1 常用建筑材料质量指标

1.1 水泥

1.1.1 常用水泥

1.1.2 几种特种水泥

1.2 建筑用石、砂

1.2.1 砌体用石材

1.2.2 混凝土用石子

1.2.3 轻集料

1.2.4 建筑用砂

1.3 石灰、石膏

1.3.1 建筑用石灰

1.3.2 建筑用石膏

1.4 混凝土外加剂

1.4.1 减水剂

1.4.2 常用早强剂

1.4.3 混凝土防冻剂

1.5 砖、瓦

1.5.1 砖

1.5.2 瓦

1.6 砌块

1.6.1 混凝土小型空心砌块

1.6.2 加气混凝土砌块

1.6.3 粉煤灰硅酸盐砌块

1.7 钢筋混凝土用钢筋

1.7.1 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋

1.7.2 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋

1.7.3 低碳钢热轧圆盘条

1.7.4 预应力混凝土用热处理钢筋

1.7.5 预应力混凝土用钢丝

1.7.6 预应力混凝土用钢绞线

1.7.7 冷轧带肋钢筋

1.7.8 冷加工钢筋

1.8 结构钢材及焊接材料

1.8.1 钢结构钢材

1.8.2 焊接材料

1.9 木材、人造板材

1.9.1 木材

1.9.2 人造板材

1.10 防水材料

1.10.1 沥青、玛？脂、煤焦油

1.10.2 防水卷材

1.10.3 防水涂料

1.10.4 密封材料

1.11 保温、防腐蚀材料

1.11.1 保温材料

1.11.2 防腐蚀材料

1.12 玻璃

1.12.1 普通平板玻璃

1.12.2 浮法玻璃、中空玻璃

1.13 板块装饰材料

1.13.1 玻璃马赛克（玻璃锦砖）

1 13.2 陶瓷锦砖（马赛克）

1 13.3 陶瓷墙地面砖

1 13.4 陶瓷地砖

1.13.5 釉面内墙砖

1 13.6 天然花岗石建筑板材

1.13.7 天然大理石建筑板材

1.13.8 建筑水磨石制品

1.14 油漆、涂料

1.14.1 常用建筑油漆

1.14.2 建筑装饰涂料

1.15 壁纸、胶粘剂

1.15.1 聚氯乙烯壁纸

1.15.2 胶粘剂

附录常用建筑材料中有害物质限量

2 建筑施工测量

2.1 施工控制测量

2.1.1 精密量距偏差

2.1.2 场区平面控制网选择不当，精度不够

2.1.3 轴线法定位点选择不正确

2.1.4 建筑高程误差偏大

2.1.5 测距偏差

2.1.6 测角偏差

2.1.7 竖向结构垂直偏差大

2.2 一般工业与民用建筑的施工测量

2.2.1 施工测量主轴线确定及定位测量方法不当

2.2.2 基础定位不准

2.2.3 基坑抄平处理不当

2.2.4 管道工程中线定位及高程控制不准

2.2.5 工业厂房基础柱测量偏差大

2.2.6 吊车梁安装测量的偏差大

2.3 高层建筑施工测量

2.3.1 平面控制不当

2.3.2 高程控制不当

2.3.3 轴线控制点偏差

2.3.4 激光铅垂仪法投点偏差大

2.4 沉降与变形观察

2.4.1 水准点布设不正确

2.4.2 观测点的形式与埋设不合理

2.4.3 沉降观测次数和时间不当

2.4.4 沉降观测的线路不正确

2.4.5 沉降与变形曲线在首次观测后发生回升现象

2.4.6 沉降变形曲线在中间某点突然回升

2.4.7 沉降变形曲线自某点起渐渐回升

2.4.8 沉降变形曲线呈波浪起伏现象

2.4.9 沉降变形曲线出现中断现象

2.5 深基坑变形观测

2.5.1 变形观测的基准点、观测点设定时间不当

2.5.2 水平位移观测点、沉降观测点和基准点布设位置不当

2.5.3 变形观测时间不当及频率不足

2.5.4 变形观测资料不全

2.6 测量仪器的检验与校正

2.6.1 经纬仪上盘水准管不垂直于竖轴

2.6.2 经纬仪十字点竖丝不垂直于横轴

2.6.3 经纬仪视准轴不垂直于横轴

2.6.4 经纬仪横轴不垂直于竖轴

2.6.5 普通水准仪圆水准器轴不平行于竖轴

2.6.6 水准仪十字丝横丝不垂直于竖轴

2.6.7 水准仪水准管轴不平行于视准轴

2.6.8 水准仪视准轴与水准管轴不平行

2.6.9 精密水准仪圆水泡轴线不垂直

2.6.10 精密水准仪微倾螺旋上刻度指标偏差

2.6.11 精密水准仪长水准管轴不平行于视准轴

2.7 竣工总平面图编绘

2.7.1 竣工总平面图编绘结果与实际情况不相符

2.7.2 竣工总平面图编制内容不齐全

2.7.3 竣工总平面图实测中的疏漏

附录建筑施工测量技术要求及允许偏差

3 土方工程

3.1 场地平整

Ⅰ 挖填土方

3.1.1 挖方边坡塌方

3.1.2 填方边坡塌方

3.1.3 填方出现橡皮土

3.1.4 填土密实度达不到要求

3.1.5 场地积水

Ⅱ 场地平整常遇一般故障

3.1.6 冲沟

3.1.7 落水洞、土洞

3.1.8 古河道、古湖泊

3.1.9 废窑洞、井口

3.1.10 古墓、坑穴

附录场地平整施工质量标准

3.2 基坑（槽）边坡开挖

3.2.1 挖方边坡塌方

3.2.2 边坡超挖

3.2.3 边坡滑坡

3.2.4 基坑（槽）泡水

3.2.5 基土扰动

3.2.6 基坑（槽）开挖遇流砂

附录土方开挖施工质量标准

3.3 土方回填压（夯）实

3.3.1 填方基底处理不当

3.3.2 基坑（槽）回填土沉陷

3.3.3 房心回填土下沉

3.3.4 回填土渗透水引起地基下沉

3.3.5 基础墙体被挤动变形

附录土方回填压实施工质量标准

3.4 几种地区特殊土

3.4.1 湿陷性黄土

3.4.2 膨胀土

3.4.3 软土

3.4.4 盐渍土

3.4.5 冻胀性土

4 爆破工程

4.1 爆破器材制作和装药

4.1.1 瞎炮（拒爆）

4.1.2 早爆

4.1.3 冲天炮

4.2 药包爆破

4.2.1 起爆

4.2.2 爆渣块过大

4.2.3 爆面不规整

4.2.4 爆破振动过大

4.3 控制爆破

4.3.1 爆破体失控

4.3.2 未定向倒塌（塌落）

4.4 爆破不良症状

4.4.1 边坡失稳

4.4.2 地基产生过大裂隙

4.4.3 邻近建筑物裂缝

附录爆破工程质量标准及检验方法

5 基础降（排）水

5.1 基坑降（排）水

5.1.1 地下水位降低深度不足

5.1.2 地面沉陷过多

5.2 明排井（坑）

5.2.1 明沟排水不畅

5.2.2 集水井（坑）排水不畅或失效

5.3 轻型井点

5.3.1 真空度失常

5.3.2 水质浑浊

5.3.3 井点降水局部异常

5.4 喷射井点

5.4.1 扬水器失效

5.4.2 井点堵塞

5.4.3 喷射井点一般故障

5.5 电渗井点

5.5.1 电渗效果差

5.5.2 电能消耗大或电短路

5.6 深井井管

5.6.1 基坑地下水降不下去

5.6.2 基坑地下水位降深不足或降水速度慢

附录基础降（排）水工程质量标准及检验方法

6 深基坑工程

6.1 排桩、地下连续墙支护

6.1.1 悬臂式排桩、地下连续墙嵌固深度不足

6.1.2 锤击式悬臂桩（预制桩、锤击沉管桩）位移太大，有的桩上部折断

6.1.3 钢板桩渗漏

6.1.4 钢板桩倾侧，基坑底土隆起，地面裂缝

6.1.5 连拱式灌注桩大桩倒塌、折断

6.1.6 地下连续墙接头漏水涌砂

附录Ⅰ 排桩支护质量标准

附录Ⅱ 地下连续墙质量检验标准

附录Ⅲ关于排桩、地下连续墙的水平荷载、水平抗力及桩、墙嵌固深度的计算

6.2 预应力土层锚杆与支护

6.2.1 锚杆被拔出，桩折断，排桩倒塌

6.2.2 锚杆不起作用，桩折断，支护结构倒塌

6.2.3 支护结构倒塌

6.2.4 锚杆倾角小，锚固力差

6.2.5 锚具夹片滑脱，失去锚固作用

6.2.6 锚杆与地下连续墙预留孔漏水涌砂

附录Ⅰ 单层锚杆支点计算

附录Ⅱ 锚杆施工质量标准

附录Ⅲ 土体与锚固体极限摩阻力标准值

6.3 基坑支撑系统

6.3.1 钢支撑失稳

6.3.2 角撑未及时支撑造成地面裂缝

6.3.3 钢管支撑间距过大，节点处理不当

6.3.4 钢管支撑弯曲破坏

6.3.5 钢筋混凝土支撑立柱下沉，支护结构破坏

6.3.6 钢筋混凝土支撑破坏

6.3.7 拆除支撑时，邻近建筑物开裂

附录Ⅰ 基坑支撑系统质量检验标准

附录Ⅱ 基坑工程支撑系统设计施工技术要点

6.4 截水帷幕

6.4.1 压密桩帷幕漏水

6.4.2 灌注桩与高压旋喷桩结合不好

6.4.3 深层搅拌水泥桩施工质量差

6.4.4 深层搅拌桩截水帷幕深度不足

6.4.5 基坑未作截水帷幕发生事故

附录高压喷射注浆法及深层搅拌法技术规定和质量检验标准

6.5 土钉墙支护

6.5.1 边坡位移

6.5.2 相邻建筑坍塌

6.5.3 土钉墙滑坡

附录土钉墙技术规定和质量检验标准

6.6 水泥土桩墙支护

6.6.1 水泥土桩墙嵌固深度不足

6.6.2 水泥土桩墙施工质量差造成事故

附录水泥土桩墙质量检验标准

6.7 软土地基

6.7.1 连续墙整体滑移，基坑底面隆起

6.7.2 桩嵌固深度不足，支撑失稳

6.7.3 支护桩嵌固深度不足，桩断裂

6.7.4 软土打桩挤土引起支护桩倾侧

6.7.5 基坑失稳破坏

7 地基加固处理

7.1 换土加固

7.1.1 基坑（槽）坍塌

7.1.2 基坑（槽）底出现“流砂”

7.1.3 换土夯实中出现“橡皮土”

7.1.4 地基密实度达不到要求

附录换土加固地基质量检验标准

7.2 灰浆碎砖三合土

7.2.1 松散不密实

7.2.2 表面不平整

附录灰浆碎砖三合土质量要求

7.3 重力夯实加固地基

7.3.1 夯成“橡皮土”

7.3.2 夯击不密实

附录重力夯实加固地基质量检验标准

7.4 强力夯实加固地基

7.4.1 地面隆起及翻浆

7.4.2 夯击效果差

7.4.3 土层中有软弱土

附录强力夯实加固地基质量检验标准

7.5 振冲地基

7.5.1 桩体缩颈或断桩

7.5.2 加固效果差

附录振冲地基质量检验标准

7.6 土和灰土挤密桩加固地基

7.6.1 桩缩孔或塌孔，挤密效果差

7.6.2 桩身回填夯击不密实，疏松、断裂

附录 土和灰土挤密桩加固地基质量检验标准

7.7 碎石桩挤密加固地基

7.7.1 桩身缩颈

7.7.2 灌量不足

7.7.3 密实度差

7.7.4 成桩偏斜，达不到设计深度

7.7.5 碎石拒落

附录碎石桩挤密加固地基质量检验标准

7.8 砂桩加固地基

7.8.1 桩身缩颈

7.8.2 灌砂量不足

附录砂桩加固地基质量检验标准

7.9 石灰桩加固地基

7.9.1 桩体缩颈

7.9.2 生石灰失效影响挤密

附录石灰桩加固地基质量检验标准

7.10 水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）加固地基

7.10.1 缩颈、断桩

7.10.2 灌量不足

7.10.3 成桩偏斜达不到设计深度

附录水泥粉煤灰碎石桩加固地基质量检验标准

7.11 塑料板排水法加固软基

7.11.1 塑料板固定不牢，通道堵塞

7.11.2 土层剪切破坏

7.12 深层（水泥土）搅拌法加固地基

7.12.1 搅拌体不均匀

7.12.2 喷浆不正常

7.12.3 抱钻、冒浆

7.12.4 桩顶强度低

附录深层（水泥土）搅拌法加固地基质量检验标准

7.13 高压喷射注浆加固地基

7.13.1 加固体强度不均、缩颈

7.13.2 钻孔沉管困难，偏斜、冒浆

7.13.3 固结体顶部下凹

附录高压喷射注浆加固地基质量检验标准

7.14 注浆法加固地基

7.14.1 冒浆

7.14.2 注浆管沉入困难，偏差过大

7.14.3 桩体不均匀

附录注浆法加固地基质量检验标准

7.15 粉喷桩加固地基

7.15.1 加固体强度不均

7.15.2 桩体偏斜过大，钻进困难，喷粉溢出地面

7.16 振动压密法加固地基

7.16.1 振动不密实，有裂缝

7.16.2 沉降不均，翻浆

8 浅基础工程

8.1 基槽（坑）开挖

8.1.1 基槽（坑）位置、尺寸偏差过大

8.1.2 边坡失稳

8.1.3 基底标高或土质不符合要求

8.1.4 基槽（坑）泡水

附录基槽（坑）土方开挖质量标准

8.2 局部地基处理和基础垫层

8.2.1 局部软弱层挖除不够

8.2.2 灰土或回填砂石密实度差

8.2.3 灰土早期浸水

8.2.4 局部处理的地基表面不符合要求

8.2.5 碎砖三合土垫层材料不良

8.2.6 碎砖三合土垫层松散不密实，表面不平整

附录灰土、砂、砂石和碎砖三合土地基质量标准

8.3 基础施工

8.3.1 基础位置、尺寸偏差大

8.3.2 基础标高偏差过大

8.3.3 毛石基础根部不实

8.3.4 石砌基础组砌形式不良

8.3.5 混凝土基础外观缺陷

8.3.6 砖基础防潮层失效

附录基础尺寸、位置允许偏差及检验方法

8.4 基槽（坑）回填土

8.4.1 填土土质不良、密实度差

8.4.2 填土挤压导致基础变形、开裂

8.4.3 基础完成后地基变形加大

附录基槽（坑）回填土质量标准及检验方法

9 桩基础工程

9.1 普通钢筋混凝土预制桩

9.1.1 桩身断裂

9.1.2 桩顶碎裂

9.1.3 沉桩达不到设计要求

9.1.4 桩顶位移

9.1.5 桩身倾斜

9.1.6 接桩处松脱开裂

9.1.7 接长桩脱桩

9.2 预应力钢筋混凝土预制离心管桩

9.2.1 桩身断裂

9.2.2 桩顶法兰接盘处混凝土碎裂

9.2.3 沉桩达不到设计要求

9.2.4 桩顶位移或桩身倾斜

9.2.5 接桩处松脱开裂

9.3 斜桩施打

9.3.1 桩顶碎裂，桩身断裂

9.3.2 沉桩达不到设计要求

9.3.3 桩顶位移

9.4 钢管桩

9.4.1 钢管桩顶变形

9.4.2 沉桩达不到设计要求

9.4.3 钢管桩桩身倾斜

9.4.4 接桩处松脱开裂

附录钢筋混凝土预制桩与钢桩施工质量标准

9.5 干作业成孔灌注桩

9.5.1 孔底虚土多

9.5.2 桩身混凝土质量差

9.5.3 塌孔

9.5.4 钻进困难

9.5.5 桩孔倾斜

9.5.6 扩孔底虚土多

9.5.7 孔形不完整

9.5.8 桩顶位移偏差大

9.6 人工挖孔灌注桩

9.6.1 孔底虚土多

9.6.2 成孔困难，塌孔

9.6.3 桩孔倾斜及桩顶位移偏差大

9.6.4 吊放钢筋笼与浇筑混凝土不当

9.7 湿作业成孔灌注桩

9.7.1 坍孔

9.7.2 钻孔漏浆

9.7.3 桩孔偏斜

9.7.4 缩孔

9.7.5 梅花孔

9.7.6 钢筋笼放置与设计要求不符

9.7.7 断桩

9.8 套管护壁成孔灌注桩

9.8.1 缩颈

9.8.2 断桩及桩身混凝土坍塌

9.8.3 套管内混凝土拒落

9.8.4 套管内进入泥浆及水

9.8.5 灌注桩达不到最终控制要求

9.8.6 钢筋下沉

9.8.7 桩身夹泥

9.8.8 混凝土用量过大

9.9 爆破灌注桩

9.9.1 拒爆（瞎炮）

9.9.2 混凝土拒落

9.9.3 扩大头偏位

9.9.4 回落土

9.9.5 缩颈

9.9.6 浮爆

附录混凝土灌注桩施工质量标准及检验方法

10 地下连续墙工程

10.1 挖槽施工

10.1.1 粘土粘钻（抱钻）

10.1.2 钻机卡槽

10.1.3 钻机不能钻进

10.1.4 导墙破坏或变形

10.1.5 槽壁塌坍（塌孔）

10.1.6 槽壁漏浆

10.1.7 槽孔偏斜（歪曲）

10.1.8 沉渣过厚

10.1.9 钻具或金属件掉落槽孔内

10.2 钢筋笼制作与吊放

10.2.1 钢筋笼尺寸不准或变形

10.2.2 钢筋笼难以放入槽孔内

10.2.3 钢筋笼上浮

10.3 混凝土浇筑

10.3.1 导管内进泥

10.3.2 导管内卡混凝土

10.3.3 导管卡塞

10.3.4 导管掉塞

10.3.5 导管埋入混凝土槽段内拔不出

10.4 拔锁头管

10.4.1 锁头管拔不出

10.4.2 接头混凝土塌坍

10.5 墙体缺陷

10.5.1 墙体出现夹层

10.5.2 墙体酥松，混凝土强度达不到要求

10.5.3 槽段接头渗水

附录地下连续墙质量标准及检验方法

11 沉井工程

11.1 沉井制作

11.1.1 外壁粗糙、鼓胀

11.1.2 井筒裂缝

11.1.3 井筒歪斜

11.2 沉井下沉

11.2.1 下沉过快

11.2.2 下沉过慢

11.2.3 瞬间突沉

11.2.4 下沉搁置

11.2.5 沉井悬挂

11.2.6 简体倾斜

11.2.7 偏移或扭位

11.2.8 下沉遇坚硬土层

11.2.9 下沉遇流砂

11.2.10 邻近建筑物下沉

11.2.11 下沉裂缝

11.3 沉井封底

11.3.1 超沉或欠沉

11.3.2 遇倾斜岩层

11.3.3 沉井失稳

11.3.4 沉井上浮

11.3.5 封底渗漏水

11.3.6 封底出现泥浆夹层

11.3.7 封底混凝土不密实

11.3.8 导管拔不出

附录沉井工程质量标准及检验方法

12 砖砌体工程

12.1 砌筑砂浆

12.1.1 砂浆强度不稳定

12.1.2 砂浆和易性差，沉底结硬

附录Ⅰ 砌筑砂浆质量要求及强度评定

附录Ⅱ 龄期、温度对砂浆强度增长的影响

附录Ⅲ 砌筑砂浆配合比经验参考数据表

12.2 基础工程

12.2.1 基础轴线位移

12.2.2 基础标高偏差

12.2.3 基础防潮层失效

12.3 墙、柱、垛

12.3.1 砖砌体组砌混乱

12.3.2 砖缝砂浆不饱满，砂浆与砖粘结不良

12.3.3 清水墙面游丁走缝

12.3.4 “螺丝”墙

12.3.5 清水墙面水平缝不直，墙面凹凸不平

12.3.6 清水墙面勾缝不符合要求

12.3.7 墙体留槎形式不符合规定，接槎不严

12.3.8 配筋砌体钢筋遗漏和锈蚀

12.3.9 住宅工程附墙烟道堵塞、窜烟

12.3.10 楼板伸入墙体长度不足或搁置不平

12.4 墙体裂缝

12.4.1 地基不均匀下沉引起墙体裂缝

12.4.2 温度变化引起的墙体裂缝

12.4.3 大梁处的墙体裂缝

附录 砖砌体质量标准及检验方法

13 石砌体工程

13.1 石材材质与加工

13.1.1 石材材质差

13.1.2 石块形状不良、偏差过大，表面污染

13.2 毛石和毛料石基础

13.2.1 基础位置、尺寸偏差大

13.2.2 基础根部不实、不稳

13.2.3 组砌形式不当

13.3 毛石和料石墙

13.3.1 组砌不良

13.3.2 石块粘结不牢

13.3.3 墙面垂直度及表面平整度误差过大

13.3.4 墙身标高误差过大

13.4 石砌挡土墙

13.4.1 毛料石挡土墙组砌不良

13.4.2 挡土墙里外层拉结不良

13.4.3 挡土墙后积水

13.4.4 墙后填土不符合要求

13.5 石砌体勾缝

13.5.1 勾缝砂浆粘结不牢

13.5.2 勾缝形状不符合要求，墙面污染

13.6 石砌护坡

13.6.1 毛石护坡不严实

13.6.2 护坡卵石铺放不当

附录石砌体工程质量标准及检验方法

14 地下防水工程

14.1 防水混凝土工程

14.1.1 混凝土裂缝渗漏水

14.1.2 变形缝渗漏水

14.1.3 混凝土施工缝渗漏水

14.1.4 预埋件部位渗漏水

14.1.5 穿墙管（盒）部位渗漏水

14.1.6 后浇带部位渗漏水

14.1.7 孔口、坑、池渗漏水

14.1.8 混凝土蜂窝、麻面、孔洞、露筋渗漏水

14.1.9 混凝土后期渗漏水

附录Ⅰ 防水混凝土工程施工质量标准及检验方法

附录Ⅱ 防水混凝土结构细部构造质量标准及检验方法

14.2 水泥砂浆防水层

14.2.1 防水层局部洇湿与渗漏水

14.2.2 防水层空鼓、裂缝、渗漏水

14.2.3 预埋件部位渗漏水

14.2.4 门框部位渗漏水

14.2.5 防水层施工缝渗漏水

14.2.6 穿墙管道部位渗漏水

14.2.7 电源管路等渗漏水

14.2.8 防水层阴阳角渗漏水

14.2.9 防水层表面起砂

附录Ⅰ 水泥砂浆防水层施工质量标准及检验方法

附录Ⅱ 防水砂浆配合比、防水剂配制及施工方法

14.3 卷材防水层

14.3.1 卷材防水层空鼓

14.3.2 卷材搭接不良

14.3.3 卷材转角部位或防水层被破坏后期渗漏

14.3.4 管道处铺贴不严密

附录Ⅰ 地下工程卷材防水层施工质量标准及检验方法

附录Ⅱ 地下工程涂料防水层施工质量标准及检验方法

附录Ⅲ 塑料板防水层施工质量标准及检验方法

附录Ⅳ金属板防水层施工质量标准及检验方法

14.4 地下防水工程堵漏技术

14.4.1 促凝灰浆堵漏法

14.4.2 氰凝、丙凝灌浆堵漏法

14.4.3 环氧糠醛浆材堵漏

14.4.4 水玻璃水泥浆堵漏

14.4.5 集水井（坑）堵漏方法

15 模板工程

15.1 模板一般质量通病

15.1.1 轴线位移

15.1.2 标高偏差

15.1.3 结构变形

15.1.4 接缝不严

15.1.5 脱模剂使用不当

15.1.6 模板未清理干净

15.1.7 封闭或竖向模板无排气孔、浇捣孔

15.1.8 模板支撑选配不当

15.2 现场现浇混凝土结构的模板

15.2.1 带形基础模板缺陷

15.2.2 杯形基础模板缺陷

15.2.3 梁模板缺陷

15.2.4 圈梁模板缺陷

15.2.5 深梁模板缺陷

15.2.6 柱模板缺陷

15.2.7 构造柱模板缺陷

15.2.8 板模板缺陷

15.2.9 墙模板缺陷

15.2.10 筒子模缺陷

15.2.11 框支转换梁模板缺陷

15.2.12 异形柱模板缺陷

15.2.13 劲性梁柱模板缺陷

15.2.14 楼梯模板缺陷

15.2.15 雨篷模板缺陷

15.2.16 圆形框架柱模板缺陷

15.2.17 球壳曲线形模板缺陷

15.3 现场预制混凝土构件的模板

15.3.1 桩模板缺陷

15.3.2 梁柱模板缺陷

15.3.3 桁架模板缺陷

15.3.4 各类小构件模板缺陷

15.4 构件厂预制混凝土构件的钢模板

15.4.1 底盘缺陷

15.4.2 侧模缺陷

15.4.3 端模缺陷

15.4.4 预应力圆孔板钢模板缺陷

附录模板工程质量标准及检验方法

16 钢筋加工与安装

16.1 原料材质

16.1.1 表面锈蚀

16.1.2 混料

16.1.3 原料曲折

16.1.4 成型后弯曲处裂缝

16.1.5 钢筋纵向裂缝

16.1.6 钢筋截面扁圆

16.1.7 试件强度不足或伸长率低

16.1.8 冷弯性能不良

16.1.9 热轧钢筋无生产厂标识

16.1.10 取用钢筋实际直径

16.2 钢筋加工

16.2.1 条料弯曲

16.2.2 钢丝表面损伤

16.2.3 钢筋剪断尺寸不准

16.2.4 钢筋调直切断时被顶弯

16.2.5 钢筋连切

16.2.6 箍筋不方正

16.2.7 成型尺寸不准

16.2.8 点焊网片扭曲

16.2.9 已成型好的钢筋变形

16.2.10 冷拉钢筋伸长率不合格

16.2.11 冷拉钢筋强度不足

16.2.12 冷拉率波动大

16.2.13 冷拔断丝

16.2.14 冷拔钢丝塑性差

16.2.15 圆形螺旋筋直径不准

16.2.16 钢筋代换后根数不能均分

16.2.17 箍筋弯钩形式不对

16.3 钢筋安装

16.3.1 骨架外形尺寸不准

16.3.2 绑扎网片斜扭

16.3.3 平板中钢筋的混凝土保护层不准

16.3.4 骨架吊装变形

16.3.5 柱子外伸钢筋错位

16.3.6 框架梁插筋错位

16.3.7 同一连接区段接头过多

16.3.8 露筋

16.3.9 箍筋代换后截面不足

16.3.10 柱子受力筋代换后截面不足

16.3.11 箍筋间距不一致

16.3.12 绑扎搭接接头松脱

16.3.13 柱箍筋接头位置同向

16.3.14 梁箍筋弯钩与纵筋相碰

16.3.15 梁箍筋被压弯

16.3.16 肋形楼盖穿筋困难

16.3.17 弯起钢筋方向错误

16.3.18 双层网片移位

16.3.19 钢筋遗漏

16.3.20 绑扎接点松扣

16.3.21 柱钢筋弯钩方向不对

16.3.22 薄板露钩

16.3.23 基础钢筋倒钩

16.3.24 骨架歪斜

16.3.25 钢筋网主、副筋位置放反

16.3.26 钢筋网上、下钢筋混淆

16.3.27 曲线形状不准

16.3.28 四肢箍筋宽度不准

16.3.29 配筋重叠层次多

16.3.30 梁上部钢筋下落

16.3.31 交叉杆件主筋相碰

16.3.32 牛腿配筋交叉重叠

附录钢筋工程质量标准及检验方法

17 钢筋焊接与机械连接

Ⅰ 钢筋焊接

17.1 钢筋闪光对焊

17.1.1 未焊透

17.1.2 氧化

17.1.3 过热

17.1.4 脆断

17.1.5 烧伤

17.1.6 塑性不良

17.1.7 接头弯折或偏心

17.1.8 大直径钢筋焊接缺陷

17.1.9 Ⅳ级钢筋焊接缺陷

17.1.10 余热处理Ⅲ级钢筋焊接缺陷

17.1.11 螺丝端杆焊接缺陷

附录钢筋闪光对焊接头质量标准及检验方法

17.2 钢筋电阻点焊

17.2.1 焊点脱落

17.2.2 焊点过烧

17.2.3 焊点钢筋表面烧伤、压坑大、火花飞溅严重

17.2.4 钢筋焊点冷弯脆断

17.2.5 焊点压陷深度过大或过小

附录钢筋焊接骨架（网）质量标准及检验方法

17.3 钢筋电弧焊

17.3.1 尺寸偏差

17.3.2 焊缝成形不良

17.3.3 焊瘤

17.3.4 咬边

17.3.5 电弧烧伤钢筋表面

17.3.6 弧坑过大

17.3.7 脆断

17.3.8 裂纹

17.3.9 未焊透

17.3.10 夹渣

17.3.11 气孔

附录 电弧焊接头质量标准及检验方法

17.4 钢筋电渣压力焊

17.4.1 接头偏心和倾斜

17.4.2 咬边

17.4.3 未熔合

17.4.4 焊包不匀

17.4.5 气孔

17.4.6 钢筋表面烧伤

17.4.7 夹渣

17.4.8 成形不良

附录电渣压力焊接头质量标准及检验方法

17.5 预埋件钢筋埋弧压力焊

17.5.1 未焊合

17.5.2 咬边

17.5.3 夹渣

17.5.4 气孔

17.5.5 钢板焊穿

17.5.6 焊偏

17.5.7 歪斜

17.5.8 钢筋淬硬脆断

17.5.9 钢板凹陷

附录预埋件钢筋埋弧压力焊接头质量标准及检验方法

17.6 钢筋气压焊

17.6.1 接头成形不良

17.6.2 接头偏心和倾斜

17.6.3 偏凸、压焊面偏移

17.6.4 过烧、纵向裂纹

17.6.5 平破面（未焊合）

附录钢筋气压焊接头质量标准及检验方法

Ⅱ 钢筋机械连接

17.7 带肋钢筋套筒挤压连接

17.7.1 压空、压痕分布不均

17.7.2 偏心、弯折

17.7.3 钢筋不进配套套筒

17.7.4 套筒外径变形过大、裂纹

17.7.5 被连接钢筋两纵肋不在同一平面

附录带肋钢筋套筒挤压连接接头质量标准及检验方法

17.8 钢筋锥螺纹连接

17.8.1 钢筋原材料缺陷

17.8.2 钢筋套丝缺陷

17.8.3 套筒缺陷

17.8.4 接头露丝

17.8.5 接头质量不合格

附录锥螺纹钢筋接头质量标准及检验方法

17.9 钢筋镦粗直螺纹套筒连接

17.9.1 钢筋原材料缺陷

17.9.2 钢筋半成品缺陷

17.9.3 套筒缺陷

17.9.4 接头露丝

附录直螺纹钢筋接头质量标准及检验方法

18 现浇混凝土工程

18.1 混凝土拌制

18.1.1 配合比不良

18.1.2 和易性差

18.1.3 外加剂使用不当

附录混凝土配合比及外加剂掺加量经验参考数据

18.2 表面缺陷

18.2.1 麻面

18.2.2 露筋

18.2.3 蜂窝

18.2.4 孔洞

18.2.5 烂脖子

18.2.6 酥松脱落

18.2.7 缝隙、夹层

18.2.8 缺棱掉角

18.2.9 松顶

18.3 外形尺寸偏差

18.3.1 表面不平整

18.3.2 位移、倾斜

18.3.3 凹凸、鼓胀

18.4 内部疵病

18.4.1 匀质性差，强度达不到要求

18.4.2 保护性能不良

18.4.3 预埋铁件空鼓

附录混凝土质量标准及检验方法

18.5 混凝土裂缝

18.5.1 塑性收缩裂缝

18.5.2 沉降收缩裂缝

18.5.3 干燥收缩裂缝

18.5.4 温度裂缝

18.5.5 撞击裂缝

18.5.6 沉陷裂缝

18.5.7 化学反应裂缝

18.5.8 冻胀裂缝

附录Ⅰ 混凝土裂缝治理方法

附录Ⅱ 现浇混凝土结构外观质量标准、尺寸偏差及检验方法

19 特种混凝土工程

19.1 防水混凝土

Ⅰ 普通防水混凝土与骨料级配防水混凝土

19.1.1 蜂窝、麻面、孔洞

19.1.2 干缩微裂

19.1.3 渗漏水

19.1.4 裂缝

19.1.5 抗渗性能不稳定

Ⅱ 减水剂防水混凝土

19.1.6 坍落度损失快

19.1.7 凝结时间长，强度低

19.1.8 蜂窝、麻面、孔洞

19.1.9 抗渗性能不稳定

Ⅲ 氯化铁防水混凝土

19.1.10 钢筋锈蚀

19.1.11 收缩裂缝

19.1.12 抗渗性能不稳定

Ⅳ 引气剂防水混凝土

19.1.1 3强度降低幅度大

19.1.1 4抗渗性能不稳定

Ⅴ 三乙醇胺防水混凝土

19.1.1 5应用范围失误

19.1.1 6抗渗性能不稳定

Ⅵ 膨胀水泥防水混凝土

19.1.1 7坍落度损失大

19.1.1 8膨胀率不稳定

附录Ⅰ 普通防水混凝土配合比参数选用参考

附录Ⅱ 防水混凝土质量标准及检验方法

19.2 耐酸混凝土

Ⅰ 水玻璃耐酸混凝土

19.2.1 凝结时间长，硬化缓慢

19.2.2 耐水性、耐稀酸性能差

19.2.3 浸酸安定性不合格

19.2.4 凝结速度快，操作困难

19.2.5 蜂窝、麻面、孔洞

19.2.6 龟裂、不规则裂纹

Ⅱ 沥青耐酸混凝土

19.2.7 混凝土表面发软

19.2.8 抗压强度低，浸酸安定性不合格

19.2.9 裂纹、空鼓

Ⅲ 硫磺耐酸混凝土

19.2.10 裂纹

19.2.11 空鼓

19.2.12 强度低，耐酸性能不合格

附录耐酸混凝土施工配合比及技术指标

19.3 耐碱混凝土

19.3.1 裂缝

19.3.2 耐碱性介质腐蚀性能差

附录耐碱混凝土施工参考配合比

19.4 耐火混凝土

19.4.1 和易性不好，强度低

19.4.2 耐热度和荷重软化点低，热震稳定性差

19.5 耐油混凝土

19.5.1 钢筋锈蚀

19.5.2 抗油渗性能差

附录耐油混凝土参考配合比

19.6 补偿收缩混凝土

19.6.1 坍落度损失大

19.6.2 收缩裂纹，强度低

19.6.3 补偿收缩性能不稳定

附录膨胀剂常用掺量

19.7 防辐射混凝土

19.7.1 防护能力差

19.7.2 强度低

附录防辐射混凝土参考配合比

19.8 特细砂混凝土

19.8.1 收缩开裂

19.8.2 强度低

附录特细砂混凝土砂率及坍落度参考

19.9 无砂大孔混凝土

19.9.1 表观密度较大，强度低

19.9.2 钢筋锈蚀

19.10 多孔混凝土

Ⅰ 加气混凝土

19.10.1 抹灰开裂、空鼓

19.10.2 钢筋锈蚀

Ⅱ 泡沫混凝土

19.10.3 坍陷量大

19.10.4 抗压强度低

附录多孔混凝土技术数据参考

19.11 轻骨料混凝土

19.11.1 坍落度波动大，损失快

19.11.2 收缩开裂

19.12 耐低温混凝土

19.12.1 收缩裂纹

19.12.2 热导性能差（热导率大）

19.13 纤维增强混凝土

19.13.1 纤维集聚，分散不均匀、结团

19.13.2 坍落度波动大

附录纤维增强混凝土的主要性能

20 预制钢筋混凝土构件

20.1 大型梁、柱

20.1.1 横向表面裂缝

20.1.2 梁、柱侧面裂缝

20.1.3 柱子变截面处裂缝

20.1.4 预埋件位移

20.1.5 预埋外伸插筋和型钢位移

20.1.6 预制柱弯曲变形

20.1.7 预应力屋面梁侧向弯曲

20.2 小型板、梁、柱类构件

20.2.1 钢筋骨架变形和主筋位移

20.2.2 规格尺寸不准

20.2.3 扭翘

20.2.4 外观不整齐

20.2.5 硬伤掉角

20.2.6 裂缝

20.3 混凝土桩

20.3.1 桩顶钢筋制作安装不符合要求

20.3.2 桩身混凝土质量缺陷

20.3.3 混凝土试块强度不合格

20.3.4 桩身混凝土养护不当

20.3.5 桩外形尺寸不合格

20.3.6 桩顶部分混凝土强度偏低

20.3.7 桩身混凝土裂缝

20.4 预应力圆孔楼板（长线台座法生产）

20.4.1 张拉控制应力不准

20.4.2 板底麻面、蜂窝、露筋、孔洞

20.4.3 钢丝断丝、滑丝、活丝

20.4.4 几何尺寸偏差过大

20.4.5 外观粗糙

20.4.6 台座面开裂引起构件断裂

20.4.7 板面横向裂缝

20.4.8 板面纵向裂缝

20.5 工厂机组流水工艺生产预应力圆孔板

20.5.1 板面横向裂缝

20.5.2 板面纵向裂缝

20.5.3 圆孔板抽芯板底裂缝

20.5.4 抽芯塌孔

20.5.5 端部弯曲和松散

20.5.6 扭翘

20.5.7 活筋、肋裂及滑丝

20.6 预应力大型屋面板

20.6.1 预埋件位移

20.6.2 端头裂缝

20.6.3 板面横向裂缝

20.6.4 板面纵向裂缝

20.6.5 板面斜向裂缝

20.6.6 麻面、蜂窝、孔洞

附录预制钢筋混凝土构件质量标准及检验方法

21 预应力工程

21.1 预应力筋

21.1.1 钢丝和钢绞线表面划伤

21.1.2 钢丝和钢绞线表面生锈

21.1.3 钢丝和钢绞线力学性能不合格

附录Ⅰ 预应力钢丝质量标准与检验方法

附录Ⅱ 预应力钢绞线质量标准与检验方法

21.2 预应力筋用锚具、夹具和连接器

21.2.1 螺丝端杆断裂

21.2.2 螺丝端杆变形

21.2.3 钢丝镦头开裂、滑脱或拉断

21.2.4 镦头锚具锚杯拉脱或断裂

21.2.5 钢质锥形锚具滑丝或断丝

21.2.6 钢质锥形锚具锚塞滑脱

21.2.7 锚环或群锚锚板开裂

21.2.8 群锚夹片开裂或碎裂

21.2.9 夹片锚具中钢绞线滑脱

21.2.10 挤压锚具中钢绞线滑脱

21.2.11 压花锚具中钢绞线滑脱

21.2.12 锥销夹具中钢丝滑脱

21.2.13 单孔和多孔钢绞线连接器拉脱

附录Ⅰ 锚具和连接器的性能要求与检验方法

附录Ⅱ 夹具的性能要求与检验方法

21.3 施加预应力

21.3.1 预应力筋张拉力不符合设计要求

21.3.2 张拉阶段预应力损失取值不当

21.3.3 孔道摩擦损失测定数据不准确

21.3.4 无粘结预应力筋摩阻损失大

21.3.5 电热张拉预应力值不准确

21.3.6 重叠生产构件预应力值不足

21.3.7 张拉设备使用混乱

21.3.8 违反张拉顺序，随意张拉

21.3.9 张拉伸长值超出允许偏差范围

21.3.10 预应力筋滑丝和断丝

21.3.11 先张法钢丝滑移

21.4 预制预应力混凝土构件

21.4.1 预留孔道塌陷、堵塞

21.4.2 预留孔道偏移，局部弯曲

21.4.3 构件混凝土强度不足

21.4.4 预应力锚固区混凝土破坏

21.4.5 孔道灌浆不通畅

21.4.6 孔道灌浆不密实

21.4.7 孔道裂缝

21.4.8 构件端部张拉裂缝

21.4.9 构件支座竖向裂缝

21.4.10 屋面板端横肋裂缝

21.4.11 预应力空心板梁蒸养裂缝

21.4.12 屋架扶直时上弦杆裂缝

21.4.13 屋架下弦杆侧向弯曲

21.4.14 先张法构件挠度大

24.4.15 先张法板式构件翘曲

附录预制混凝土构件预应力施工质量标准及检验方法

21.5 现浇预应力混凝土结构

21.5.1 金属波纹管孔道漏浆

21.5.2 曲线孔道竖向坐标不到位

21.5.3 锚固区构件不合格

21.5.4 预应力筋弯曲（折）处混凝土开裂

21.5.5 预应力混凝土结构施工阶段裂缝

21.5.6 曲线孔道与竖向孔道灌浆不密实

21.5.7 环向孔道灌浆堵孔

21.5.8 无粘结预应力筋承压钢板凹陷

21.5.9 无粘结预应力筋没有达到全密封要求

附录现浇混凝土结构预应力施工质量标准及检验方法

22 钢筋混凝土构件安装

22.1 吊装前准备工作

22.1.1 建筑物纵横轴线不闭合

22.1.2 标高偏差大

22.1.3 构件运输断裂

22.1.4 构件堆放断裂

22.1.5 构件拼装扭曲

附录构件拼装质量标准及检验方法

22.2 柱类构件安装

22.2.1 柱轴线位移

22.2.2 柱吊装裂缝

22.2.3 框架柱垂直偏差大

22.2.4 带牛腿柱垂直偏差大

22.2.5 小柱根部裂缝

22.2.6 双肢柱底脚吊装裂缝

22.2.7 “Γ”形柱吊装断裂

22.2.8 “Γ”形柱垂直偏差大

22.2.9 “Γ”形刚架拼装错位

22.2.10 “Γ”形刚架外倾

22.2.11 细长柱吊装裂缝

22.2.12 细长柱垂直偏差大

附录柱类构件安装质量标准及检验方法

22.3 梁类构件安装

22.3.1 焊缝不符合要求

22.3.2 薄腹梁垂直偏差大

22.3.3 薄腹梁位移

22.3.4 框架梁位移

22.3.5 框架梁安装裂缝

22.3.6 框架梁垂直偏差大

22.3.7 吊车梁跨距不等

22.3.8 吊车梁标高偏差或扭曲

22.3.9 吊车梁垂直偏差大

附录梁类构件安装质量标准及检验方法

22.4 屋架安装

22.4.1 屋架垂直偏差大

22.4.2 屋架扶直时裂缝

22.4.3 下弦拉杆受力不均

22.4.4 天窗架位移

22.4.5 托架梁失稳

附录屋架安装质量标准及检验方法

22.5 板类构件安装

22.5.1 吊环断裂

22.5.2 屋面板位移

22.5.3 屋面板焊接不良

22.5.4 圆孔板安装断裂

22.5.5 板梁钢筋互碰

22.5.6 板端搭接不当

22.5.7 大楼板吊点处裂缝

22.5.8 加气混凝土板破断

22.5.9 挑檐板位移与高差

22.5.10 踏步板安装不严实

附录Ⅰ 板类构件安装质量标准及检验方法

附录Ⅱ 装配式结构施工质量标准及检验方法

23 大模板施工

23.1 现浇混凝土墙体施工

23.1.1 墙体烂根

23.1.2 墙面粘连，缺棱掉角

23.1.3 墙体垂直偏差大

23.1.4 墙面凹凸不平

23.1.5 阴角不方正、不垂直

23.1.6 墙体混凝土起泡

23.1.7 墙面有模板皮

23.1.8 墙体混凝土强度不均匀

23.1.9 墙体裂缝

23.1.10 楼梯间墙体错台和漏浆

23.1.11 地下室外墙裂缝

23.1.12 墙体钢筋移位

23.1.13 门（洞）口位移，口角处蜂窝、麻面、露筋

23.1.14 大角不垂直，不方正

23.1.15 外墙上下层接槎不平、漏浆

23.1.16 现浇内墙高于外墙板

23.1.17 后浇混凝土女儿墙根部开裂

23.2 楼板等水平构件安装施工

23.2.1 楼板端头节点处理质量差

23.2.2 楼板板缝及圈梁混凝土不密实、不规矩

23.2.3 楼板安装不平，压墙长度不足

23.2.4 现浇楼板不平，阴角不直

23.2.5 现浇楼板混凝土开裂

23.2.6 阳台、雨篷及分户板不顺线

23.2.7 阳台、雨篷及分户板钢筋锚固不牢

23.2.8 现浇阳台根部开裂

23.3 门窗、楼梯、过梁、水箱等施工

23.3.1 外墙砌体挤鼓

23.3.2 门窗洞不方正

23.3.3 门窗洞上下错位

23.3.4 外墙过梁裂缝、下垂

23.3.5 构造柱混凝土不密实

23.3.6 整体楼梯缺陷

23.3.7 电梯井壁施工缝错牙漏浆

23.3.8 现浇水箱混凝土渗漏

附录大模板施工质量标准及检验方法

24 砌块建筑工程

24.1 混凝土小砌块砌体

24.1.1 砌体强度低

24.1.2 混凝土芯柱质量差

24.1.3 墙体产生裂缝，整体性差

24.1.4 墙体滑移、倒塌

24.1.5 层高超高

24.1.6 楼板断裂

24.1.7 热工性能差

24.2 混凝土小砌块配筋砌体

24.2.1 配筋砌体抗压强度低

24.2.2 水平钢筋安放质量缺陷

24.2.3 垂直钢筋位移

24.2.4 电气管道和开关插头安装混乱或位移

24.3 加气混凝土砌块、轻质混凝土小砌块填充墙

24.3.1 填充墙与混凝土柱、梁、墙连接不良

24.3.2 墙片整体性差

24.3.3 墙面抹灰裂缝、起壳

附录砌块建筑工程质量标准及检验方法

25 墙板建筑工程

25.1 墙板制作

25.1.1 板面蜂窝孔洞

25.1.2 预埋件或预留孔位移

25.1.3 混凝土强度不均

25.1.4 墙板裂缝

25.1.5 板面掉粉起皮

25.1.6 板面起粉起砂

25.1.7 板面滴水坑

25.1.8 板面裂缝、空鼓、外饰面粘 石脱落

25.1.9 空心墙板裂缝

25.1.10 空心板面塌孔

附录墙板制作质量标准及检验方法

25.2 墙板安装

25.2.1 垂直及水平偏差大

25.2.2 墙板位移，缝隙不匀

25.2.3 上下层墙板连接钢筋移位，焊缝不符合要求

25.2.4 大角不直或垂直偏差过大

25.2.5 墙板连接键槽混凝土质量差

25.2.6 构造柱内钢筋连接不良

25.2.7 构造柱混凝土不密实，跑浆

25.2.8 墙板坐浆不严实

25.2.9 楼层超高

25.2.10 复合保温外墙板裂缝

附录墙板安装质量标准及检验方法

25.3 外墙板防水

25.3.1 外墙竖缝渗漏

25.3.2 外墙水平缝（包括十字缝）渗漏

25.3.3 外墙窗口洇水

25.3.4 阳台雨篷缝隙渗漏

25.3.5 屋面女儿墙渗漏

26 升板结构施工

26.1 地坪与现浇楼板施工

26.1.1 地坪与板面不平整

26.1.2 楼板局部弯曲变形

26.1.3 板面粘连，局部破损与露筋

26.1.4 楼板超厚

26.2 塑料模壳制作密肋楼板

26.2.1 肋部凹凸不平

26.2.2 密肋内腔变形

26.2.3 密肋内腔粗糙

26.2.4 用混凝土芯盒时，肋梁弯曲不直，宽度不均，底面凹凸不平

26.3 无粘结预应力楼板制作

26.3.1 预应力筋（粗钢筋）隔离层损坏

26.3.2 预应力主筋位移

26.3.3 板端局部承压损坏

26.4 升梁施工

26.4.1 升梁与柱间抗剪齿槽模板拆除困难

26.4.2 升梁上预制板不平

26.4.3 提升螺栓及吊杆孔垂直方向移位

26.5 升板柱施工

26.5.1 就位孔、休息孔异常

26.5.2 柱面混凝土抗剪齿槽缺陷

26.5.3 劲性钢筋混凝土柱抗剪齿槽损坏

26.5.4 柱子钢筋位置不当

26.5.5 劲性钢筋混凝土柱缺陷

26.6 柱帽施工

26.6.1 柱帽钢筋配料失误

26.6.2 柱帽扭曲

26.6.3 柱帽灌浆孔水平抗剪钢筋移位、错放或漏放

26.6.4 柱帽与板底接触不良

26.7 楼板提升与搁置

26.7.1 群柱稳定措施不落实

26.7.2 吊点故障

26.7.3 搁置点故障

26.7.4 楼板提升出现过大的水平荷载

26.7.5 突然升差使楼板出现裂缝

26.7.6 楼板出现微裂缝

26.7.7 承重销垫铁不平

26.7.8 承重销局部承压变形或扭曲

26.7.9 楼板搁置差异过大

26.7.10 楼板提升环与柱子焊接不良

26.7.11 楼板提升环与柱之间空隙不均匀

26.7.12 楼板就位后水平移位

26.7.13 楼板不能正常提升（二点吊）

附录升板结构工程质量标准及检验方法

27 滑动模板施工

27.1 模板装置变形

27.1.1 模板几何形状变形

27.1.2 支承杆弯曲

27.1.3 保护层厚度不匀

27.1.4 门窗口模板移位

27.2 水平、垂直位移与扭转

27.2.1 水平、垂直位移

27.2.2 扭转

27.3 混凝土质量问题

27.3.1 水平裂缝

27.3.2 局部坍塌

27.3.3 鱼鳞状外凸（出裙）

27.3.4 缺棱掉角

27.3.5 蜂窝、麻面及露筋

附录滑模施工工程结构的允许偏差及检验方法

28 现浇框架（筒）结构工程

28.1 模板安装

28.1.1 柱子位移错台

28.1.2 柱子扭转、鼓肚和窜角

28.1.3 柱身弯曲

28.1.4 梁柱接头混凝土跑模、胀模及漏浆

28.1.5 反梁吊模跑浆

28.1.6 构造柱漏浆、跑模

附录现浇框架（筒）结构模板安装质量标准及检验方法

28.2 钢筋安装

28.2.1 柱子（筒体）纵向钢筋（纵筋）偏位

28.2.2 框架节点核心部位柱箍筋遗漏

28.2.3 梁板钢筋位置不正

28.2.4 现浇楼板钢筋重叠、超厚

28.2.5 拉结筋移位或遗漏

28.2.6 框支转换梁上部插筋偏位

附录现浇框架（筒）结构钢筋安装质量标准及检验方法

28.3 混凝土浇筑与养护

28.3.1 节点混凝土强度等级不明确

28.3.2 构造柱承载力不足

28.3.3 柱子、板墙烂根与洞边露筋

28.3.4 现浇楼板裂缝

28.3.5 大体积混凝土底板开裂

28.3.6 大跨度梁板挠度大

28.3.7 大截面框支梁混凝土裂缝

28.3.8 后浇带混凝土开裂

附录现浇框架（筒）结构混凝土质量标准及检验方法

29 钢结构工程

29.1 一般钢结构拼装与安装

29.1.1 构件运输、堆放变形

29.1.2 构件拼装后扭曲

29.1.3 构件起拱不准确

29.1.4 拼装焊接变形

29.1.5 构件跨度不准确

29.1.6 支撑构件刚度差

29.1.7 钢柱底脚有空隙

29.1.8 柱地脚螺栓位移

29.1.9 细高钢柱垂直偏差过大

29.1.10 钢屋架、天窗架垂直偏差过大

29.1.11 钢吊车梁垂直偏差过大

29.1.12 门式刚架梁－梁端部节点板、柱－梁端部节点板不密合

29.1.13 十字水平支撑挠度过大

29.1.14 安装螺栓孔错位

附录Ⅰ 焊接H型钢的允许偏差和检验方法

附录Ⅱ 钢构件预拼装的允许偏差和检验方法

附录Ⅲ 钢构件外形尺寸的允许偏差和检验方法

附录Ⅳ 钢结构安装的允许偏差和检验方法

29.2 钢网架结构拼装与安装

29.2.1 拼装尺寸偏差大

29.2.2 总拼后尺寸误差较大

29.2.3 球管焊接质量差

29.2.4 焊接球节点的钢管布置不合理

29.2.5 高空散装法标高误差

29.2.6 分块分条安装挠度偏差大

29.2.7 高空滑移法安装挠度偏差大

29.2.8 整体安装空中移位出现平面扭曲

29.2.9 整体顶升位移

29.2.10 整体提升柱的稳定性不够

29.2.11 螺栓球节点处缝隙大

附录网架结构制作、拼装、安装质量标准及检验方法

29.3 钢网壳结构拼装、安装

29.3.1 双层（单层）球壳安装不合格

29.3.2 双层（单层）网壳局部失稳

29.4 悬索结构拼装、安装

29.4.1 悬索结构钢索的垂度不符合设计要求

29.4.2 悬索结构的钢索不符合设计要求

29.5 预应力钢结构施工

29.5.1 预应力钢结构钢索偏心受力

29.5.2 预应力筋张拉伸长值未达到设计要求

29.6 多层和高层钢结构制作

29.6.1 钢材材质不符合设计要求

29.6.2 样板尺寸误差大

29.6.3 下料尺寸偏差大

29.6.4 板材边缘加工超偏

29.6.5 单个部件变形，弯曲加工部件有损伤

29.6.6 钢构件组装拼接口超偏

29.6.7 钢构件预拼装超偏

29.6.8 钢结构的焊接材料不符合要求

29.6.9 钢结构焊缝焊后出现裂纹

29.6.10 焊缝未熔合

29.6.11 焊缝未焊透

29.6.12 焊接后工件产生变形

29.6.13 箱形钢柱变形和隔板熔嘴焊缺陷

29.6.14 箱形钢柱横隔板与翼缘板未焊上

29.6.15 钢柱、钢梁偏短

29.7 多层和高层钢结构安装

29.7.1 控制网闭合差超过允许值

29.7.2 地脚螺栓埋设不符合要求

29.7.3 楼层轴线误差

29.7.4 柱－柱安装不平、扭转、垂偏超过允许值

29.7.5 箱形、圆形柱－柱焊接变形较大

29.7.6 ？形、H形柱－柱焊接变形较大

29.7.7 梁－柱接头焊接出现层状撕裂

29.7.8 柱－柱横缝手工焊接缺陷

29.7.9 柱－梁、梁－梁节点平缝手工焊接缺陷

29.7.10 柱－柱、柱－梁CO2气体保护焊横缝焊及平焊缝缺陷

附录 多层及高层钢结构安装质量标准及检验方法

29.8 高强度螺栓连接

29.8.1 高强度螺栓孔超偏

29.8.2 高强度螺栓连接副不符合设计要求

29.8.3 高强度螺栓摩擦面的抗滑移系数不符合设计要求

29.8.4 高强度螺栓连接板拼装不严密

29.8.5 大六角头高强度螺栓的扭矩系数达不到设计要求

29.8.6 高强度螺栓紧固力矩超拧或少拧

29.8.7 高强度螺栓裂纹

29.8.8 钢构件采用高强度螺栓连接节点无法施拧

29.9 栓接及压型金属板施工

29.9.1 栓钉焊接后弯曲不合格

29.9.2 栓钉焊接外观质量不符合要求

29.9.3 栓钉直径及间距超偏

29.9.4 组合用压型金属板厚度不够

29.9.5 压型金属板不符合设计要求

附录压型金属板制作与安装质量标准及检验方法

29.10 管－管相贯节点结构

29.10.1 设计节点及材料选择不当

29.10.2 管－管相贯节点焊接质量不符合要求

30 木结构工程

30.1 木桁架制作

30.1.1 节点不牢，杆件劈裂

30.1.2 槽齿做法不符合构造要求

30.1.3 桁架高度超差较大

30.1.4 槽齿不密合，锯割过线

30.2 木桁架安装

30.2.1 安装标高控制不准，檐瓦低头或噘嘴

30.2.2 安装位置不准

30.2.3 侧向变形

30.2.4 桁架防腐处理不当

附录木桁架（钢木组合桁架）和梁、柱制作与安装质量标准及检验方法

30.3 屋面木骨架

30.3.1 檩条节点不牢

30.3.2 檩条挠度过大

30.3.3 檩条与石棉水泥瓦垄接触不严

30.3.4 挂瓦条铺钉不平齐、不顺直

附录屋面木骨架质量标准及检验方法

31 屋面工程

31.1 屋面找平层

31.1.1 找坡不准，排水不畅

31.1.2 找平层起砂、起皮

31.1.3 找平层开裂

附录屋面找平层质量标准及检验方法

31.2 卷材防水屋面

Ⅰ 沥青防水卷材屋面

31.2.1 屋面积水

31.2.2 屋面开裂

31.2.3 屋面流淌

31.2.4 屋面卷材起鼓

31.2.5 卷材防水层过早老化

31.2.6 女儿墙推裂与渗漏

31.2.7 细部构造渗漏

31.2.8 防水层剥离

31.2.9 卷材施工后破损

Ⅱ 高聚物改性沥青防水卷材屋面

31.2.10 卷材起鼓

31.2.11 转角、立面和卷材接缝处粘结不牢

31.2.12 卷材施工后破损

Ⅲ 合成高分子防水卷材屋面

31.2.13 屋面开裂

31.2.14 屋面渗漏

31.2.15 粘贴不牢

31.2.16 卷材起鼓

31.2.17 防水层破损

附录卷材防水屋面质量标准及检验方法

31.3 涂膜防水屋面

31.3.1 屋面渗漏

31.3.2 粘结不牢

31.3.3 涂膜裂缝、脱皮、流淌、鼓包

31.3.4 保护层材料脱落

31.3.5 防水层破损

附录涂膜防水屋面质量标准及检验方法

31.4 刚性防水屋面

31.4.1 屋面开裂

31.4.2 屋面渗漏

31.4.3 防水层起壳、起砂

附录 刚性防水屋面质量标准及检验方法

31.5 屋面接缝密封防水

31.5.1 粘结不牢

31.5.2 接缝周边结构开裂

31.5.3 密封材料自身开裂

附录屋面接缝密封防水质量标准及检验方法

31.6 平瓦屋面

31.6.1 屋面渗漏

31.6.2 瓦片脱落

附录平瓦屋面质量标准及检验方法

31.7 油毡瓦屋面

31.7.1 屋面渗漏

31.7.2 瓦片脱落

附录油毡瓦屋面质量标准及检验方法

31.8 屋面保温层

31.8.1 表面铺设不平

31.8.2 保温层起鼓、开裂

附录屋面保温层质量标准及检验方法

31.9 架空屋面

31.9.1 通风不畅，隔热效果差

31.9.2 架空板铺设不稳，排水不畅

31.9.3 防水层破损

附录架空屋面质量标准及检验方法

31.10 倒置式屋面

31.10.1 防水层破损与渗漏

31.10.2 保温材料含水率过大，热工效果差

31.10.3 保护层材料超重

31.10.4 屋面排水不畅

附录倒置式屋面质量标准及检验方法

32 保温隔热工程

32.1 松散材料保温层

32.1.1 保温材料颗粒过大或过小

32.1.2 保温层含水率过高

32.1.3 保温层厚薄不匀

32.1.4 保温层过实或不实

32.1.5 屋面保温层铺设坡度不当

附录松散保温材料与保温层质量标准及检验方法

32.2 整体式保温层

Ⅰ 用水泥胶结的保温层

32.2.1 保温材料粒形不好

32.2.2 保温层含水率过高

32.2.3 保温层强度不够

32.2.4 保温层厚度不足

Ⅱ 用沥青胶结的保温层

32.2.5 热沥青拌合不均匀、拌合料结块

32.2.6 热沥青拌合料保温层表面不平

32.2.7 石灰乳化沥青拌合料结块，铺设后表面酥松

附录整体现浇保温层质量标准及检验方法

32.3 板状材料保温层

32.3.1 板状保温制品强度不足和破碎

32.3.2 板状材料保温层含水率过大

32.3.3 板状制品铺设不平

附录板状保温材料与板状保温层质量标准及检验方法

32.4 屋面隔热

32.4.1 架空隔热层风道高度过低或过高

32.4.2 架空隔热层风道不通畅

32.4.3 架空隔热板与女儿墙距离过小

32.4.4 架空隔热板铺设不稳，板间未勾缝

附录架空隔热制品质量标准及检验方法

33 吊顶工程

33.1 吊顶龙骨

33.1.1 轻钢龙骨、铝合金龙骨纵横方向线条不平直

33.1.2 吊顶造型不对称，罩面板布局不合理

33.1.3 木吊顶龙骨拱度不匀

33.2 轻质板吊顶

33.2.1 轻质板块吊顶面层变形

33.2.2 拼缝装钉不直，分格不均匀、不方正

33.2.3 吊顶与设备衔接不妥

33.3 石膏板吊顶

33.3.1 拼板处不平整

33.3.2 罩面板大面积不平整，挠度明显

33.3.3 吸音板吊顶的孔距排列不均

33.3.4 吊顶与设备衔接不妥

33.4 金属板吊顶

33.4.1 吊顶不平

33.4.2 接缝明显

33.4.3 吊顶与设备衔接不妥

33.5 抹灰吊顶

33.5.1 板条抹灰吊顶不平

33.5.2 钢丝网抹灰吊顶不平

33.5.3 苇箔抹灰吊顶面层不平

附录 吊顶工程施工质量标准及检验方法

34 隔墙工程

34.1 石膏空心板隔墙

34.1.1 板材受潮，强度降低

34.1.2 墙面不平整

34.1.3 墙板与结构连接不牢

34.1.4 门框固定不牢

34.1.5 板缝开裂

34.1.6 墙裙、踢脚板空鼓

34.1.7 搁板承托及挂镜线松动脱落

34.1.8 门侧板面裂缝

附录石膏空心板隔墙施工质量标准和检验方法

34.2 加气混凝土条板隔墙

34.2.1 隔墙板与结构连接不牢

34.2.2 隔墙表面不平整

34.2.3 门框固定不牢

34.2.4 板下端细石混凝土捻塞不密实

34.2.5 隔墙板之间出现裂缝

34.2.6 搁板承托及挂镜线等松动脱落

34.2.7 墙面抹灰空鼓、脱落

34.2.8 抹灰面层裂缝

附录加气混凝土条板隔墙施工质量标准和检验方法

34.3 预制钢筋混凝土板隔墙

34.3.1 门框固定不牢

34.3.2 预埋件移位或焊接不牢

34.3.3 隔墙板断裂、翘曲或尺寸不准确

34.3.4 板缝开裂

附录预制钢筋混凝土板隔墙安装质量标准和检验方法

34.4 预制陶粒无砂大孔板隔墙

34.4.1 墙面不平整

34.4.2 隔墙板与结构连接不牢

34.4.3 门框固定不牢

附录预制陶粒无砂大孔板隔墙质量标准和检验方法

34.5 GRC空心混凝土板隔墙

34.5.1 隔墙板与结构连接不牢

34.5.2 门框固定不牢

34.5.3 板下端混凝土捻塞不密实

34.5.4 隔墙板之间出现裂缝

附录GRC空心板隔墙安装质量标准和检验方法

34.6 泰柏板隔墙

34.6.1 隔墙板与墙体、顶板、地面连接不良

34.6.2 墙面开裂、空鼓

附录泰柏板隔墙安装质量标准和检验方法

34.7 木龙骨木板材隔墙

34.7.1 隔墙与结构或骨架固定不牢

34.7.2 墙面粗糙，接头不平、不严

34.7.3 细部作法不规矩

附录木板材隔墙施工质量标准和检验方法

34.8 木板条隔墙

34.8.1 隔墙与结构或骨架固定不牢

34.8.2 抹灰面层开裂、空鼓、脱落

34.8.3 细部作法不规矩

附录木板条抹灰隔墙施工质量标准和检验方法

34.9 石膏龙骨石膏板隔墙

34.9.1 门口上角墙面裂缝

34.9.2 板面接缝有痕迹

34.9.3 隔墙板与结构连接不牢

34.9.4 门框固定不牢

34.9.5 板缝开裂

附录石膏龙骨石膏板隔墙施工质量标准和检验方法

34.10 轻钢龙骨石膏板隔墙

34.10.1 隔墙板与墙体、顶板、地面连接处有裂缝

34.10.2 门口上角墙面易出现裂缝

34.10.3 板缝开裂

34.10.4 板面接缝有痕迹

附录轻钢龙骨石膏板隔墙施工质量标准和检验方法

34.11 砌块式隔墙

35 地面工程

35.1 水泥地面

35.1.1 地面起砂

35.1.2 地面空鼓

35.1.3 预制楼板地面顺板缝方向裂缝

35.1.4 预制楼板地面顺楼板搁置方向裂缝

35.1.5 地面面层不规则裂缝

35.1.6 带坡度地面倒泛水

35.1.7 浴厕间地面渗漏滴水

35.1.8 地面返潮

35.1.9 地面边角处损坏

35.1.10 水泥踢脚板空鼓

附录水泥地面质量标准及检验方法

35.2 现制水磨石地面

35.2.1 石子及分格条显露不清

35.2.2 分格条压弯（铜条、铝条）或压碎（玻璃条）

35.2.3 分格条两边或分格条十字交叉处石子显露不清或不匀

35.2.4 面层有明显的水泥斑痕

35.2.5 地面裂缝

35.2.6 表面光亮度差，细洞眼多

35.2.7 彩色水磨石地面颜色深浅不一，彩色石子分布不匀

35.2.8 不同颜色的水泥石子浆色彩污染

35.2.9 面层褪色

35.2.10 地面接槎处不严密

附录现制水磨石地面质量标准及检验方法

35.3 板块地面

35.3.1 天然石材地面色泽纹理不协调

35.3.2 地面空鼓

35.3.3 接缝不平，缝子不匀

35.3.4 地砖地面爆裂拱起

附录板块地面质量标准及检验方法

35.4 塑料板面层

35.4.1 面层空鼓

35.4.2 塑料板颜色、软硬不一

35.4.3 塑料板铺贴后表面呈波浪形

35.4.4 拼缝焊接未焊透

35.4.5 焊缝发黄、烧焦，有黑色斑点

35.4.6 焊缝凹凸不平，宽窄不一

附录塑料板地面质量标准及检验方法

35.5 菱苦土地面

35.5.1 强度增长慢，强度低

35.5.2 菱苦土地面起鼓、翘边

35.5.3 菱苦土地面表面不光滑，施工缝不平整

35.5.4 地面打蜡缺陷

35.5.5 地面泛潮

35.5.6 预制菱苦土块铺贴层疵病

附录菱苦土地面质量标准及检验方法

35.6 木地板

35.6.1 踩踏时有响声

35.6.2 地板缝不严

35.6.3 表面不平整

35.6.4 拼花不规矩

35.6.5 地板颜色不一致

35.6.6 地板表面戗槎

35.6.7 地板起鼓

35.6.8 粘贴的拼花地板空鼓脱落

35.6.9 木踢脚板安装缺陷

35.6.10 搁栅、地板条腐烂

附录木地板工程质量标准及检验方法

35.7 楼梯、台阶

35.7.1 踏级宽度和高度不一

35.7.2 踏级阳角处裂缝、脱落

35.7.3 踏级踢脚板外倾

35.7.4 楼梯起步踏级和最终踏级高度不一致

35.7.5 楼梯踏步防滑条施工质量差

附录楼梯、台阶质量标准及检验方法

36 建筑防腐蚀工程

36.1 水玻璃类防腐蚀工程

36.1.1 水玻璃材料硬化过快或过慢，强度不够，性能差

36.1.2 脱层、起壳和裂缝

36.1.3 表面起皮、起砂

36.1.4 铺砌的块材脱层、起壳、裂缝、粘结不牢

36.1.5 铺砌块材表面不平，灰缝宽窄不一

36.1.6 水玻璃混凝土整体槽罐有麻面、蜂窝、裂缝、渗漏

附录水玻璃类防腐蚀工程质量标准及检验方法

36.2 硫磺类防腐蚀工程

36.2.1 硫磺胶泥或砂浆浇注块材脱层，粘结不牢，浇注层不实，有大气泡

36.2.2 硫磺胶泥或砂浆浇注块材灰缝开裂，高低不平，面层变形

36.2.3 硫磺混凝土脱层、裂缝或浇注不实

附录硫磺类防腐蚀工程质量标准及检验方法

36.3 树脂类防腐蚀工程

36.3.1 玻璃钢胶料硬化慢、不硬化或硬化过快

36.3.2 玻璃钢脱层、皱褶、起壳，层间有气泡，璃璃钢厚度不够

36.3.3 玻璃钢胶料浸透不良，层间发白，粘结不牢或分层，玻璃钢表面发粘

36.3.4 树脂胶泥铺砌的块材脱层，胶泥硬化不完全，砌体变形

36.3.5 树脂胶泥铺砌块材的灰缝起鼓、开裂，灌灰缝或勾缝不密实

36.3.6 树脂稀胶泥、砂浆整体面层色泽不匀，脱层、裂缝，表面粗糙，发粘

36.3.7 呋喃树脂混凝土整体面层脱层、槽罐质量差

附录树脂类防腐蚀工程质量标准及检验方法

36.4 沥青类防腐蚀工程

36.4.1 沥青稀胶泥铺贴卷材隔离层和抹压沥青胶泥隔离层脱层、空鼓、渗漏

36.4.2 沥青胶泥铺砌的块材脱层、粘结不牢和砌体变形

36.4.3 沥青砂浆或沥青混凝土脱层、表面松散、裂缝或发软

附录沥青类防腐蚀工程质量标准及检验方法

36.5 涂料类防腐蚀工程

36.5.1 防锈涂料长时间不能成膜，漆膜脱落，过早返锈

36.5.2 溶剂型涂料漆膜与基层脱皮，底漆与面漆脱层、渗色、咬底，过早返锈

36.5.3 多组分涂料漆层与基层附着不好，咬底，涂料固化不正常，过早返锈

附录涂料类防腐蚀工程质量标准及检验方法

36.6 聚合物水泥砂浆防腐蚀工程

36.6.1 砂浆抹面保护层脱层、起壳、裂缝

36.6.2 砂浆铺砌块材防腐面层脱层、起壳，灰缝宽窄不一，平整度差

附录聚合物水泥砂浆防腐蚀工程质量标准及检验方法

37 建筑幕墙工程

37.1 幕墙材料选用

37.1.1 铝合金型材不合格

37.1.2 幕墙玻璃不合格

37.1.3 中性结构硅酮密封胶不合格

37.1.4 幕墙使用的中性耐候硅酮密封胶不合格

37.1.5 建筑密封胶条质量差

37.1.6 低发泡间隔双面胶带不合格

37.1.7 钢材、连接件及其他材料不符合设计要求

37.2 幕墙构件制作

37.2.1 幕墙构件加工不合格

37.2.2 幕墙板块（单元件）组装质量不合格

37.2.3 玻璃板与框架粘结质量不合格

37.2.4 金属幕墙加工质量不合格

37.3 建筑幕墙安装

37.3.1 幕墙安装测量出现偏差

37.3.2 幕墙预埋件质量不合格

37.3.3 幕墙立柱、横梁安装缺陷

37.3.4 幕墙玻璃板块安装缺陷

37.3.5 中性耐候硅酮密封胶施工缺陷

37.3.6 单元式幕墙安装缺陷

37.3.7 幕墙主要附件安装不符合要求

37.3.8 幕墙外观质量差

37.3.9 幕墙防腐蚀性能差

37.3.10 幕墙伸缩性能不合格，有噪声

37.3.11 幕墙防雷不符合要求

37.3.12 幕墙防火不符合要求

37.3.13 幕墙周边收口和女儿墙盖顶板施工缺陷

37.3.14 幕墙结露

37.3.15 全玻璃幕墙安装缺陷

37.3.16 点式幕墙安装质量问题

37.3.17 玻璃自爆破裂

37.3.18 建筑幕墙工程验收交工后使用不当

38 门窗工程

38.1 木门窗制作

38.1.1 门窗框变形

38.1.2 门窗扇翘曲

38.1.3 门窗扇窜角

38.1.4 门窗框窜角

38.1.5 门窗框（扇）割角、拼缝不严密

38.1.6 门窗框（扇）平整度差

38.1.7 门窗扇冒头、棂子不水平

38.1.8 框扇加工粗糙

38.1.9 框、扇几何尺寸不准

38.1.10 榫卯处劈裂、松动、损坏

38.1.11 胶合板门扇开胶

38.1.12 纤维板门扇鼓包

38.1.13 门窗刨痕

38.1.14 胶合板门扇“露筋”

38.1.15 镶板门门芯板开裂变形

38.2 木门窗安装

Ⅰ 门窗框安装

38.2.1 门窗框翘曲（皮楞）

38.2.2 门窗框不方正（窜角）

38.2.3 门窗框弯曲

38.2.4 门窗框松动

38.2.5 门窗框位置不准确

38.2.6 门窗框与洞口间的缝过大或过小

38.2.7 大模板门框变形

38.2.8 门窗框安装不垂直

38.2.9 门窗框缺棱掉角

Ⅱ 门窗扇安装

38.2.10 门窗扇翘曲

38.2.11 门扇锁木位置颠倒

38.2.12 门窗扇开启不灵

38.2.13 门扇自行开关

38.2.14 门窗扇偏口过大或过小

38.2.15 门窗扇缝隙不均匀、不顺直

38.2.16 门窗扇刀棱

38.2.17 门窗扇修刨面不平直，有戗槎

38.2.18 合页槽不齐整

38.2.19 门窗扇下坠

38.2.20 框与扇接触面不平

38.2.21 木纱窗安装缺陷

38.2.22 双弹簧门安装缺陷

Ⅲ 门窗扇五金安装

38.2.23 合页安装不符合要求

38.2.24 拉手位置不一致

38.2.25 插销安装不符合要求

38.2.26 风钩位置不统一

38.2.27 木螺丝松动、倾斜

38.2.28 铁三角安装质量差

附录木门窗制作与安装工程质量标准及检验方法

38.3 钢门窗安装

38.3.1 钢门窗翘曲变形

38.3.2 钢窗扇开启受阻

38.3.3 钢门窗安装松动，不牢固

38.3.4 组合钢窗装倒

38.3.5 钢门窗洞口过大或过小

38.3.6 钢门窗大面积返锈

附录钢门窗安装工程质量标准及检验方法

38.4 铝合金门窗制作与安装

38.4.1 铝合金门窗材质不合格

38.4.2 铝合金门窗立口不正

38.4.3 锚固做法不符合要求

38.4.4 铝合金门窗框与洞口墙体未做柔性连接

38.4.5 铝合金窗扇推拉不灵活

38.4.6 铝合金推拉窗扇脱轨、坠落

38.4.7 铝合金窗渗漏水

38.4.8 玻璃胶条龟裂、短缺、脱落

38.4.9 铝合金门窗结合处不打胶

附录铝合金门窗制作与安装工程质量标准及检验方法

38.5 塑料门窗安装

38.5.1 塑料门窗固定片安装不当

38.5.2 塑料门窗与洞口固定不当

38.5.3 塑料门窗与墙体间填缝做法错误

38.5.4 揭撕塑料门窗面膜时间不当

38.5.5 安装塑料窗玻璃时未正确设置垫块

38.5.6 塑料窗渗漏水

附录塑料门窗安装工程质量标准及检验方法

39 抹灰饰面工程

39.1 内墙抹灰

39.1.1 墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱落

39.1.2 砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝

39.1.3 轻质隔墙板抹灰空鼓、裂缝

39.1.4 抹灰面层起泡、开花、有抹纹

39.1.5 墙面抹灰层析白

39.1.6 抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正

39.1.7 混凝土顶板抹灰空鼓、裂缝

39.1.8 钢板网顶栅抹灰空鼓、裂缝

39.1.9 板条顶栅抹灰空鼓、开裂

39.1.10 墙裙、水泥窗台产生空鼓、裂缝

39.1.11 装饰灰线变形

39.1.12 喷涂抹灰花纹不匀，局部出现流淌，接槎明显

39.1.13 喷涂抹灰颜色不匀，局部泛白

39.2 外墙水泥砂浆抹灰

39.2.1 外墙面空鼓、裂缝

39.2.2 建筑物外表面起霜

39.2.3 外墙面接槎有明显抹纹，色泽不匀

39.2.4 雨水污染墙面

39.2.5 阳台、雨篷、窗台等抹灰饰面在水平和垂直方向不一致

39.2.6 分格缝不直不平，缺棱、错缝

39.3 现制水磨石饰面

39.3.1 水磨石表面色泽不一致

39.3.2 表面石渣显露不均匀

39.3.3 磨石表面不平整或掉石粒

39.4 水刷石饰面

39.4.1 空鼓、裂缝、表面流坠

39.4.2 石子不均匀或脱落，饰面浑浊

39.4.3 阴阳角不垂直，有黑边

39.5 干粘石饰面

39.5.1 干粘石饰面空鼓

39.5.2 干粘石面层滑坠

39.5.3 干粘石接槎明显

39.5.4 干粘石棱角有黑边

39.5.5 棱角不通顺，表面不平整

39.5.6 干粘石表面抹痕

39.5.7 粘石面浑浊不干净

39.6 斩假石

39.6.1 斩假石空鼓

39.6.2 斩假石面颜色不匀，表面粗糙

39.6.3 斩假石剁纹不匀，纹理不顺

39.7 拉毛灰饰面

39.7.1 拉毛灰花纹不匀

39.7.2 拉毛灰颜色不均匀

39.8 搓毛灰饰面

39.8.1 搓毛灰颜色不均

39.8.2 搓毛灰花纹不匀

附录Ⅰ 一般抹灰工程质量标准及检验方法

附录Ⅱ 装饰抹灰工程质量标准及检验方法

40 饰面板（砖）工程

40.1 花岗石墙面

40.1.1 板块长年水斑

40.1.2 板缝析白流挂

40.1.3 饰面不平整，接缝不顺直

40.1.4 饰面色泽不匀，纹理不顺

40.1.5 板块开裂，边角缺损

40.1.6 空鼓脱落

40.1.7 墙面污染

40.2 室内大理石墙面

40.2.1 饰面不平整，接缝不顺直

40.2.2 饰面纹理不顺，色泽不匀

40.2.3 板块开裂，边角缺损

40.2.4 空鼓脱落

40.2.5 板面腐蚀污染

40.3 室外面砖（外墙砖）墙面

40.3.1 墙面渗漏

40.3.2 板缝析白流挂

40.3.3 门窗框周边渗漏

40.3.4 饰面不平整，缝格不均匀、不顺直

40.3.5 饰面出现“破活”，细部粗糙

40.3.6 饰面色泽不匀

40.3.7 找平层剥离破坏

40.3.8 粘结层剥离破坏

40.3.9 面砖墙面冻融破坏

40.3.10 墙面污染

40.3.11 无釉面砖墙面污染、砖面析白

40.4 室外陶瓷锦砖（马赛克）墙面

40.4.1 墙面渗漏

40.4.2 饰面不平整，缝格不均匀、不顺直

40.4.3 墙面出现“破活”，细部粗糙

40.4.4 空鼓脱落

40.4.5 色泽不匀，墙面污染

40.5 室外玻璃锦砖（马赛克）墙面

40.5.1 墙面渗漏

40.5.2 饰面不平整，缝格不均匀、不顺直，砖块缺棱掉角

40.5.3 墙面出现“破活”，细部粗糙

40.5.4 空鼓脱落

40.5.5 色泽不匀，墙面污染

40.6 室内瓷砖（内墙砖）墙面

40.6.1 用水房间墙壁泛潮

40.6.2 饰面不平整，缝格不顺直

40.6.3 墙面出现“破活”，细部粗糙

40.6.4 空鼓脱落

40.6.5 板块开裂、变色，墙面污染

附录饰面板（砖）工程质量标准及检验方法

41 木装修工程

41.1 木护墙（木墙裙）、木门窗套（筒子板、贴脸）安装

41.1.1 木搁栅安装缺陷

41.1.2 面层板安装缺陷

41.1.3 面层明钉缺陷

附录木护墙、木筒子板、木门窗套安装质量标准及检验方法

41.2 木窗帘盒、挂镜线安装

41.2.1 窗帘盒安装不平、不严

41.2.2 窗帘轨安装不平、不牢

41.2.3 挂镜线安装缺陷

附录木窗帘盒、挂镜线安装质量标准及检验方法

41.3 木窗台板安装

41.3.1 窗台板高低不一

41.3.2 窗台板与墙面、窗框不一致

41.3.3 窗台板活动、翘曲，泛水不一致

附录木窗台板安装质量标准及检验方法

41.4 木炉片罩安装

41.4.1 炉片罩与窗台板之间有缝隙

41.4.2 炉片罩翘曲不平

附录木炉片罩安装质量标准及检验方法

41.5 木楼梯扶手安装

41.5.1 木扶手接头不严

41.5.2 扶手弯头不顺，扶手不直

41.5.3 木扶手与栏杆结合不牢

41.5.4 扶手木料花纹、颜色不一致

附录楼梯木扶手安装质量标准及检验方法

42 玻璃工程

42.1 腻子填抹

42.1.1 底腻子不饱满

42.1.2 里见腻子，外见裁口

42.1.3 腻子棱角不规矩，八字不见角

42.1.4 腻子流淌

42.1.5 腻子表面粗糙、开裂或脱落

42.2 框、扇玻璃安装

42.2.1 木压条不平整、有缝隙

42.2.2 钉或卡子外露

42.2.3 玻璃安装不平整或松动

42.2.4 玻璃不干净或有裂纹

42.2.5 密封胶、橡胶条有缝隙

42.2.6 绘画、印花玻璃拼装花饰交接不吻合

附录门窗玻璃安装工程的质量标准及检验方法

43 涂饰工程

43.1 溶剂型涂料涂饰工程

43.1.1 腻子不干硬，卷皮、开裂、塌陷

43.1.2 底色花斑

43.1.3 色泽不匀

43.1.4 油漆流坠

43.1.5 慢干和回粘

43.1.6 漆膜粗糙、表面起粒

43.1.7 漆膜皱纹

43.1.8 桔皮

43.1.9 漆膜起泡

43.1.10 发笑

43.1.11 针孔

43.1.12 漏刷、透底

43.1.13 木纹浑浊

43.1.14 刷纹

43.1.15 胶状物析出

43.1.16 发汗

43.1.17 渗色

43.1.18 咬底

43.1.19 漆膜发花（浮色）

43.1.20 漆膜失光

43.1.21 漆膜粉化

43.1.22 漆膜倒光、发白

43.1.23 漆膜光泽不匀

43.1.24 漆膜闪光

43.1.25 颜色发黑

43.1.26 漆膜在短期内开裂

43.1.27 漆膜片落

43.1.28 漆膜生锈

43.1.29 施工沾污

43.2 水性涂料涂饰工程

43.2.1 涂料流坠

43.2.2 刷纹或接痕

43.2.3 饰面不均匀

43.2.4 涂层颜色不均匀

43.2.5 色点异常

43.2.6 涂膜发花

43.2.7 变色、褪色

43.2.8 涂膜粉化

43.2.9 涂膜发霉

43.2.10 涂膜透底

43.2.11 涂膜开裂

43.2.12 涂膜鼓泡、剥落

43.2.13 施工沾污

附录Ⅰ 涂饰工程质量要求和检验方法

附录Ⅱ 水性涂料的性能和选用范围

附录Ⅲ 漆料在贮存中发生变质及防治措施

44 刷浆裱糊工程

44.1 刷浆工程

44.1.1 腻子翻皮

44.1.2 腻子裂纹

44.1.3 砂眼

44.1.4 刷浆层表面粗糙、有疙瘩

44.1.5 粉刷面层掉粉

44.1.6 浆膜起皮

44.1.7 粉刷表面透底

44.1.8 浆膜流坠

44.1.9 墙面溅沫

44.1.10 浆膜泛碱（析霜）

44.1.11 粉刷面咬色

附录刷浆工程质量要求和检验方法

44.2 裱糊工程

44.2.1 接缝、花饰不垂直

44.2.2 花饰不对称

44.2.3 离缝或亏纸

44.2.4 相邻壁纸（墙布）搭缝

44.2.5 翘边（张嘴）

44.2.6 壁纸（墙布）空鼓

44.2.7 壁纸（墙布）死折

44.2.8 起皮，质感不强

44.2.9 壁纸（墙布）色泽不一致

附录裱糊工程质量标准及检验方法

45 建筑电气安装工程

45.1 室内配线

45.1.1 金属管道安装缺陷

45.1.2 金属线管保护地线和防腐缺陷

45.1.3 硬塑料管和聚乙烯软线管敷设缺陷

45.1.4 装配式住宅暗配线管、盒缺陷

45.1.5 箱、盒安装缺陷

45.1.6 管内穿线缺陷

45.1.7 瓷夹板明配线缺陷

45.1.8 导线连接缺陷

45.1.9 电缆托盘等保护接地（接零）线差错

45.1.10 配管安装缺陷

45.1.11 镀锌钢管连接方法不当

附录室内配线工程质量标准

45.2 灯具电器安装

45.2.1 自在球吊线灯安装缺陷

45.2.2 吊式日（荧）光灯群安装缺陷

45.2.3 花灯及组合式灯具安装缺陷

45.2.4 开关插座安装缺陷

附录灯具电器安装质量标准

45.3 配电箱、盘（板）安装

45.3.1 箱、板安装缺陷

45.3.2 闸具电器安装缺陷

45.3.3 住宅装漏电保护器缺陷

45.3.4 配电箱接线困难

附录配电箱、盘（板）及低压成套柜安装质量标准

45.4 低压成套柜和柜上铝母带安装

45.4.1 开关柜安装缺陷

45.4.2 铝母带安装缺陷

附录低压成套柜和铝母带安装质量标准

45.5 火灾自动报警系统安装

45.5.1 吊顶内敷设的消防管路或线槽缺陷

45.5.2 火灾自动报警系统布线缺陷

45.5.3 报警区域或探测区域划分不当

45.5.4 火灾探测器安装缺陷

45.5.5 可燃气体探测器安装缺陷

45.5.6 手动火灾报警按钮安装缺陷

45.5.7 端子箱或模块箱安装缺陷

45.5.8 火灾报警控制器安装缺陷

45.5.9 火灾报警系统调试中的缺陷

45.6 电缆敷设

45.6.1 热塑电缆终端头、热塑电缆中间头及其附件缺陷

45.6.2 直埋电缆缺陷

45.6.3 电缆沟内敷设缺陷

45.6.4 竖井垂直敷设电缆缺陷

45.6.5 电缆桥架安装缺陷

附录电缆敷设质量标准

45.7 变配电所安装工程

45.7.1 变配电所内安装缺陷

45.7.2 变压器安装缺陷

45.7.3 高压开关柜安装缺陷

45.7.4 高压开关柜调试运行缺陷

附录变配电所安装工程质量标准

45.8 架空外线工程

45.8.1 电杆安装缺陷

45.8.2 铁横担组装缺陷

45.8.3 导线架设缺陷

附录架空外线工程质量标准

45.9 避雷网（带）及接地装置安装

45.9.1 镀锌圆钢避雷网（带）焊接缺陷

45.9.2 避雷引下线漏做断接卡子和接地电阻测试点

45.9.3 接地电阻达不到要求

45.9.4 突出屋面的非金属物未作防雷保护

附录避雷网（带）及接地装置安装质量标准

46 暖卫管道工程

46.1 室内给水管道安装

46.1.1 地下埋设管道漏水或断裂

46.1.2 塑料给水管漏水

46.1.3 管道立管甩口不准

46.1.4 镀锌钢管焊接和配用非镀锌管件

46.1.5 管道结露

46.1.6 给水管出水浑浊

46.1.7 水泵不能吸水或不能达到应有扬程

46.1.8 给水阀门选择错误

46.1.9 室内消火栓箱安装及配管不规范

46.1.10 管道支架制作安装不合格

46.1.11 立管距墙过远或半明半暗

46.1.12 室内给水系统吹洗不认真

附录室内给水系统安装质量标准及检验方法

46.2 室内排水管道安装

46.2.1 地下埋设管道漏水

46.2.2 PVC-U管穿板处漏水

46.2.3 排水管道堵塞

46.2.4 排水管道甩口不准

46.2.5 PVC-U管变形、脱落

46.2.6 承插式排水铸铁管接口不合格

46.2.7 灌水试验不认真，质量不合格

附录室内排水系统安装质量标准及检验方法

46.3 室内卫生器具安装

46.3.1 大便器与排水管连接处漏水

46.3.2 蹲坑上水进口处漏水

46.3.3 卫生器具安装不牢固

46.3.4 地漏汇集水效果不好

46.3.5 水泥池槽的排水栓或地漏周围漏水

46.3.6 卫生器具返水

附录室内卫生器具安装质量标准及检验方法

46.4 室内采暖管道安装

46.4.1 干管坡度不适当

46.4.2 采暖干管三通甩口不准

46.4.3 采暖干管的支、托架失效

46.4.4 暖气立管上的弯头或支管甩口不准

46.4.5 采暖管道堵塞

附录室内采暖系统安装质量标准及检验方法

46.5 散热器安装

46.5.1 铸铁散热器漏水

46.5.2 铸铁散热器安装不牢固

46.5.3 部分散热器不热

附录室内采暖设备安装质量标准及

检验方法

46.6 室内管道除锈防腐及保温

46.6.1 管道除锈防腐不良

46.6.2 管道瓦块保温不良

附录管道保温和刷油质量标准及检验方法

47 通风空调工程

47.1 风管制作与安装

47.1.1 圆风管不同心，管径变小

47.1.2 矩形风管对角线不相等

47.1.3 圆形弯头、三通角度不准确

47.1.4 矩形弯头、三通角度不准确并漏风

47.1.5 矩形风管四角咬口处易开裂

47.1.6 矩形风管断面尺寸高宽比不合理

47.1.7 送风时风管内有噪声

47.1.8 矩形直角弯头阻力大

47.1.9 风管配件阻力大

47.1.10 风管未预留测定孔

47.1.11 法兰互换性差

47.1.12 法兰铆接偏心

47.1.13 圆形无法兰风管连接不严

47.1.14 矩形无法兰风管连接不严

47.1.15 洁净风管系统漏风

47.1.16 风管安装不直、漏风

47.1.17 预留孔洞不准确

47.1.18 风管生锈

47.1.19 风管保温性能降低

47.1.20 风管尺寸与建筑尺寸不符

47.1.21 正压送风达不到要求

47.1.22 柔性短管影响通风效果

附录金属风管制作与安装的允许偏差和检验方法

47.2 部件制作及安装

47.2.1 蝶阀阻力增大

47.2.2 防火阀动作不灵活

47.2.3 密闭式斜插板阻力增大

47.2.4 圆形光圈式启动阀调节不灵活

47.2.5 矩形百叶式启动阀调节不灵活

47.2.6 手动对开式多叶调节阀角度不准确

47.2.7 风管插板式送风口调节不灵活

47.2.8 百叶送风口调节不灵活

47.2.9 旋转吹风口转动不灵活

47.2.10 条缝形送风口有吸风现象

47.2.11 空调房间侧送风时不能形成贴附射流

附录部件制作、安装质量标准及检验方法

47.3 消声器、除尘器制作与安装

47.3.1 消声器性能改变

47.3.2 弧形声流式消声器阻力增大

47.3.3 消声器内消声材料粘接不平、不牢

47.3.4 泡沫除尘器除尘效率低

47.3.5 旋风式除尘器除尘效率低

附录消声器、除尘器制作、安装质量标准及检验方法

47.4 通风、空调设备制作与安装

47.4.1 空气过滤器效率低

47.4.2 分风板气流走偏

47.4.3 淋水室效率低

47.4.4 送风含湿量大

47.4.5 淋水室密闭门漏水

47.4.6 离心式通风机底部存水

47.4.7 弹簧减振器受力不均

47.4.8 轴流式通风机运转时不能排风

47.4.9 离心式通风机运转不正常

47.4.10 离心式通风机试运转性能差

47.4.11 柜式空调机组试调冷量不足

47.4.12 风机盘管漏水

47.4.13 吊装管道风机振动

47.4.14 制冷剂管道安装不合格

附录Ⅰ 空调设备制作与安装质量标准及检验方法

附录Ⅱ 制冷管道安装及焊缝的允许偏差和检验方法

48 古建工程

48.1 瓦石作工程

Ⅰ 石作

48.1.1 石料表面加工粗糙

48.1.2 廊门桶阶条石宽度不符合要求

48.1.3 台明侧表面不平齐

Ⅱ 瓦作

48.1.4 包灰尺寸超过标准

48.1.5 “五出五进”作法组砌不正确

48.1.6 槛墙砖组砌不正确

48.1.7 石活与砖墙表面不平齐

48.1.8 带角柱石的墙下碱或台明砖的摆法不正确

48.1.9 墙的两端砖不对称

48.1.10 硬山墀头腮帮排砖错误

48.1.11 砖墙下碱透风砖位置不对

48.1.12 干摆、丝缝墙墙面不洁

48.1.13 淌白墙或糙砖墙勾缝作法错误

48.1.14 仿古面砖镶贴不牢

48.1.15 干摆作法的仿古面砖墙面外观不佳

Ⅲ地面

48.1.16 地面与柱顶盘不平齐

48.1.17 方砖地面排砖错误

Ⅳ抹灰

48.1.18 室外传统抹灰的强度达不到要求

48.1.19 北方官式建筑室外抹灰的颜色不正确

Ⅴ屋面

48.1.20 屋面泥背密实度达不到要求

48.1.21 青灰背密实度达不到要求

48.1.22 “审瓦”工序达不到要求

48.1.23 “沾瓦”工序达不到要求

48.1.24 瓦内灰浆饱满度达不到要求

48.1.25 板瓦勾“瓦脸”达不到要求

48.1.26 筒瓦“捉节”达不到要求

48.1.27 新筒瓦屋面错用裹垄作法

48.1.28 清官式风格的屋面刷浆颜色不正确

48.1.29 清官式屋面黑活正脊作法错误

48.1.30 大式与小式垂脊等的瓦条作法混淆

48.1.31 套兽与角梁不配套

48.1.32 冬期施工使用传统材料作法的屋面质量受到影响

48.1.33 屋脊“象鼻”不符合要求

附录瓦石作工程质量标准及检验方法

48.2 大木、斗栱、装修制作与安装工程

48.2.1 木材含水率高

48.2.2 榫卯制作缺陷

48.2.3 大木安装缺陷

48.2.4 斗栱安装缺陷

48.2.5 隔扇门或街门走扇（自开门）

附录大木构架制作与安装工程质量要求

48.3 古建地仗、油饰、贴金工程

Ⅰ 古建地仗

48.3.1 地仗裂缝

48.3.2 地仗龟裂纹

48.3.3 地仗空鼓

48.3.4 地仗脱层翘皮

48.3.5 地仗鼓包

48.3.6 混线达不到“三停三平”的传统要求

48.3.7 混线的锓口达不到要求

48.3.8 地仗钻生桐油后颜色达不到要求

Ⅱ油漆涂料工程

48.3.9 顶生

48.3.10 超亮

48.3.11 椽望红帮绿底油饰缺陷

Ⅲ 贴金工程

48.3.12 绽口

48.3.13 金木

48.3.14 金花

48.3.15 糊边和糊心

48.4 彩画工程

48.4.1 地仗生油顶生咬色

48.4.2 沥粉脱落

48.4.3 沥粉线条不规范

48.4.4 色相感不正

48.4.5 颜色虚花

48.4.6 颜色刷饰面龟裂及爆皮

48.4.7 颜色掉粉

48.4.8 晕色明暗度明显偏差

49室外工程

49.1 散水

49.1.1 表面起砂

49.1.2 散水空鼓

49.1.3 散水裂缝

49.1.4 局部沉陷、开裂、渗水

49.1.5 散水边缘压裂

49.1.6 排水不畅

附录室外散水质量标准及检验方法

49.2 室外台阶

49.2.1 局部下沉变形

49.2.2 砖砌台阶水泥砂浆面层裂缝

49.2.3 块料贴面空鼓、脱落

49.2.4 斜坡礓？齿形倒置

附录室外台阶质量标准及检验方法

49.3 室外管沟

49.3.1 管沟开挖不符合要求

49.3.2 给水铸铁管道接口质量差

49.3.3 铸铁管承插口渗漏

49.3.4 钢筋混凝土排水管安装缺陷

49.3.5 钢筋混凝土排水平口管接口质量差

49.3.6 管沟上部地面裂缝

49.3.7 管沟内积水

49.3.8 管沟局部下沉

49.3.9 检查井砌筑砂浆饱满度不符合要求，与砖粘结不牢

49.3.10 井室不圆，尺寸误差大

49.3.11 井圈安装缺陷

49.3.12 井室尺寸及管件和闸阀在井室内的位置不妥

附录Ⅰ 室外给水管沟及井室质量检验标准

附录Ⅱ 室外排水管沟及井池质量检验标准

49.4 场区道路

49.4.1 路基回填土压实度不够

49.4.2 灰土基层的质量不符合要求

49.4.3 路面起砂

49.4.4 路缘石质量缺陷

49.4.5 路面纵横缝不顺直

附录场区道路混凝土板质量标准及检验方法

49.5 围墙

49.5.1 地基不均匀下沉

49.5.2 砖柱钢栅栏围墙基础温度裂缝

50 工程构筑物

50.1 烟囱工程

Ⅰ 钢筋混凝土烟囱

50.1.1 基础施工缝留设位置不当

50.1.2 基础出现温度裂缝

50.1.3 筒身外表面凹凸失圆

50.1.4 筒身裂缝

50.1.5 简身外表面出现拉槽现象

50.1.6 内衬砌筑质量差

附录钢筋混凝土烟囱筒壁质量标准

Ⅱ 砖烟囱

50.1.7 囱身竖向开裂

50.1.8 竖向灰缝过大

附录砖烟囱筒壁砌体尺寸允许偏差

50.2 倒锥壳水塔

50.2.1 基础顶面施工缝处理不当

50.2.2 支筒水平环向裂缝

50.2.3 支简竖向钢筋移位

50.2.4 支筒顶提升架支承小柱施工偏差大

50.2.5 水柜渗漏

50.2.6 水塔倾斜

附录钢筋混凝土倒锥壳水塔结构允许偏差

50.3 水池及油罐

50.3.1 池罐地基扰动

50.3.2 池体渗漏

50.3.3 水池浮起

50.3.4 池壁胀模

50.4 冷却塔

50.4.1 冷却塔地基扰动

50.4.2 方形人字柱扭面

50.4.3 贮水池漏水

50.4.4 曲线失形

50.4.5 筒壁渗漏

50.4.6 塔芯结构缺陷

附录冷却塔现浇钢筋混凝土结构的允许偏差

附 录

附录一 本手册采用的国家标准和行业标准目录索引

附录二 本手册法定计量单位与习用非法定计量单位换算关系

附录三 本手册所用物理量和计量单位符号索引

附录四 主要参考文献