内容简介
第8篇 钨、钼及其合金
1.1 金属钨的性质
1 钨及其化合物的性质
第1章 概述
1.2 钨化合物的性质
2.1 金属钼的性质
2 钼及其化合物的性质
2.2 钼化合物的性质
3.1 钨合金二元相图
3 钨、钼及其合金相图
3.2 钼合金二元相图
3.3 钨、钼及其合金三元相图
4 钨、钼及其合金的牌号对照
1.1 钨的中间化合物
1 钨
第2章 钨及其合金
1.2 金属钨粉生产
1.3 钨的粉末冶金
1.4 致密钨及其合金的其他生产方法
1.5 特殊钨制品
2.1 固溶强化型合金
2 钨合金
2.3 弥散强化钨合金
2.2 沉淀硬化钨合金
2.4 钨纤维增强复合材料
3.2 氧化钨(GB/T 3457—1997)
3.1 仲钨酸铵
3 中国钨及其合金粉末冶金产品的牌号和化学成分
3.5掺杂钨条(GB/T 4189—1984)
3.4 钨条(GB/T 3459—1982)
3.3 钨粉(GB/T 3458—1982)
1.1 金属钼粉生产
1 钼
第3章 钼及其合金
1.2 钼的粉末冶金
1.3 致密钼及其合金的其他生产方法
2.1 TZM合金
2 钼合金
2.2 二硅化钼
2.3 钼铜合金
2.4 钼铼合金
2.5 钼钨合金
3.1 钼酸铵
3 中国钼及其合金产品的牌号和化学成分
2.6 稀土钼
3.6 钼顶头(YS/T 245—1994)
3.5 钼钨合金条(GB/T 4185—1984)
3.2 钼粉(GB/T 3461—1982)
3.3 钼条(GB/T 3462—1982)
3.4 掺杂钼条(GB/T 4190—1984)
2.2 钨、钼及其合金棒(杆)材的旋锻加工
2.1 钨、钼及其合金棒(杆)材的分类与牌号
第4章 钨、钼及其合金的深加工
1 概述
2 钨、钼及其合金棒(杆)材的生产
2.3 钨、钼及其合金棒(杆)材的孔型轧制
3.2 钨、钼及其合金丝材的拉伸加工
3.1 钨、钼及其合金丝材的分类及牌号
3 钨、钼及其合金丝材的生产
4.2 钨、钼及其合金板、带、箔材的轧制加工
4.1 钨、钼及其合金板、带、箔材的品种与规格
4 钨、钼及其合金板、带、箔材的生产
5.1 钨及其合金管材的生产
5 钨、钼及其合金管材的生产
5.2 钼及其合金管材的生产
6.1 中国钨、钼及其合金深加工产品的性能
6 钨、钼及其合金深加工产品的性能
6.3 日本钨、钼及其合金深加工产品的性能
6.2 美国钨、钼及其合金深加工产品的性能
2.2 钨及其合金的氧化
2.1 钼及其合金的氧化
第5章 钨、钼及其合金的氧化与防护
1 概述
2 钨、钼及其合金的氧化
4.1 钼及钼合金的防护
4 钨、钼及其合金的防护
3 钨、钼及其合金防护层选择的原则
4.2 钨及钨合金的防护
1.1 冶金工业
1 钨的应用
第6章 钨、钼及其合金的应用
1.2 电子和电工材料
1.3 宇航工业
1.9 钨的应用发展趋势
1.8 医学
1.4 化学工业
1.5 原子能工业
1.6 轻工业
1.7 玻璃陶瓷工业
2.1 冶金工业
2 钼的应用
2.2 电子和电工材料
2.3 航空和宇航工业
2.4 化学工业
2.8 钼的应用发展趋势
2.7 其他
2.5 玻璃陶瓷
2.6 农业
参考文献
第9篇 硬质合金
1.5 抗弯强度
1.4 硬度
第1章 概述
1 硬质合金的基本性能
1.1 合金密度
1.2 矫顽磁力
1.3 磁饱和
2.2 WC-TiC-Co(钨钴钛基)硬质合金
2.1 WC-Co(碳化钨基)硬质合金
1.6 抗压强度
1.7 冲击韧度
1.8 导热率
1.9 线胀系数
1.10 耐磨性
2 硬质合金的分类
3 国内主要牌号硬质合金的成分及性能
2.6 涂层硬质合金
2.3 WC-TiC-TaC(NbC)-Co硬质合金
2.4 TiC-Ni(碳化钛基)硬质合金
2.5 钢结硬质合金
4 国际标准化组织(ISO)硬质合金的分类及代号
5 国内各类用途硬质合金牌号的推荐
1.1 原料粉末的生产
1 硬质合金的生产方法
第2章 WC-Co、WC-TiC-Co硬质合金
1.2 WC-Co硬质合金制品的生产
2.1 物理性能的测定
2 WC-Co硬质合金物理性能及力学性能的测定方法
2.2 力学性能的测定
3.1 硬质合金切削刀具
3 WC-Co、WC-TiC-Co硬质合金的应用
2.3 硬质合金断口及金相检验
3.2 矿用硬质合金
3.3 硬质合金顶锤与压缸产品的表示方法
3.4 硬质合金拉伸模的表示方法
3.5 硬质合金圆棒毛坯的表示方法
1.4 (TiW)C固溶体生产工艺
1.3 (TiW)C固溶体粉末粒度的控制
第3章 WC-TiC-Co、WC-TiC-TaC(NbC)-Co硬质合金的生产
1 TiC-WC复式碳化物的制备
1.1 制备方法
1.2 基本原理
3.4 切削寿命系数
3.3 抗弯强度
2 (TiW)C固溶体的成分
3 WC-TiC-Co硬质合金的性能
3.1 密度
3.2 硬度
5.1 合金的组织结构
5 WC-TiC-TaC(NbC)-Co合金
4 其他碳化物的生产方法
4.1 碳化钛粉末的生产
4.2 碳化钽与碳化铌粉末的生产
4.3 TiC-WC-TaC(NbC)固溶体的生产
6.1 日本生产的硬质合金牌号分类及其性能
6 国外硬质合金的牌号和性能
5.2 合金的性能
6.3 Sandvik公司生产的硬质合金牌号与性能
6.2 美国生产的WC-TiC-TaC-Co硬质合金组成与性能
1.2 烧结工艺
1.1 混合料的制备
第4章 钢结硬质合金的生产
1 钢结硬质合金的生产工艺
1.3 钢结硬质合金的热处理
1.4 钢结硬质合金的成分和性能
2 钢结硬质合金产品的表示方法
1.2 中温化学气相沉积
1.1 高温化学气相沉积
第5章 涂层硬质合金的生产
1 化学气相沉积涂层法
2.2 真空电弧蒸镀法
2.1 离子镀法
1.3 等离子体化学气相沉积
2 物理气相沉积涂层
4.2 普通车削的常用切削速度和进给量
4.1 车削用硬质合金牌号适用范围
3 涂层硬质合金分类及主要技术要求
3.1 涂层硬质合金的分类
3.2 涂层硬质合金推荐用途
3.3 涂层硬质合金的技术要求
4 硬质合金可转位刀片的基本使用性能
4.5 钻削用硬质合金牌号适用范围
4.4 端面铣削常用切削速度和进给量
4.3 铣削用硬质合金牌号适用范围
4.6 各国切削工具用硬质合金牌号对照
参考文献
第10篇 钽、铌及其合金材料
2.1 钽铌是多用途的功能性材料
2 应用
第1章 概述
1 基本特性
2.2 钽是制作钽电容器的关键材料
2.4 钽铌在航空航天工业中的应用
2.3 铌是用作钢铁添加剂的重要材料
4.1 钽铌产品的应用与发展
4 供需现状与发展趋势
3 产品类别
4.2 电容器级钽粉钽丝的发展
4.5 其他钽铌产品的发展
4.4 钽铌及其合金加工材的发展
4.3 金属铌产品的发展
1.3 物理与化学性质
1.2 化学成分
第2章 钽铌氧化物、化合物及氧化物晶体
1 钽铌氧化物
1.1 牌号、标准与用途
2.3 钽铌氢氧化物
2.2 氟铌酸钾
2 钽铌化合物
2.1 氟钽酸钾
2.6 钽铌卤化物
2.5 草酸铌
2.4 钽铌低价氧化物
2.7 钽铌碳化物
2.8 钽铌氮化物
3.3 物理与化学性质
3.2 结构性能
3 钽铌氧化物晶体
3.1 品种、特点与应用
3.4 压电性能
3.6 工艺性能
3.5 光学性能
3.7 晶体选用
1.2 化学成分
1.1 牌号、特点与应用
第3章 钽及钽合金
1 钽及钽合金
1.3 化学性能
1.4 物理性能
1.5 使用建议
2.1 牌号、特点与应用
2 钽及钽合金管棒线材
1.6 相图
2.4 加工工艺与热处理规范
2.3 规格与供货状态
2.2 化学成分
2.5 力学性能
2.7 机械加工性能
2.6 工艺性能与要求
3.4 加工工艺与热处理规范
3.3 规格与供应状态
2.8 焊接性能
2.9 无缝管与焊接管比较
2.10 使用建议
3 钽及钽合金板带箔材
3.1 牌号、特点与应用
3.2 化学成分
3.6 工艺性能与要求
3.5 力学性能
4.3 规格与允许偏差
4.2 化学成分
3.7 焊接性能
3.8 使用建议
4 金属钽溅射靶材
4.1 牌号、特点与应用
4.4 冶金性能
1.2 化学成分与分类
1.1 牌号、特点与应用
第4章 铌及铌合金
1 铌及铌合金
1.3 化学性能
1.5 使用建议
1.4 物理性能
1.6 相图
2.3 规格与供货状态
2.2 化学成分
2 铌及铌合金管、棒、线材
2.1 牌号、特点与应用
2.5 力学性能
2.4 加工工艺与热处理规范
3.2 化学成分
3.1 牌号、特点与应用
2.6 工艺性能与要求
2.7 机械加工性能
2.8 焊接性能
2.9 使用建议
3 铌及铌合金板带箔材
3.5 力学性能
3.4 加工工艺与热处理规范
3.3 规格与供应状态
3.9 使用建议
3.8 其他性能
3.6 工艺性能与要求
3.7 焊接性能
1.1 钽电解电容器
1 电容器级钽粉
第5章 电容器级钽粉、铌粉、钽丝与铌丝
1.2 电容器级钽粉
2.1 铌电解电容器
2 电容器级铌粉
2.2 电容器级铌粉
2.3 电容器级NbO粉
2.4 应用选择
3.1 电容器级钽丝
3 电容器级钽丝、铌丝(铌合金丝)
3.2 电容器级铌丝与铌合金丝
1.3 金属、合金与化合物分析
1.2 矿石分析
第6章 钽铌成分分析和性能检测
1 化学成分分析
1.1 试样分解
1.4 离子色谱分析
1.6 电感耦合等离子体发射光谱分析
1.5 X射线荧光光谱分析
1.7 电感耦合等离子体质谱分析
1.8 辉光放电质谱分析
1.9 气体元素测定
2.1 物理性能检测
2 性能检测
2.2 力学性能检测
2.3 电性能检验
参考文献
第11篇 铍、锆、铪及其合金材料
1.2 铍材料的种类、特性与应用
1.1 铍的资源
第1章 铍及铍合金
1 概述
2.1 铍的主要物理性质
2 金属铍材
1.3 铍材料的冶金与制备工艺
2.3 铍的力学性能
2.2 铍的化学性质
2.4 金属铍材的类别、品级与性能
2.5 铍材制造的工艺特点及应用实例
3.2 铍铝合金的性质
3.1 铍铝合金的牌号、特点与应用
3 铍铝合金
4.1 氧化铍
4 氧化铍及氧化铍陶瓷
3.3 铍铝合金的制备工艺及特点
4.2 氧化铍陶瓷
5.6 氯化铍
5.5 碳化铍
5 其他铍材料
5.1 铍镍合金
5.2 铍硅合金
5.3 铍金属间化合物和铍基复合材料
5.4 氟化铍
6.3 铍材料的性能检验
6.2 铍粉末的检验
5.7 锑铍芯块
6 铍的化学分析与铍材料的性能检验
6.1 铍的化学分析
7.3 铍在环境介质中的容许浓度
7.2 铍毒害作用的防护原则
7 铍的有害作用与防护
7.1 铍的有害作用
1.3 锆(铪)的冶炼
1.2 锆的矿物资源
第2章 锆及锆合金
1 概述
1.1 锆的特性及用途
2.1 锆的物理性质
2 锆的基本性质
2.3 锆的化学性质
2.2 锆的力学性能
3.1 锆原材料的牌号和化学成分
3 常用锆及锆合金材料
3.2 核工业用锆及锆合金牌号及化学成分
3.4 工业用锆及锆合金材料产品规格
3.3 其他工业(非核设施)用锆及合金牌号及化学成分
3.5 锆及锆合金材料典型工艺
5.1 在核反应堆中的应用
5 锆及锆合金的应用
4 锆的成分分析
5.3 在其他工业方面的应用
5.2 在化工中的应用
5.4 锆的化合物及其应用
6.1 概述
6 锆合金
6.2 锆-锡系合金(Zircaloy)
6.3 锆-铌系合金
6.4 正在发展的核用锆合金
7.1 锆及锆合金的腐蚀
7 锆及锆合金的腐蚀与吸氢
6.5 其他核用锆合金
6.6 非核用锆合金的性能
7.2 锆及锆合金的吸氢
8 锆及锆合金的辐照性能
9 锆粉
2.2 铪的力学性能
2.1 铪的物理性质
第3章 铪及铪合金
1 概述
2 铪的基本性能
3.2 铪-锆合金的腐蚀性能
3.1 晶条铪的腐蚀性能
2.3 铪的化学性质
3 铪加工材的腐蚀性能
5.5 热轧和冷加工铪棒材和线材的牌号、化学成分及力学性能
5.4 原子能级铪管
4 铪的辐照性能
5 常用铪材的成分
5.1 二氧化铪
5.2 海绵铪
5.3 晶体铪
7.2 在其他工业中的应用
7.1 在核工业中的应用
6 铪的成分分析
7 铪及铪合金的应用
参考文献
第12篇 贵金属及其合金材料
1.2 铂族金属的历史
1.1 金、银的历史
第1章 概述
1 贵金属的历史
2.3 银的矿产资源
2.2 金的矿产资源
2 贵金属的矿产资源
2.1 贵金属矿产资源的基本特点
3.1 从矿石中提取金银
3 贵金属的提取和回收
2.4 铂族金属的矿产资源
3.3 贵金属的二次资源及其回收
3.2 从矿石中提取铂族金属
4.2 贵金属材料的应用
4.1 贵金属材料的分类
4 贵金属材料及应用
5.3 贵金属及其合金的加工
5.2 贵金属合金的粉末冶金
5 贵金属材料的制造
5.1 贵金属合金的熔铸
6.1 国际市场中的贵金属
6 现代人类社会中的贵金属
5.4 贵金属粉末的制备
6.2 贵金属在现代人类社会中的作用
6.3 贵金属领域面临的主要矛盾和对策
1.1 银的物理性质
1 银的基本性质
第2章 银及其主要合金
1.2 银的化学性质
2.3 Ag-Cd(CdO)合金
2.2 Ag-Au合金
2 银的主要二元合金
2.1 银的主要合金化元素
2.5 Ag-Ni(Fe)合金
2.4 Ag-Cu合金
2.8 Ag-C合金
2.7 Ag-W(Mo)合金
2.6 Ag-Pt(Pd)合金
3.2 Ag-Au-Pd合金
3.1 Ag-Au-Cu合金
2.9 Ag-RE合金
3 银的主要三元与多元合金
3.5 Ag-Cu-Sn(In)合金
3.4 Ag-Cu-Pd合金
3.3 Ag-Au-Pt合金
4.2 微合金化强化的高纯Ag材
4.1 微合金化元素
3.6 Ag-Cu-Zn(Cd)合金
3.7 Ag-Mg-Ni合金
4 微合金化银合金
1.1 金的物理性质
1 金的基本性质
第3章 金及其主要合金
1.2 金的化学性质
2.2 Au-Cu合金
2.1 金的常规合金化元素
2 金的主要二元合金
2.4 Au-Pd合金
2.3 Au-Ni合金
2.5 Au-Pt合金
2.7 Au-碱土金属合金
2.6 Au-Ti合金
3.2 Au-Cu-Ni合金
3.1 Au-Ag-Cu合金
2.8 Au-稀土(RE)合金
3 金的三元与多元合金
3.4 Au-Ni-Cr合金
3.3 Au-Cu-Pd合金
3.6 Au-Pd-Fe(Cr、Mo、V)合金
3.5 Au-Ni-Fe合金
4 弥散强化金合金
3.7 Au-Pd-Pt合金
5.2 微合金化Au与Au合金
5.1 微合金化元素
5 微合金化金合金
1.1 铂的物理性质
1 铂的基本性质
第4章 铂及其主要合金
1.2 铂的化学性质
2.1 Pt-Rh合金
2 铂的主要合金
2.2 Pt-Ir合金
2.3 Pt-Pd合金
2.4 Pt-Ru合金
2.5 Pt-W合金
2.6 Pt-Ni合金
2.7 Pt-Cu合金
2.8 Pt-Pd-Rh合金
2.9 Pt-Rh-Ru合金
2.10 弥散强化铂基合金
1.1 钯的物理性质
1 钯的基本性质
第5章 钯及其主要合金
1.2 钯的化学性质
2.1 Pd-Ag合金
2 钯的主要合金
2.2 Pd-Cu合金
2.3 Pd-Ru合金
2.4 Pd-Ir合金
2.6 Pd-RE(稀土)合金
2.5 Pd-W合金
2.7 Pd-Ag-RE(稀土)合金
1.1 铑、钌、铱、锇的物理性质
1 铑、钌、铱、锇的基本性质
第6章 铑、钌、铱、锇及其主要合金
1.2 铑、钌、铱、锇的化学性质
2.2 铑-铱合金
2.1 钌-铱合金
2 铑、钌、铱、锇的主要合金
2.4 高温结构材料用金属间化合物
2.3 钛-铝-钌合金
1.2 断开触点和滑动触点材料
1.1 对电触点材料性能的要求
第7章 贵金属电触点材料
1 电触点材料的基本情况
2.1 银基电触点材料
2 贵金属变形合金电触点材料
2.2 金基电触点材料
2.3 铂基电触点材料
2.4 钯基电触点材料
3.2 贵金属纤维复合电接触材料
3.1 贵金属层状复合电触点材料
3 贵金属复合电触点材料
3.3 颗粒增强贵金属电触点材料
3.4 弥散强化贵金属电触点材料
3.7 贵金属电镀触点材料
3.6 贵金属复合铆钉触点
3.5 连续滚焊复合贵金属电触点材料
4 贵金属电触点材料的应用
5 国外产品
6.2 国外标准
6.1 中国国家标准
6 相关标准
1.2 贵金属的电阻性质
1.1 贵金属的导电性质
第8章 贵金属电阻和测温材料
1 贵金属的导电性质和电阻性质
2.2 贵金属系列电阻合金
2.1 影响精密电阻合金电阻稳定性的因素
2 贵金属电阻合金材料
2.3 精密电位计用贵金属材料
2.4 贵金属电阻加热合金
3.1 贵金属热电偶材料
3 贵金属测温材料
3.2 铂电阻温度计
4 贵金属电阻应变材料
4.2 Au-Pd-Cr系合金
4.1 Pt-W系合金
4.3 Pd基合金
5 相关国家标准
2.2 低银软钎料
2.1 主要银合金钎料体系
第9章 贵金属钎焊材料
1 贵金属钎焊材料的基本概况
2 银与银合金钎料
2.3 Ag-Cu共晶型合金钎料
2.4 低银中温钎料
2.5 含Mn、Al的银合金钎料
2.6 Ag-Pd和Ag-Cu-Pd合金钎料
3.2 低熔点共晶型金合金钎料
3.1 金合金钎料的体系与特性
2.7 银合金钎料国家标准与牌号
3 金与金合金钎料
3.3 中高温型金合金钎料
3.4 金合金钎料的国家标准与牌号
3.5 金合金饰品钎料
3.7 金合金牙科钎料
3.6 铂合金饰品与制品用金合金钎料
5.1 铂合金钎料
5 铂与钌合金钎料
4 钯合金钎料
4.1 电子工业用Pd-Ag和Pd-Ag-Cu合金钎料
4.2 含Ni、Mn的高温耐热型钎料
4.3 钯合金钎料国家标准(GB/T 18762—2002)
6 贵金属合金膏状钎料
5.2 Mo-Ru合金钎料
7 常用贵金属合金钎料的适用性与钎焊方法
8.4 中国与其他国家贵金属合金钎料近似型号对照
8.3 其他国家的贵金属合金钎料标准
8 贵金属焊接钎料国内外标准
8.1 中国贵金属钎料的国家与行业标准
8.2 中国贵金属合金钎料牌号表示法(GB/T 18762—2002)
1.1 欧姆接触用贵金属材料
1 半导体技术用贵金属材料
第10章 贵金属电子材料
1.3 PGM硅化物及金属化系统
1.2 化合物半导体材料
2.1 信息探测用贵金属敏感材料
2 贵金属信息材料
1.4 液体金属离子源(LMIS)用PGM合金
3.2 贵金属粉末
3.1 贵金属电子浆料的种类和发展概况
2.2 电光显示材料
2.3 信息存储材料
3 厚膜集成电路用贵金属电子浆料
3.3 导体浆料
3.4 电阻浆料
3.5 介质/包封浆料及新型电子浆料
4.1 半导体集成电路用布线和焊接材料
4 厚膜集成电路用其他贵金属材料
6.1 薄膜涂层材料
6 电子工业用贵金属低维材料与其他材料
4.2 集成电路用键合金丝
5 压电晶体材料
6.4 金属间化合物
6.3 贵金属导电聚合物
6.2 贵金属超微细粉
1.2 挥发性有机化合物(VOCs)治理用贵金属
1.1 汽车尾气净化催化剂
第11章 贵金属环保材料
1 环境治理用贵金属
1.5 控制“温室效应”用贵金属
1.4 治理工业污水用贵金属
1.3 治理NOx和SO2用贵金属
2.1 气体传感器用贵金属
2 环境监测(控)敏感元器件用贵金属
4.2 清洁的化工过程
4.1 金的超临界液体提取(SFE)
2.2 水污染探测器用贵金属
2.3 其他与环境监控相关的含贵金属敏感材料及配套材料
2.4 薄膜传感材料
3 环境分析及环境治理用贵金属电极材料
4 与环境协调的工业生产用贵金属
4.3 麦其淋的清洁生产
2 太阳能用贵金属材料
2.1 光电转换太阳电池用贵金属材料
第12章 贵金属能源材料
1 化石燃料加工用贵金属催化剂
1.1 石油精炼
1.2 化石燃料脱硫
3.1 制H2用贵金属材料
3 氢能源用贵金属材料
2.2 光热转换太阳电池用贵金属材料
3.2 氢气净化用贵金属材料
4 化学电池电极用贵金属材料
3.3 金属氢化物电池用贵金属材料
5 燃料电池(FC)用贵金属材料
4.3 固体电解质电池用贵金属
4.1 银锌电池和银镉电池
4.2 铅酸蓄电池用贵金属
5.1 PEMFC中的铂族金属
5.4 金基纳米催化剂在燃料电池中的应用
5.3 其他燃料电池用贵金属
5.2 DMFC中的铂族金属
5.5 电催化剂产品及专利
8.1 含贵金属的超导材料
8 含贵金属的节能材料
6 核能用贵金属材料
7 磁流体发电机用贵金属材料
8.2 建筑物用贵金属节能材料
2.3 贵金属的颜色
2.2 贵金属的化学稳定性
第13章 贵金属饰品材料
1 贵金属饰品材料的概况
2 贵金属饰品材料的特性
2.1 贵金属饰品材料的一般特性
4.2 彩色开金合金
4.1 纯金
3 贵金属饰品的成色与检验
3.1 饰品的成色
3.2 饰品品质检验
4 金与金合金饰品材料
4.3 白色开金合金
5.1 纯银
5 银合金饰品材料
4.4 复层饰品材料
5.3 抗变色银合金
5.2 银合金饰品材料
6.2 高熔点铂合金
6.1 铂饰品成色与标志
5.4 复层银饰品材料
5.5 含银开金合金
6 铂饰品材料
6.4 商用铂合金饰品材料
6.3 低熔点铂合金
8 铑饰品材料
7.3 黄色Pd-In合金
7 钯饰品材料
7.1 含钯白色合金
7.2 白色钯基合金
1.1 常见的几种重要贵金属简单化合物
1 贵金属化合物
第14章 贵金属化工材料
1.2 贵金属有机配合物
1.3 其他贵金属化合物
2.4 汽车尾气净化用贵金属催化材料
2.3 石油化工用贵金属催化材料
2 贵金属化工催化材料
2.1 无机化工用贵金属催化材料
2.2 有机化工用贵金属催化材料
2.5 贵金属化工产品
1 贵金属涂镀层材料概况
第15章 贵金属涂镀层材料
2.2 金及其合金镀层
2.1 基本情况
2 贵金属镀层材料
2.3 银及其合金镀层
2.5 钯及其合金镀层
2.4 铑及其合金镀层
2.6 铂、钌、锇和铱镀层
3.2 CVD制备的贵金属涂层
3.1 基本情况
3 贵金属涂层材料
3.3 PVD制备的贵金属涂层
1.4 卡铂(Carboplatin)
1.3 顺铂(Cisplatin)
第16章 贵金属药物及医用材料
1 贵金属药物
1.1 磺胺嘧啶银(Silver Sulfadiazine)
1.2 金诺芬(Auranofin)
2.1 贵金属牙科材料
2 贵金属医用材料
1.5 奥沙利铂(Oxaliplatin)
2.2 生体植入材料及器件用贵金属
2.3 针疗用贵金属材料
2.4 其他医用贵金属材料
1.1 贵金属弹性合金
1 贵金属精密合金
第17章 其他贵金属材料
1.2 贵金属磁性合金
2.2 贵金属高温形状记忆合金
2.1 贵金属低温形状记忆合金
2 贵金属形状记忆合金
4.1 分析用坩锅器皿及工具
4 贵金属坩锅与器皿材料
3 贵金属感光材料
3.1 感光材料组成
3.2 卤化银的组成与作用
3.3 其他贵金属添加剂的作用
5.1 电化学技术的应用与电极材料
5 贵金属电极材料
4.2 核场应用容器
4.3 单晶体生长用坩埚
6 化学纤维工业用贵金属喷嘴材料
5.3 阴极保护防护电极
5.2 电解电极
7.1 玻璃生产与铂合金的作用
7 玻璃工业用贵金属材料
7.2 玻璃与玻璃纤维生产用Pt与Pt-Rh合金
8 硝酸工业用贵金属
8.2 Pd合金捕集网
8.1 Pt合金催化剂
9.1 贵金属纳米材料
9 贵金属纳米材料
9.3 贵金属纳米材料的应用
9.2 贵金属纳米材料的性质
参考文献
第13篇 有色金属层状复合材料
3.1 表面层裂缝机理
3 复合机理
第1章 概述
1 层状复合材料的概念
2 层状金属复合材料的特点
5 层状复合材料的性能
4 层状复合材料的种类
3.2 再结晶理论
3.3 位错学说
3.4 能量学说
3.5 扩散机制
6.7 铝-钢复合板
6.6 铜-钢复合板
6 几种层状复合材料的应用简介
6.1 三层铝合金复合材料
6.2 热双金属复合材料
6.3 减摩双金属轴瓦材料
6.4 钛-钢复合板
6.5 不锈钢-钢复合板
1.2 爆炸复合材料的分类
1.1 爆炸复合材料的特点
第2章 爆炸复合材料
1 爆炸复合材料
1.3 爆炸复合材料的生产
1.4 爆炸复合材料的组织
1.5 爆炸复合材料的性能
1.6 爆炸复合材料的应用
2 爆炸复合材料的压力加工
2.2 爆炸复合板的轧制
2.1 爆炸复合材料压力加工的特点
2.3 爆炸+轧制复合板结合区的微观组织
2.4 爆炸+轧制复合板的力学性能
2.5 爆炸+轧制复合板的厚度参数
2.7 爆炸复合材料其他形式的压力加工
2.6 爆炸复合板轧制机理探讨
3.2 爆炸复合材料的切割加工
3.1 爆炸复合材料机械加工的特点
2.8 爆炸复合材料压力加工技术展望
3 爆炸复合材料的机械加工
3.5 爆炸复合材料的成形加工
3.4 爆炸复合材料的校平和校直加工
3.3 爆炸复合材料的切削加工
2 轧制复合工艺概述
1 概述
第3章 轧制复合材料
2.2 轧制复合材料生产流程
2.1 轧制复合法的特点
3 轧制复合材料的设计
5.1 热双金属
5 轧制复合材料的应用
4 特种轧制复合
5.2 (电接触)轧制贵廉复合金属
5.5 炊具、装饰用复合金属
5.4 封装热控制复合金属材料
5.3 导电弹性复合金属材料
2.3 离心复合铸造的应用
2.2 离心铸造的特点
第4章 铸造层状复合材料
1 概述
2 离心复合铸造
2.1 离心铸造的方法
4 重力复合铸造
3 镶嵌复合铸造
5 水平磁场制动复合连铸法
7 电渣包覆铸造复合法
6 包覆层连续铸造复合法
9 复合线材铸拉法
8 反向凝固连铸复合法
12 充芯连铸法
11 双结晶器连铸复合法
10 双流连铸梯度复合法
2.1 复合坯料挤压法
2 双金属管挤压成形
第5章 挤压层状复合材料
1 概述
3 实心包覆材料挤压成形
2.2 多坯料挤压法
3.1 复合坯料常规挤压法(芯材变形)
3.2 静液挤压法
4.1 低温超导复合线材
4 特殊包覆材料挤压成形
3.3 连续挤压法
3.4 带张力挤压法
4.2 其他层状复合材料
参考文献
第14篇 有色金属新材料
1 发展概况
第1章 超导材料
2.2 评价材料超导电性的三个基本临界参量
2.1 主要特性
2 原理、定义和常用参数
2.5 超导体的失超和稳定性
2.4 超导电性的宏观唯象模型和BCS微观理论
2.3 超导体的磁化特性
3 实用系列和主要工艺
2.6 常用参数
3.1 低温超导材料
3.2 高温超导材料
4.1 超导在强电领域的应用
4 应用举例
4.2 超导在电子学技术中的应用(弱电领域的应用)
5 展望
1.1 储氢合金的原理
1 储氢合金材料
第2章 新型能源材料
1.2 AB5型稀土储氢电极合金
1.3 稀土储氢合金的制备方法及表面处理
2.1 锂离子电池原理
2 锂离子电池材料
1.4 储氢材料的应用
2.2 锂离子电池正极材料
2.3 锂离子电池负极材料
2.4 电解质材料
3.1 双极板
3 质子交换膜燃料电池材料
3.2 质子交换膜
3.4 气体扩散层
3.3 电崔化剂
4.1 电解质材料
4 固体氧化物燃料电池材料
4.4 双极分离器材料
4.3 阴极材料
4.2 阳极材料
5.1 MCFC电池
5 熔融碳酸盐燃料电池
5.2 MCFC电极材料
6.1 碱性燃料电池的工作原理及实例
6 碱性燃料电池材料
5.3 MCFC燃料电池的展望
6.2 碱性燃料电池相关材料
7.1 单晶硅太阳能电池材料
7 晶体硅太阳能电池材料
6.3 碱性燃料电池最新进展
7.2 多晶硅太阳能电池材料
8 非晶硅太阳能电池材料
7.3 晶体硅电池材料处理技术
8.3 非晶硅太阳能电池的制备
8.2 非晶硅太阳能电池工作原理及电池结构
8.1 非晶硅
8.5 非晶硅太阳能电池的发展趋势
8.4 非晶硅太阳能电池转换效率和稳定性的提高的研究
9 Ⅲ-Ⅴ族化合物太阳电池材料
8.6 国内外非晶硅太阳能电池的现状
9.1 Ⅲ-Ⅴ族化合物太阳电池及材料
9.2 Ⅲ-Ⅴ族化合物太阳电池现状及应用
10.2 CdTe类薄膜材料
10.1 CdS类薄膜材料
10 Ⅱ-Ⅵ族薄膜太阳电池材料
10.4 Ⅱ-Ⅵ族薄膜太阳电池的现状和发展趋势
10.3 CuInSe2(CIS)类薄膜材料
1.1 物质的磁性
1 磁性材料概述
第3章 稀土磁性材料
1.2 磁效应
1.3 磁性参量的定义和单位
2.1 铝镍钴永磁材料
2 永磁材料
2.2 可加工永磁材料
2.3 稀土永磁材料
2.4 几种新型的稀土永磁材料
3.2 磁致伸缩材料
3.1 磁致伸缩现象
3 磁致伸缩材料
3.3 稀土超磁致伸缩材料
3.4 稀土超磁致伸缩材料的制备
3.5 稀土超磁致伸缩材料的应用
3.6 稀土磁致伸缩材料典型规格及性能
第4章 金属基复合材料
1 概述
2 金属基复合材料的主要种类
2.1 连续纤维增强金属基复合材料
2.2 短纤维增强金属基复合材料
2.3 晶须增强金属基复合材料
2.4 颗粒增强金属基复合材料
3 金属基复合材料主要品种介绍
3.1 颗粒增强铝基复合材料
3.2 颗粒增强钛基复合材料
3.3 晶须增强铝基复合材料
3.4 非连续增强镁基复合材料
3.5 SiC纤维增强钛基复合材料
3.6 金属间化合物基复合材料
第5章 金属间化合物高温结构材料
第6章 形状记忆合金
1 概述
2 化学成分
3.1 物理性能
3.2 力学性能
3 性能
3.3 形状记忆性能
3.4 耐蚀性
4 特性
4.1 形状记忆特性
3.5 生物相容性
4.2 马氏体相变特性
4.3 超弹性
4.4 循环特性
5 制备与加工
5.1 钛镍合金的制备与加工
5.2 铜基记忆合金的制备与加工
5.3 铁基记忆合金的制备与加工
7 记忆处理规范
7.1 钛镍合金的记忆处理规范
6 工艺性能
8.3 化学、电化学处理
8.4 其他表面处理方法
8.2 机械处理
9 选材与应用
9.1 常用记忆合金材料的特点
8.1 氧化处理
8 表面处理
7.2 铜基记忆合金的记忆处理规范
9.2 形状记忆合金元件设计方法
9.3 形状记忆合金的应用
2 有色金属元素的环境特征
1 材料产业的可持续发展与生态环境材料
2.1 有色金属元素的环境迁移
第7章 生态环境材料
2.2 有色金属资源的储量及其寿命
3 有色金属材料的生态设计
3.1 通用合金
4 有色金属类生态环境材料与技术
3.4 合金元素的生态设计
4.1 合金元素无害化、资源丰富和易于再生循环
3.3 金属材料的再生循环设计
3.2 简单合金
4.4 铝带的连续铸轧技术
4.3 发展高效率使用的金属材料
4.5 金属材料及制品的近终形加工——喷射成形
4.2 围绕降低资源、能源消耗和降低排放进行的工艺技术结构调整
5 环境协调的铝电解生产技术与新材料
5.1 铝电解工艺的环境改善
5.2 环境协调的铝电解技术新材料
6.1 镁矿的资源特点
6.2 镁冶金的环境负荷
6 镁工业的环境特征
6.3 镁制品的环境效能
7.1 赤泥堆存的现状
7.2 赤泥的综合利用
7 有色冶金工业废渣的综合利用
8 再生有色金属资源利用
8.1 二次铝
8.2 再生铜
1 纳米Ag
1.1 银纳米材料的性质
第8章 纳米及非晶材料
2 纳米W基材料
2.1 纳米钨合金
1.2 银纳米材料的应用
2.2 纳米W-Cu合金
2.3 纳米钨铜复合材料的应用
2.4 纳米硬质合金
3 纳米Ti(或TiO2)
3.1 光催化性及应用
3.2 奇异的功能和应用
4 纳米Cu
5 纳米Mg
6.2 光、电及气敏等领域的应用
6.1 催化及光催化领域的应用
6.3 日用化工及生物医学领域的应用
6 纳米Zn
7 纳米稀土氧化物
8 非晶合金
参考文献