浓度

4.2.2蒸煮过程测量

4.2.3漂白过程传感器

4.2.4纸浆质量分析仪

4.2.5湿部测量

4.3纸张质量在线测定

4.3.1纸张定量

4.3.2纸张水分

4.3.3纸张填料（灰分）含量

4.3.4纸页成形

4.3.5纤维排列

4.3.6纸张厚度

4.3.7纸张平滑度（粗糙度）

4.3.8光泽度

4.3.9纸张不透明度、色度和亮度

4.3.10纸张透气度

4.3.11涂布量

4.3.12孔洞和污点

参考文献

第5章 制浆生产线的过程控制

5.1引言

5.2连续蒸煮器控制

5.2.1控制要求

5.2.2基本控制功能

5.2.3质量控制

5.2.4木材种类变化管理

5.2.5自动控制的优点

5.3间歇式蒸煮器控制

5.3.1控制要求

5.3.2基本控制功能

5.3.3蒸煮车间调度和蒸汽控制

5.3.4卡伯值控制

5.3.5罐区控制

5.3.6优点

5.4粗浆洗涤控制

5.4.1控制要求

5.4.2控制功能

5.5漂白车间控制

5.5.1控制要求

5.5.2氧脱木素的控制

5.5.3氯化阶段控制

5.5.4二氧化氯漂白控制

5.5.5机械浆漂白控制

5.5.6负荷分配

参考文献

第6章 碱回收过程控制

6.1引言

6.2蒸发工段控制

6.2.1控制要求

6.2.2控制功能

6.3碱回收炉控制

6.3.1控制要求

6.3.2基本控制功能

6.3.3吹灰装置优化

6.3.4炉膛成像、图像分析及专家系统

6.3.5溶解槽控制

6.3.6优点

6.4苛化控制

6.4.1控制要求

6.4.2控制功能

6.4.3优点

6.5白泥过滤器控制

6.5.1控制要求

6.5.2控制功能

6.5.3优点

6.6石灰窑控制

6.6.1控制要求

6.6.2控制功能

6.6.3高级石灰窑控制系统

6.6.4优点

参考文献

第7章 机械法制浆过程控制

7.1磨浆机控制

7.1.1控制要求

7.1.2控制功能

7.1.3质量控制

7.1.4质量控制的应用

7.1.5讨论

7.2磨木过程控制

7.2.1控制目标

7.2.2磨木过程控制的特点

7.2.3磨木过程

7.2.4控制功能

7.2.5磨木控制策略

参考文献

第8章 纸机操作管理

8.1纸机操作的目标

8.2备浆、配浆和湿部控制

8.2.1流量和浓度的测定

8.2.2浆池液位控制

8.2.3浓度变化控制

8.2.4损纸浆和脱墨浆的干扰

8.2.5通过备浆主动操作实现灵活生产的方法

8.3纸幅质量波动和缺陷以及测量系统

8.3.1波动组成

8.3.2扫描测量方法

8.3.3照相机和其他幅宽测量系统

8.3.4离线测量和质量管理

8.4纸机纵向控制

8.4.1定量、填料量、留着率和水分含量等纸张质量的多变量模型预测控制

8.4.2纸张等级改变的自动化方法：定量和填料含量的改变

8.4.3 MD质量控制的其他方面

8.5纸机横向控制

8.5.1静态CD执行器最优化

8.5.2 CD控制的动态特性

8.5.3 CD控制中的一些交互影响效应

参考文献

附录

第9章 运行和维护管理

9.1商业需求

9.2工厂级运行和维修管理及其挑战

9.3全局设备效率（OEE）

9.3.1可用性（A）

9.3.2设备性能（P）

9.3.3质量效益（Q）

9.4关于运行和维修管理挑战的调查

9.5维修对生产功能的影响

参考文献

第10章 术语

10.1简介

10.2标准

10.2.1 EN 13306：2001维修术语

10.2.2主要术语

10.3常用缩写

10.3.1与时间相关术语的缩写

10.3.2可靠性分析

10.3.3其他常用缩写

参考文献

第11章 维修管理基础

11.1寿命周期与资产管理

11.1.1什么是工厂工程资产管理

11.1.2商业需求模型

11.1.3产能、投资和维修

11.1.4方法和工具

11.1.5寿命周期法与短期方法

11.2维修目标

11.2.1为什么需要维修：目标的层级系统

11.2.2一个重要的定义：可用性

11.3维修策略

11.3.1定义和术语

11.3.2维修策略的选择

11.3.3维修计划

11.4关键绩效指标

11.4.1介绍

11.4.2绩效指标系统

11.4.3对关键绩效指标的看法

11.4.4目标和外生变量之间的经验关系

11.4.5标杆管理

11.4.6基于网络的标杆管理工具

11.5 EHSQ方法（环保、健康、安全和质量）

参考文献

第12章 与维修相关的概念

12.1工厂级的维修管理

12.1.1前言

12.1.2计划外维修（被动维修）

12.1.3预防维修

12.1.4预测维修

12.1.5改进维修

12.1.6全面生产维修

12.1.7计算机化维修管理系统

12.2工厂级维修计划

12.2.1以可靠性为中心的维修介绍

12.2.2应该如何完成RCM？

12.2.3 RCM分析的基本思想

12.2.4 RCM分析实例

12.3组织

12.3.1组织类型

12.3.2组织维修的模型

12.3.3发展趋势

12.4状态检修

12.4.1介绍

12.4.2过程和组件的评估

12.4.3状态监控方法

12.4.4系统实施

12.4.5诊断和预测

12.4.6数据阐释

12.5备用零件

12.5.1制浆造纸设备备用零件的特征

12.5.2制浆造纸设备零件

12.5.3零件资料

12.5.4为新装置购买零件

12.5.5零件存储和资产管理

参考文献

第13章 服务供应链管理

13.1寿命周期服务和服务供应链

13.1.1介绍

13.1.2抓住转变的潜力

13.1.3工业资产管理和服务供应链的一致性

13.1.4核对清单

13.2维修外包

13.2.1介绍

13.2.2工业服务类型

13.2.3寿命周期成本优化

13.2.4总结

参考文献

第14章 造纸污水处理过程的仿真及控制

14.1造纸污水活性污泥法处理仿真模型的建立

14.1.1造纸厂污水处理系统简介

14.1.2生物反应过程模型建立

14.1.3沉淀过程模型建立

14.2造纸污水活性污泥法处理仿真模型参数的测定及污水组分划分

14.2.1仿真模型参数测定

14.2.2污水组分划分

14.3造纸污水处理过程中溶解氧浓度控制策略及性能评价体系

14.3.1控制策略

14.3.2控制性能评价

参考文献

第15章 造纸污水处理过程故障检测及诊断

15.1引言

15.2基于造纸污水处理小试系统的故障检测及诊断

15.2.1过程故障检测及诊断方法

15.2.2基于主元分析方法（PCA）的故障诊断

15.2.3小试系统应用PCA方法的故障诊断过程

15.2.4基于批次展开的多向主元分析方法（MPCA）的故障诊断

15.2.5基于改进的MPCA方法的故障诊断

15.3基于造纸厂污水处理系统的故障检测及诊断

15.3.1多时段划分的sub-PCA方法

15.3.2基于sub-PCA方法的故障诊断

参考文献