内容简介
2 水蒸气
1 大气污染物的分类
第二节 大气污染物的分类及燃煤锅炉的污染
3 悬浮颗粒物
前言
1 干洁空气的组成
第一节 大气的组成
第一章 大气和大气污染物
第一篇 概述
2 锅炉燃烧与大气污染
第三节 我国大气污染的特征
1 我国环保现状
2 环保研发工作对大气污染物净化的制约
第四节 锅炉燃烧大气污染物及其危害
1 烟尘污染及其危害
2 SO2的污染及其危害
3 氮氧化物的污染及其危害
5 当今世界面临主要环境问题及其对策
4 碳氧化物的污染及其危害
第一节 气溶胶状态污染物的生成及其影响因素
1 烟尘的生成机理
第二章 锅炉燃烧生成的污染物及其影响因素
2 影响粉煤灰生成量的因素
3 煤的灰分分级
第二节 气体状态污染物生成机理及其影响因素
1 SO2的生成机理及其影响因素
2 NOx的生成机理及其影响因素
第一节 国家环保法规
第三章 国家环保法规与标准
第二节 环境保护标准
1 大气质量控制标准
2 大气污染物排放标准
第三节 水环境质量控制标准
1 水环境质量标准
2 污水排放标准
1 净化标准概念的建立
第四节 燃煤锅炉大气污染物的净化标准
2 净化标准
3 净化标准的应用分析
第二篇 燃煤锅炉气溶胶状态污染物(烟尘)净化技术
第四章 烟尘(粉煤灰)净化技术基础知识
第一节 粉煤灰的物理特性
1 灰的粒径和粒径分布
2 灰的物理特性
1 灰的捕集原理
第二节 粉煤灰的捕集理论基础
2 灰在沉降过程中的阻力
第三节 灰的气力输送理论基础
1 灰气混合物的基础知识
2 输灰管中实际沉降(悬浮)速度的影响因素
3 输灰管中灰的运动特征
4 气力输送管中气流速度场和灰的浓度场分布
5 输灰管气固两相流阻力特性
2 除尘设备的选用
1 烟尘排放的控制
第一节 烟尘排放控制及除尘设备选择概述
第五章 除尘装置与除灰系统技术性能
第二节 除尘装置性能指标
1 处理烟气流量
2 压力损失
3 除尘效率
第三节 除灰系统技术性能
第六章 除尘器
第一节 除尘器分类
第二节 旋风除尘器
1 工作原理
2 工作过程
3 几种常用旋风除尘器
4 旋风除尘器耐磨内衬
5 影响旋风除尘器性能因素
1 颗粒层除尘器的效率
第三节 颗粒层除尘器
7 选择、使用旋风除尘器注意事项
6 旋风除尘器性能特点
2 颗粒层除尘器的阻力损失
3 几种常用颗粒层除尘器
第四节 袋式除尘器
1 概述
2 袋式除尘器滤尘机理
3 袋式除尘器的过滤风速及选择
4 袋式除尘器清灰方式
5 袋式除尘器分类及工作特点
6 袋式除尘器的滤料
7 影响袋式除尘器性能及主要影响因素
8 袋式除尘器选择通则
9 几种常见的袋式除尘器
第五节 电除尘器
1 电除尘器工作原理
2 电除尘器的分类
3 电除尘器结构特性
4 工程应用中对电除尘器的要求
5 常用电除尘器性能参数
6 影响电除尘器性能及主要因素
第六节 湿式除尘器
1 湿式除尘器的除尘机理
2 湿式除尘器的分类
3 几种常用湿式除尘器
4 湿式除尘器选型应考虑的问题
第一节 除尘器的技术性能分析
第七章 各种除尘器的技术性能分析和经济分析
第二节 除尘器的经济分析
第三节 常用除尘器技术经济综合分析
第八章 除灰渣系统及主要设备
第一节 水力、干式除灰渣系统的分类及主要设备
1 除灰渣系统的分类
2 水力除灰渣系统的主要设备
3 干式除渣系统
4 除灰渣系统输送管道防磨与防堵
第二节 常规气力除灰系统及其主要设备
1 正压气力除灰系统及其主要设备
2 负压气力除灰系统及其主要设备
3 微正压除灰系统及其主要设备
4 空气斜槽—气力提升泵除灰系统
5 联合除灰系统
6 常规气力除灰系统的特点
第三节 高浓度气力除灰技术及其设备
1 小仓泵气力除灰技术及其设备
2 紊流双套管气力除灰技术
3 脉冲栓流气力除灰技术
4 助推式浓相气力除灰技术
第九章 气力除灰系统安装与调试、系统运行与维修
第一节 气力除灰设备安装与调试
1 气力除灰设备安装
2 气力除灰系统的调试
1 工程概况
第二节 蓟电除灰(渣)工程安装与调试工程实例
2 除灰(渣)系统设备安装
3 系统调试
第三节 除灰(渣)系统运行与维修
1 除灰(渣)系统运行原则要求
2 除渣系统运行与维修
3 气力除灰系统运行与维修
第二节 气力除灰系统的设计计算
1 负压除灰系统的有关计算
第一节 气力除灰系统的选择
第十章 气力除灰系统的选择及有关计算
2 仓泵正压气力除灰系统的有关计算
3 气力除灰系统工程设计计算实例
第十一章 气力除灰系统技术分析和经济分析
第一节 气力除灰系统技术分析
1 常规气力除灰系统技术分析
2 高浓度(浓相)除灰系统技术分析
1 常规除灰系统经济分析
2 国外对除灰系统的经济比较
第二节 气力除灰系统经济分析
第三篇 燃煤锅炉的气态污染物净化技术
第十二章 燃烧过程中气态污染物净化技术
第一节 工业型煤固硫技术
1 概述
2 固硫的机理与固硫剂的选择
3 型煤的制备及其燃烧装置
4 影响固硫率的因素
5 工业固硫剂的用量及Ca/S的选择
第二节 燃用水煤浆脱硫技术
1 水煤浆的制造及其特性
2 水煤浆的分类及应用情况
3 水煤浆燃烧技术
4 水煤浆燃烧设备
5 水煤浆存在的主要问题及发展前景
1 流化床燃烧技术概述
第三节 流化床燃烧脱硫和控制NOx生成技术
2 流化床锅炉分类及其特性
3 循环流化床锅炉简介
4 流化床燃烧技术的优点
5 流化床锅炉脱硫附加设备和脱硫剂
6 流化床燃烧脱硫的机理
7 影响脱硫效果的主要因素及物料平衡计算
8 改进流化床燃烧脱硫效果的措施
9 循环流化床(CFB)的应用与发展
第四节 低NOx燃烧净化技术
1 煤粉燃烧和NOx产生机理
2 低NOx燃烧技术分类
3 低NOx燃烧器及其工作机理
4 新型燃烧器发展动态
第十三章 世界某些国家烟气气态污染物净化技术现状
第一节 日本气态污染物净化技术现状
1 日本湿法脱硫技术(部分工艺)
2 干法烟气脱硫技术
3 日本电厂脱硝技术
第二节 德国气态污染物净化技术现状
1 概述
2 烟气脱硝技术
3 联合脱硝脱硫方法
第三节 其他国家及跨国公司气态污染物净化技术现状
1 韩国重工业株式会社的烟气脱硫技术
2 ABB公司LS2脱硫技术
3 FLS集团的气体悬浮吸收器系统(FLS-GSA)
第十四章 烟气气态污染物净化技术理论基础
第一节 气体扩散
1 概念
2 气体扩散
第二节 气体吸收
1 吸收机理
2 气液平衡
3 物理吸收
4 化学吸收
第三节 气体吸附
1 吸附机理
2 吸附速率
第四节 气体催化净化
1 催化作用
2 气固催化反应动力学
第五节 净化气态污染物所用吸收剂、吸附剂和催化剂
1 吸收剂的选择、使用
2 吸附剂的选择、使用
3 催化剂
4 吸收剂的研制与开发
第十五章 烟气气态污染物净化设备及其应用情况
第一节 吸收法FGD设备及有关计算
1 对吸收设备的基本要求
2 吸收设备
第二节 吸附设备
第四节 脱硫脱硝装置(设备)应用情况
2 气固催化反应器结构
1 燃烧过程中脱硫脱硝应用情况
1 气固催化反应器分类
第三节 气固催化反应器结构
2 FGD装置应用情况
第五节 FGD应用过程中发现的主要问题
1 湿式FGD系统应用中发现的问题
2 干式(半干式)脱硫装置应用中发现的问题
第十六章 烟气脱硫净化技术
1 石灰石(石灰)—石膏法FGD净化技术
第一节 湿法烟气脱硫净化技术
2 石灰石(石灰)抛弃法脱硫净化技术
3 海水脱硫净化技术
4 双碱法脱硫净化技术
5 镁法脱硫净化技术
6 湿式氨法脱硫净化技术
7 其他湿法烟气脱硫净化技术
8 中小型燃煤锅炉脱硫净化技术
第二节 FGD装置防腐工程
1 湿法脱硫设备腐蚀机理
2 腐蚀环境及影响腐蚀因素
3 防腐材料
第三节 干法(半干法)烟气脱硫净化技术
1 喷雾干燥脱硫技术
2 炉内喷钙尾部增湿脱硫技术
3 烟气循环流化床脱硫技术
4 荷电干式吸收剂喷射技术
5 NID增湿灰循环FGD技术
6 粉煤灰干式烟气脱硫工艺简介
7 干式催化氧化法脱硫技术简介
第十七章 脱硫系统的设备安装与调试
第一节 湿法脱硫系统的设备安装
1 概述
2 脱硫工程主要工程量
3 大型机械的选择
4 主要施工方案
5 脱硫系统设备部件焊接
第二节 湿法脱硫装置的调试
1 概述
2 机务设备调试
3 电气系统调试
4 热控仪表校验
第十八章 燃煤锅炉烟气脱硝净化技术
第一节 概述
第二节 烟气脱硝净化技术
1 湿法烟气脱硝净化技术
2 干法烟气脱硝净化技术
2 燃煤锅炉脱硝净化技术分析
1 烟气脱硝工艺特性、参数及使用范围
第三节 烟气脱硝工艺特性及发展动态
3 俄罗斯脱硝技术简介
第十九章 联合脱硫脱硝净化技术
第一节 概述
第二节 湿法联合脱硫脱硝净化技术
1 WSA-SNOx工艺
2 氯酸氧化工艺
3 SNRB工艺
1 电子束辐射净化技术
第三节 干法联合脱硫脱硝净化技术
2 脉冲电晕净化技术
3 固体吸附—再生联合脱硫脱硝净化技术
4 其他联合脱硫脱硝净化技术
第二十章 燃煤锅炉气态污染物净化技术的技术经济分析
第一节 燃煤污染物净化技术经济评价指标体系
1 国内评价体系简介
2 国外评价体系
3 推荐技术指标评价体系及应用说明
第二节 烟气SO2净化工艺技术综合评价
1 烟气SO2净化技术关键子项
2 技术评价方法
第三节 烟气脱硫工艺的经济评价
1 影响FGD经济性因素
2 FGD经济评价指标
3 FGD经济评价实例及评价结果分析
4 脱硫净化技术经济分析方法及分析实例
第四节 烟气脱硫净化技术综合评价
参考文献