第1章 PLC的基本常识

1.1 概述

1.1.1 PLC的功能与特点

1.1.2 PLC的基本结构和各部分的作用

1.2 PLC的工作原理

1.2.1 PLC对继电器控制系统的仿真

1.2.2 PLC循环扫描的工作方式

1.2.3 PLC的编程语言

1.3 PLC的性能指标与编程设计步骤

1.3.1 PLC的性能指标

1.3.2 PLC控制系统设计的基本内容与一般步骤

第2章 S7-200PLC的硬件、软件与系统配置

2.1 S7-200 PLC的硬件

2.1.1 S7-200 PLC的基本单元

2.1.2 S7-200 PLC的扩展单元

2.1.3 S7-200 PLC的其他组成

2.2 STEP 7-Micro/WIN编程软件

2.2.1 安装STEP7-Micro/WIN编程软件

2.2.2 STEP 7-Micro/WIN编程软件的功能

2.2.3 STEP7-Micro/WIN编程软件的基本操作

2.2.4 STEP 7-Micro/WIN用户程序调试及运行监控

2.2.5 S7-200 PLC的出错代码

2.3 S7-200 PLC的系统配置

2.3.1 允许主机所带模块的数量

2.3.2 CPU输入／输出映像区的大小

2.3.3 内部电源的负载能力

2.3.4 S7-200 PLC系统的详细配置

第3章 S7-200 PLC的编程基础

3.1 S7-200 PLC的编程语言和数据类型

3.1.1 S7-200 PLC编程语言的国际标准

3.1.2 S7-200 PLC的数据类型

3.2 S7-200 PLC的存储区、寻址方式和程序结构

3.2.1 S7-200 PLC的存储器区域

3.2.2 S7-200 PLC的寻址方式

3.2.3 S7-200 PLC用户程序的结构

第4章 S7-200 PLC的编程指令

4.1 S7-200 PLC的基本指令及编程

4.1.1 位逻辑指令

4.1.2 定时器和计数器指令

4.1.3 顺序控制继电器指令

4.1.4 移位寄存器指令和比较操作指令

4.2 S7-200 PLC的功能指令

4.2.1 数据传送指令

4.2.2 数学运算指令

4.2.3 逻辑运算指令

4.2.4 移位操作指令

4.2.5 数据转换操作指令

4.2.6 表操作指令

4.2.7 程序控制指令

4.3 S7-200 PLC的特殊功能指令

4.3.1 中断操作指令

4.3.2 高速计数器操作指令

4.3.3 高速脉冲指令

4.3.4 PID操作指令

4.3.5 时钟操作指令

第5章 PLC网络通信

5.1 PLC网络与通信方式

5.1.1 PLC网络的拓扑结构

5.1.2 PLC网络的通信方式

5.2 S7-200 PLC的网络与通信

5.2.1 构建S7-200 PLC网络

5.2.2 S7-200 PLC的网络通信指令

第6章 编制并解析S7-200PLC控制程序

6.1 用S7-200 PLC控制运料小车的编程设计

6.1.1 运料小车机械系统及控制要求

6.1.2 S7-200 PLC控制系统设计思想

6.1.3 S7-200 PLC控制程序及其说明

6.2 S7-200 PLC治理水力机组甩负荷抬机并与控制调相压水系统合成

6.2.1 甩负荷抬机的深层机理

6.2.2 治理水轮机组甩负荷抬机的S7-200 PLC控制系统设计

6.2.3 治理甩负荷抬机与控制调相压水合成为一个神经元

6.3 S7-200 PLC控制水轮发电机组

6.3.1 水轮发电机组自动控制程序的拟定

6.3.2 机组自动控制程序解析

6.3.3 机组事故保护及故障信号系统

参考文献