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《TPM: 印刷全面生产保养指南,(美)雷佐(Rizzo,K.)著,印刷工业出版社,2006年04月第1版》__11621220_

【书名】:《TPM: 印刷全面生产保养指南,(美)雷佐(Rizzo,K.)著,印刷工业出版社,2006年04月第1版》
【作者】:
【出版社】:
【时间】:
【页数】:272
【ISBN】:
【SS码】:11621220

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内容简介

丛书总序

第一章 全面生产保养

六大损失

确定设备效率

全部的设备效率

可用率

设备故障和停机

测量六大损失

英文版前言

设备的设置和调整:印刷准备

英文版序

性能比率

速度损失——设备空转和短暂停机

速度损失——降低的运转速度

合格率

残品

设备产量减少(开机损失)

实施全面生产保养

设备效率最大化

自主保养

最终目标:零故障

增强的知识和技能

最初的设备管理

总结

第二章 设备维护

修复性维护

预防性维护

预测性维护

设备部件维护

润滑和清洁

安全维护

电气部件维护

机械系统保养

气动系统维护

保养培训

外部维护资源

印前维护

印刷维护

每日维护

每周维护

每半年维护

每月维护

每年维护

胶印机械问题

输纸问题

掉纸问题

不准确、不稳定的套准和定位

印张上的脏污问题

印刷重影

收纸卡纸

图像拖尾问题

等待印版

印刷机操作效率不高

胶印机一般的电气问题

电气系统关闭

继电器触点

主电机故障

磷酸盐和氨水

电气故障

电气问题

装订及表面整饰维护

总结

第三章 全面印前保养

印前生产车间

彩色扫描仪

看版台

真空晒版机

真空晒版机套印不准测试

测试程序

套印不准的原因

密度计

连晒设备

打孔系统

胶片显影机

银的自动回收单元

模拟样张显影机

模拟样张覆膜机

制版

制版机

印版显影机

图文输出设备

计算机

CD-ROM驱动器

总结

软盘

第四章 统计过程控制工具

流程图

检查表

排列图

折线图

控制图

柱状图

散点图

因果图

总结

第五章 认识生产工作流程瓶颈

过程瓶颈

目标

消除瓶颈的步骤

典型的印刷生产瓶颈

策划生产和控制瓶颈

活件计划和备有证明文件的详细说明

生产计划

客户提供的产品:预先检查

印前瓶颈

重新制版

印刷瓶颈

过度的网点扩大

润版液和润湿控制

白环

糟糕的第一张印张、套准、色彩

印刷样张和经过认可的样张对不上

图像重影

假象或者化学重影

纸张问题

机械重影或者缺墨

印刷设备故障和停机

预防性保养计划

总结

第六章 最佳实践

ISO 9000质量管理体系

4.1条款

管理者职责

4.2条款

质量体系

合同评审

4.3条款

4.4条款

设计控制(仅对ISO 9001)

4.5条款

文件控制和数据存储

4.6条款

采购

4.8条款

产品识别和可追溯性

顾客提供产品的控制

4.7条款

4.9条款

过程控制

4.10条款

检查和试验

4.11条款

检查、测量和试验设备的控制

4.12条款

检查和试验状态

4.13条款

不合格产品的控制

预防和纠正措施

4.14条款

4.15条款

处理、包装、储存、交付

4.16条款

质量记录的控制

4.17条款

内部质量审核

4.18条款

培训

统计技术

4.20条款

服务

4.19条款

ISO 9000概要

系统控制

全面生产保养认证程序

TPM主要组成

TPM的实施

步骤

通过审核

TPM质量方针和活动

确定相符的要求

GATFTPM认证程序的利益

第七章 印刷材料的质量保证

质量标准:ISO 9000

制定标准和程序

采购

检查购入的原材料

处理和保存

库存目录

保持记录

规范要求

纸张和纸板

检查

处理和保存

印版

规范要求

检查

处理和保存

油墨

规范要求

检查

检查

规范要求

橡皮布

处理和保存

辊子

规范要求

检查

处理和保存

总结

第八章 使印刷机最优化

纸张/纸板

橡皮布

印版

材料采购和测试

油墨

润版液

印刷机的规范和诊断

印刷机设置和规范要求检验

印刷机的测试和诊断研究

机械重影测试

印刷单元套印测试

使用测试样张

印刷机性能研究

印刷机的特性描述

印前系统的印刷机校准

总结

第九章 过程控制

编辑检查表

校验、测量和测试

印前

印刷

全面生产保养

标准操作程序

TPM文件

审核结果和过程

审核是什么?

审核员职责

审核频率

总结

第十章 快速反应的印刷准备

印刷机的印刷准备

快速换模法

区分

转换

确定

简化

管理者的角色

联合作业

过程最优化

预先印刷准备

内部工作

交流和计划

印刷机的印刷准备

内部工作

清洗和清除

换版

设置给纸和收纸装置

油墨系统的设置

润湿系统的设置

涂布机橡皮布的更换

第一个印张

使颜色和套准符合规范要求

签字付印

印刷机印刷准备的标准操作程序

印刷准备程序

预先印刷准备2

印刷机的清洗

油墨系统的设置

换版

润湿系统的设置

涂布机设置

给纸和收纸装置的设置

第一本成书样品

可以付印

测量和跟踪改进

总结

要求和标准

GATF TPM认证审核程序指南

TPM认证程序的概念和目的

TPM的原则、概念和目标

资源

图像传播过程

产品质量

实施全面生产保养

TPM的主要计划

主要的TPM活动

GATF TPM程序的关键应用

TPM主要的组成

印刷企业的职责

审核前对TPM认证的要求

TPM质量方针

TPM体系评估

印刷企业的审核职责

GATF及其审核员职责

TPM认证审核的范围

审核报告

确定符合性的要求

TPM认证证书程序审核结构

跟踪措施(至少30天)

TPM认证证书申请复审过程

印刷企业关键的复制过程

针对生产策划的TPM

客户服务

活件信息

进度表

针对印前的TPM

计算机

扫描仪

图文输出设备/胶片输出

看版台

显影机

密度计

胶片打孔机

真空晒版机

打样

质量控制设备

材料

环境考虑

印版显影机

针对制版的全面生产保养

真空晒版机、曝光单元和控制

印版打孔机

连晒设备

计算机直接制版曝光单元

制版环境考虑

材料

印刷车间的全面生产保养

针对特殊印刷机系统的TPM考虑

印刷机测试样张

印刷车间的工具和质量控制设备

公差范围

色彩观察光源

材料存货清册

印刷车间环境考虑

印后/表面整饰中的全面生产保养

订书机

卷筒纸切纸机

无线胶订

打孔机

折页机

上胶机

配页机

开天窗

烫印

切纸机

模切机

附录

参考书目

关于作者

关于印刷技术基金会(GATF)

关于美国印刷工业协会(PIA)

后记


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