目录

第一章 法定计量单位及其换算

一、国际单位制

1 国际单位制的基本单位

2 国际单位制中具有专门名称和符号的导出单位

3 国际单位制词头

4 可与国际单位制单位并用的我国法定非国际单位计量单位

二、常用法定计量单位与非法定计量单位的换算

三、常用单位换算

第二章 极限与配合、形状和位置公差、表面粗糙度

一、极限与配合

1 术语和定义

2　基本规定

3　孔、轴的极限偏差与配合

4　一般公差

二、形状和位置公差

1 形状和位置公差符号

2　形位公差的标注方法

3 图样上注出公差值的规定

4 公差值表

5　形位公差未注公差值

三、表面粗糙度

1 表面粗糙度的评定参数

2　表面粗糙度的符号及代号

3　表面粗糙度标注方法

4　各级表面粗糙度的表面特征、经济加工方法及应用举例

1 图纸幅面和格式

一、基本规定

第三章　机械制图

2　标题栏和明细栏

3 比例

4 字体

5 图线

6 剖面符号

二、图样画法

1 视图

2 剖视

3 剖面

4　局部放大图

5 简化画法

2　标注尺寸三要素

1 基本规则

三、尺寸注法

3　标注尺寸的符号

4　简化注法

四、常用零件画法

1 螺纹及螺纹紧固件

2　齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮及链轮的画法

3　矩形花键的画法及其尺寸标注

4　弹簧画法

5 中心孔表示法

6　滚动轴承表示法

7　动密封圈表示法

第四章　材料及热处理

一、钢

1 金属材料性能的名词术语

2　钢的分类

3　钢牌号表示方法

4　常用钢的品种、性能和用途

5　型钢

6　钢板钢带

7　钢管

8　钢丝

9　钢材的标记

二、铸钢

1 一般工程用铸造碳钢

2 焊接结构用碳素钢铸件

3　合金铸钢件

4　高锰钢铸件的牌号、力学性能和适用范围

5 工程结构用中、高强度不锈钢铸件

6 一般用途耐热钢和合金铸件

三、铸铁

1 铸铁的分类

2　铸铁牌号表示方法

3 常用铸铁的性能和用途

四、有色金属及其合金

1 有色金属及其合金产品代号表示方法

2　铜及铜合金

3　铸造铜合金及铸造铜基轴承合金

4　铝及铝合金

5　铸造铝合金

五、粉末冶金材料

1 粉末冶金材料的分类及应用举例

2　粉末冶金减摩材料

3　粉末冶金铁基结构材料

4　粉末冶金多孔材料

5　粉末冶金摩擦材料

六、非金属材料

1 常用工程塑料的性能特点及应用

2　常用橡胶的特性及用途

七、热处理

1 热处理工艺分类及代号

2　热处理工艺规范

第五章　切削工具和磨料磨具

一、刀具材料及刀片

1 刀具切削部分材料

2　刀片

二、车刀

1 刀具切削部分几何角度及其选择

2 车刀类型及规格尺寸

三、孔加工刀具

1 麻花钻

2　中心钻

3　扁钻

4　深孔钻

5　铰刀

四、铣刀

1 铣刀切削部分的几何形状和角度的选择

2 常用铣刀的类型及规格尺寸

五、齿轮和花键刀具

1 盘形齿轮铣刀的形式和基本尺寸

2 盘形锥齿轮铣刀的形式和基本尺寸

3 渐开线齿轮滚刀的形式和基本尺寸

4 盘形剃齿刀的形式和主要尺寸

5 直齿插齿刀的形式和主要尺寸

6 渐开线花键滚刀的形式和主要尺寸

7 矩形花键滚刀的形式和主要尺寸

六、螺纹刀具

1　丝锥

2　板牙

3 普通螺纹滚丝轮的形式及规格尺寸

4 普通螺纹用搓丝板形式及规格尺寸

七、拉刀

1 圆推刀的形式和主要尺寸

2　键槽拉刀

八、磨料磨具

1　普通磨料磨具

2 超硬材料

1 米制普通螺纹（M）

第六章 机械零件

一、螺纹

2 米制梯形螺纹（30°）（Tr）

3 米制锯齿形螺纹（3°／30°）（B）

4　55°管螺纹

5　60°密封管螺纹

6　米制管螺纹（60°）

7　英制惠氏螺纹

二、齿轮

1 渐开线圆柱齿轮

2 齿条

3　锥齿轮

4 圆柱蜗杆和蜗轮

2　矩形花键

三、花键

1 花键连接的类型、特点和应用

四、链和链轮

1　滚子链传动

2　滚子链链轮

五、键和销

1 键

2 销

六、滚动轴承

1 滚动轴承的分类

2　滚动轴承代号的构成

3 常用滚动轴承型号及外形尺寸举例

七、圆锥和棱体

1　锥度、锥角及公差

4　滚动轴承的配合

2　棱体

八、常用零件结构要素

1 中心孔

2　各类槽

3　零件倒圆与倒角

4　球面半径

5　螺纹零件

第七章　切削加工工艺守则

一、切削加工通用工艺总则

1　加工前的准备

2 刀具、工件的装夹

3　加工要求

2　工件的装夹

1 车刀的装夹

二、车削加工通用工艺守则

4　加工后的处理

3 车削加工

三、铣削加工通用工艺守则

1 铣刀的选择及装夹

2　工件的装夹

3　铣削加工

3 镗削加工

2　刀具的装夹

1 工件的装夹

六、镗削加工通用工艺守则

4　麻花钻的刃磨

3 铰孔

2　锪孔

1 钻孔

五、钻削加工通用工艺守则

3　刨、插削加工

2　刀具的装夹

1 工件的装夹

四、刨、插削加工通用工艺守则

七、拉削加工通用工艺守则

1　拉削前的准备

2　拉削加工

八、磨削加工通用工艺守则

1　工件的装夹

2　砂轮的选用和安装

2　滚齿工艺守则

1　一般要求

3　磨削加工

九、齿轮加工通用工艺守则

3　刨齿工艺守则

4　插齿工艺守则

5　剃齿工艺守则

6　珩齿工艺守则

7 渐开线圆柱齿轮磨齿工艺守则

十、数控加工通用工艺守则

1　加工前的准备

2　刀具与工件的装夹

3　加工要求

十一、下料加工通用工艺守则

1 下料前的准备

2　下料

1 常用术语

十二、划线加工通用工艺守则

2　划线前的准备

3　常用划线工具的要求

4　划线基准的选择

5　毛坯的找正与借料

6　打样冲眼

十三、钳工加工通用工艺守则

1 台虎钳的使用

2　錾削

3　锯削

4　锉削

5　攻螺纹

6　铰削

7　刮削

8　研磨