内容简介
第1章 虚拟完美
1.1 定义产品生命周期管理
1.2 产品的概念
1.3 虚拟产品的前提
1.3.1 物理对象具有信息的等效性
1.3.2 信息是被浪费的物理资源的替代品
1.3.3 直到最后一刻和只要有可能,用字节替代所用的实物
1.3.4 产品在本质上具有双重性——它们既是物理的,也是虚拟的
1.3.5 不断完善用于仿真的物理世界模型
1.3.6 信息可以用来减轻风险和减少不确定性
1.4 精益和创新
参考文献
第2章 虚拟描述
2.1 定义PLM
2.2 什么是产品生命周期
2.2.1 感知价值
2.2.2 需求分析和规划
2.2.3 概念和原型
2.2.4 产品工程
2.2.5 制造工程
2.2.6 制造生产
2.2.7 销售和分销
2.2.8 服务
2.2.9 报废和回收
2.2.10 小结
2.3 产品生命周期和产品生命周期曲线
2.4 PLM定义:要素和影响(启示)
2.4.1 范围
2.4.2 方法
2.4.3 PLM的组成部分
2.4.4 精益及其延伸
2.5 PLM的特征
2.6 PLM驱动因素
2.6.1 外部驱动因素
2.6.2 内部驱动因素
2.7 回归未来
参考文献
第3章 虚拟有用
3.1 创造
3.1.1 需求分析和验证
3.1.2 模型发布
3.1.3 设计评审
3.1.4 数字样机
3.1.5 工程变更流程
3.1.6 组件更新
3.1.7 预发布协同
3.1.8 产品集成
3.1.9 产品配置控制和验证
3.1.10 行为与性能分析
3.1.11 采购
3.1.12 营销材料
3.1.13 下一代产品
3.1.14 用于何处
3.1.15 包装
3.2 构造
3.2.1 快速原型制造
3.2.2 打印制造
3.2.3 制造工艺清单创建
3.2.4 工厂仿真
3.2.5 工作指导书
3.2.6 差错预防
3.2.7 完工文件创建
3.3 支持
3.3.1 配置管理
3.3.2 维护、服务和维修
3.3.3 假冒零件的预防
3.3.4 产品延伸
3.3.5 性能反馈
3.3.6 产品即服务
3.3.7 服务即产品
3.4 报废
3.4.1 法规符合性
3.4.2 项目归档
3.5 未来的用例
参考文献
第4章 虚拟无价
4.1 感知价值
4.2 产品购买者
4.2.1 产品成本
4.2.2 产品效益
4.3 产品生产者
4.4.1 产品利润曲线
4.4.2 价值、价格与成本
参考文献
第5章 虚拟不可分
5.1 “虚拟产品”是什么
5.2 信息镜像模型
5.3 虚拟产品的价值
5.4 评估虚拟产品
5.5 虚拟测试的发展
5.6 虚拟产品表达的演变
5.7 产品模型
5.8 演变的阶段
参考文献
第6章 虚拟现实
6.1 被动产品对象
6.2 机器人对象
6.2.1 自主机器人
6.3 对象——人
6.4 虚拟产品、物理产品和人交互
参考文献
第7章 虚拟在进行
7.1 定义仿真和仿真的类别
7.2 仿真实际载荷
7.2.1 人机交互仿真
7.2.2 仿真与测试
7.3 全产品生命周期仿真
7.3.1 创造
7.3.2 构造
7.3.3 维持
参考文献
第8章 虚拟实现
8.1 流程与实践示例
8.2 实践/流程图谱
8.3 无差异的区别
8.4 流程与实践有不同的特征
8.4.1 精益与创新
8.4.2 可预测与不可预测
8.4.3 输入、程序驱动与目标追求
8.4.4 精确与模糊
8.4.5 可编码/可计算与可论证/可协商
8.4.6 效率与效果
8.4.7 无摩擦与摩擦
8.4.8 优化与满意策略
8.4.9 自动导航与意会
8.4.10 基于训练的与基于教育的
8.5 流程源于实践
8.6 在产品生命周期中的流程和实践
8.7 不匹配的状况和活动
8.7.1 机械的实践
8.7.2 官僚的流程
8.8 流程和实践有不同的信息需求
8.9 小数据与大信息
8.10 组织中的艺术
参考文献
第9章 虚拟员工
9.1 虚拟产品工程实践
9.2 硬件规则
9.2.1 维持现状是最省力的
9.2.2 改变是痛苦的
9.2.3 行为主义不起作用
9.2.4 自我改变
9.2.5 专注是关键
9.3 虚拟空间和知识保留
9.4 组织变革
参考文献
第10章 虚拟信息
10.1 创建阶段
10.1.1 需求
10.1.2 产品结构
10.1.3 机电一体化
10.1.4 工程分析与测试
10.1.5 产品创建工作流
10.2 构建阶段
10.2.1 工艺流程清单
10.2.2 实物阶段
10.3 支持阶段
10.3.1 维护
10.3.2 服务清单
10.3.3 操作状态更改
10.3.4 产品操作指导书
10.4 报废处置阶段
10.4.1 报废清单
第11章 虚拟无瑕
11.1 产品质量生命周期
11.1.1 感知价值
11.1.2 需求
11.1.3 设计
11.1.4 规格
11.1.5 样例
11.1.6 性能
11.1.7 影响
11.2 产品质量层次
11.2.1 感知价值-需求
11.2.2 需求-规格
11.2.3 规格-样例
11.2.4 样例-性能
11.3 生成质量的双重产品
11.3.1 创建
11.3.2 制造
11.3.3 支持
11.3.4 报废
11.4 质量反馈回路
参考文献
第12章 虚拟连接
12.1 供应链和供应网
12.2 同时需要供应链和供应网的产品
12.3 供应商零件质量置信等级制度
12.4 供应链和供应网的特性对比
12.4.1 基于物理资源与基于数字资源
12.4.2 不可见的物资与粒状信息
12.4.3 有序与一体化
12.4.4 低可见性与高可见性
12.4.5 产品优先于信息与信息优先于产品
12.4.6 低IS整合与高IS整合
12.5 供应网效益
12.5.1 产品提供者的供应网效益
12.5.2 供应商的供应网效益
12.6 产品生命周期中的供应网
12.6.1 创建
12.6.2 精益和创新
12.6.3 构建
12.6.4 支持
12.6.5 报废
12.7 假冒零件
参考文献
第13章 虚拟无法分辨
13.1 产品生命周期管理与系统工程
13.2 定义系统
13.3 定义系统工程
13.4 从需求到验证与确认
13.5 系统工程师如同会计师
13.6 模型、系统工程与产品全生命周期管理
13.6.1 流程模型
13.6.2 行为模型与空间模型
13.6.3 基于模型的系统工程
13.6.4 PLM模型
13.6.5 产品信息反馈回路
13.6.6 系统工程与PLM的比较
13.6.7 聚焦产品开发与聚焦产品生命周期
13.6.8 基于功能与基于产品生命周期
13.6.9 物理产品与实物和虚拟产品
13.6.10 基于文档与基于数字
13.6.11 深入与宽泛
13.7 对于未来发展方向的建议
13.7.1 集成使用系统工程与产品生命周期管理
13.7.2 系统工程进入整个产品生命周期
13.7.3 PLM采用系统工程方法
参考文献
第14章 虚拟成功
14.1 人员
14.1.1 保证高管层领导力
14.1.2 培训
14.1.3 互相学习
14.1.4 专注
14.2 流程/实践
14.2.1 流程和实践的区别
14.2.2 重塑数字化环境的流程
14.2.3 实践或者流程类型匹配的指导
14.2.4 与实践或者流程类型匹配的信息量
14.2.5 捕捉实践中的活动
14.3 技术
14.3.1 匹配技术与用例
14.3.2 不要定制软件
14.3.3 继续评估其他技术产品
14.4 成功的要素
14.4.1 对未来的愿景
14.4.2 对当前情形的评估
14.4.3 缩小差距的计划
14.4.4 必要的资源
14.4.5 沟通及接受
14.4.6 领导力
参考文献
第15章 虚拟智能
15.1 物联网特征
15.1.1 智能产品
15.1.2 感知
15.1.3 转译
15.1.4 驱动
15.1.5 智能的、连接的产品
15.1.6 通信
15.1.7 收集、评估和响应
15.1.8 保护
15.2 物联网与数字孪生模型
15.3 物联网服务用例
15.3.1 配置管理
15.3.2 监测
15.3.3 评估/维修
15.3.4 预测
15.3.5 增强现实
15.3.6 产品增强
15.3.7 伪造检测
15.3.8 产品性能反馈
15.4 物联网问题
15.4.1 信息物理安全
15.4.2 海量数据,有限的信息
15.4.3 互操作性/一致性/标准化
15.4.4 从机器之间逃脱
15.4.5 非增值
15.5 整个产品生命周期中的物联网
15.5.1 物联网产品创建
15.5.2 用例
15.5.3 唯一性
15.5.4 安全性
15.5.5 位置
15.5.6 智能物联网建设
15.5.7 连接过程中的物联网支持
15.5.8 物联网验证废弃处置
15.5.9 提供废弃处置流程
15.5.10 验证废弃处置
15.6 中国制造2025和PLM
15.6.1 农机装备
15.6.2 生物医药与高性能医疗器械
15.6.3 新材料
15.6.4 电力装备
15.6.5 节能与新能源汽车
15.6.6 先进轨道交通装备
15.6.7 海洋工程装备及高科技船舶
15.6.8 航空航天装备
15 6.9 高档数控机床和机器人
15.6.10 新一代信息技术
第16章 虚拟尚未实现
16.1 技术
16.2 流程/实践
16.3 人员