概述

第一章 液压传动水力学基础

1-1液体的主要物理性质

一、密度及重度

二、压缩性

三、粘性

1-2 液压油的性能和选用

一、液压油的性能

二、液压油的选用

三、液压油的合理使用

四、液压油的定期检查与更换

1-4水静力学

一、水静压力及其特性

1-3作用在液体上的力

二、表面力

一、质量力

二、水静力学基本方程式

三、水静力学基本方程式的应用

四、液体作用在曲面上的总压力计算

1-5水动力学

一、几个基本概念

二、液体流动的连续方程式

三、液体流动的伯努利方程式

四、实际液体总流的伯努利方程式

五、液流的能量损失

1-6动量方程式

1-7小孔及缝隙的流量计算

一、小孔的流量计算

二、缝隙的流量计算

1-8液压系统作功和功率的计算

一、功和功率的计算

二、总效率的计算

1-9液压冲击与空穴现象

一、液压冲击

二、空穴现象

一、油泵的工作原理和油泵、油马达的种类

二、油泵的压力、流量和容积效率

2-1油泵和油马达的基本概念

第二章 油泵和油马达

三、油泵和油马达的功率及效率

四、油马达的输出扭矩

2-2齿轮油泵和油马达

一、齿轮油泵的工作原理

二、齿轮油泵的流量

三、低压齿轮泵的结构

四、齿轮泵的径向力不平衡问题

五、困油现象及其消除

六、齿轮模数、齿数和齿宽对油泵性能的影响

七、中高压齿轮油泵

九、齿轮式油马达

八、齿轮泵的优缺点和使用

十、其它型式的齿轮油泵

2-3叶片式油泵和油马达

一、双作用式叶片泵的工作原理

二、双作用式叶片泵的流量计算

三、双作用单级式叶片泵的结构

四、双联及双级叶片泵

五、中系列中高压叶片泵

六、叶片式油泵的使用要点

七、叶片式油马达

八、凸轮转子式叶片油泵

2-4柱塞式油泵和油马达

一、斜盘轴向柱塞式油泵和油马达

二、斜轴轴向柱塞式油泵和油马达

三、径向柱塞式油泵和油马达

2-5各类油泵的性能特点与比较

第三章 阀

3-1压力控制阀

一、溢流阀

二、顺序阀

三、减压阀

四、压力继电器和电接点压力表

3-2方向控制阀

一、滑阀式换向阀

二、单向阀和可控单向阀

三、充液阀

3-3流量控制阀

一、节流阀

二、调速阀

三、溢流节流阀

四、分流阀

3-4电液比例控制阀

一、比例电磁铁

二、电液比例压力阀

三、电液比例流量阀

四、电液比例方向阀

五、电液比例复合阀

一、锥阀式控制阀的工作原理

3-5锥阀及其集成化

二、锥阀集成化和回路组成

第四章 油缸

4-1高压油缸

一、高压油缸的类型、压力及速度的计算

二、高压油缸的安装方式

三、高压油缸各部分的结构形式

四、高压油缸主要尺寸的确定及材料选用

4-2中、低压油缸

一、中、低压油缸的结构与工作原理

二、缓冲装置的设计

三、中、低压油缸主要尺寸的确定与材料的选用

4-3油缸的技术条件及设计注意事项

一、油缸的技术条件

4-4密封装置

二、油缸设计注意事项

一、间隙密封

二、活塞环密封

三、密封圈密封

四、密封装置的设计要点及选用原则

第五章 辅助装置

5-1油箱和热交换器

一、油箱的作用和对油箱的要求

二、油箱的典型结构与容量计算

三、充液箱

四、热交换器（加热器与冷却器）

二、常用滤油器的种类及其性能

5-2滤油器

一、滤油器的作用及过滤精度的概念

三、对滤油器的基本要求

四、滤油器的选择

五、滤油器的安装与使用

5-3蓄能器

一、蓄能器的用途

二、蓄能器的种类及结构

三、气液作用式蓄能器的容量计算

四、蓄能器的安装

5-4管道及管接头

一、管道

二、管接头

第六章 液压传动基本回路

6-1液压系统与基本回路

6-2压力控制基本回路

一、安全、调压回路

二、分级调压回路

三、卸荷回路

四、保压回路

五、平衡与支承回路

6-3方向控制回路

一、换向回路

二、锁紧回路

三、缓冲回路

四、限程回路

五、卸压换向回路

六、电液动换向阀的先导控制回路

6-4速度控制基本回路

一、调速的方法

二、节流调速

三、容积式调速

6-5多缸控制基本回路

一、多缸顺序动作回路

二、多缸同步控制回路

三、串联和并联控制回路

四、多缸互锁控制回路

五、多缸快、慢速运动互不影响的控制回路

6-6闭式控制基本回路

六、多缸卸荷控制回路

第七章 液压伺服系统

7-1 液压伺服系统的分类及其工作原理

一、液压伺服系统的分类

二、液压伺服系统的工作原理

三、液压伺服系统的特点

7-2液压伺服系统的应用

一、锻锤操纵系统的伺服机构

二、旋压机床的伺服系统

三、折板机双缸同步伺服系统

四、伺服泵控制系统

一、伺服阀的结构形式

7-3伺服阀的结构形式及伺服系统的性能分析

二、伺服滑阀的性能分析

三、液压伺服系统的静特性和稳定性

四、伺服滑阀的设计和计算

五、电液伺服阀的特性

第八章 锻压机械液压系统实例

8-1 Y28-450型450吨双动薄板冲压液压机

一、机器结构、性能特点及工艺过程简介

二、液压系统工作原理

8-2 500吨伺服泵传动液压机

一、机器结构及性能简介

二、液压系统工作原理

8-3 YA27-500型单动薄板冲压液压机

一、机器结构及性能简介

8-4 DYH-0.2型锻造操作机

二、液压系统工作原理

8-5 Q11Y-16×2500液压剪板机

一、机器结构及性能简介

二、液压系统工作原理

8-6 YA79-250型250吨粉末制品液压机

一、机器性能及工艺简介

二、液压系统工作原理

8-710吨米液压模锻锤

一、液压模锻锤的结构及性能简介

二、液压系统工作原理

8-8旋压工艺及旋压机床的液压系统

一、旋压工艺的发展及旋压机的运动分析

二、XC-450旋压机液压系统工作原理

第九章 液压传动系统的设计与安装、调试

9-1液压传动系统的设计步骤

9-2液压系统的设计计算示例

9-3液压系统的安装、调试及使用注意事项

一、液压系统的安装

二、液压系统的调试

三、液压系统使用注意事项

9-4液压元件主要性能、参数的测试

一、油缸的试验

二、油马达的试验

三、油泵的试验

四、溢流阀的试验

五、换向阀的试验