内容简介
第1章 绪论
1.1塑料异型材及其应用
1.1.1塑料异型材制品的原材料种类
1.1.2塑料异型材的应用范围
1.1.3独占鳌头的PVC-U塑料门窗产品
1.2PVC-U塑料门窗技术的发展历程
1.2.1初期的技术突破
1.2.2艰难的开拓历程
1.2.3高速发展的机遇
1.2.4技术提升,稳步发展
1.2.5步入成熟期的发展
1.3塑料门窗异型材技术在我国的发展
1.3.1单螺杆钙塑挤出开始的研发
1.3.2普遍引进形成的新行业
1.3.3在艰辛中国家政策促进行业发展
1.3.4迅猛发展,形成了规模庞大的产业体系
1.3.5国际化竞争促进健康发展
1.3.6我国塑料异型材挤出模具商品市场的形成
1.3.7我国塑料异型材挤出模具的现状
参考文献
第2章 塑料异型材门窗制造技术概述
2.1PVC-U塑料门窗异型材的原材料
2.1.1原材料组分的选择
2.1.2原材料组分的特性及作用
2.1.3PVC-U异型材干混粉料的制备
2.2PVC-U塑料门窗异型材的挤出成型
2.2.1PVC-U塑料异型材挤出成型的机理
2.2.2PVC-U塑料异型材挤出成型设备
2.2.3PVC-U塑料异型材挤出成型的工艺控制
2.3PVC-U塑料异型材门窗的组装与安装
2.3.1塑料门窗的组装工艺
2.3.2塑料门窗的安装
参考文献
第3章 塑料门窗异型材的设计
3.1概述
3.1.1塑料门窗是多种材料的优势组合
3.1.2塑料异型材是薄壁型材
3.1.3塑料门窗异型材是型材主体与功能结构的组合
3.1.4塑料门窗异型材设计的目标
3.2塑料门窗异型材的基本设计
3.2.1塑料门窗异型材的分类
3.2.2塑料异型材的外形设计
3.2.3塑料异型材壁厚的设计
3.2.4塑料异型材内筋的设计
3.2.5塑料异型材功能块的设计
3.2.6塑料异型材截面尺寸的公差设计
3.3塑料异型材门窗功能的实现
3.3.1玻璃镶嵌
3.3.2平开窗的密封与排水
3.3.3推拉窗的密封与排水
3.3.4型材的增强
3.3.5五金件安装
3.3.6保温问题
3.3.7隔声问题
3.4梃型材与假中梃型材
3.4.1扇梃型材和框梃型材
3.4.2梃型材的特点
3.4.3假中梃
3.5辅型材的设计
3.5.1玻璃压条型材
3.5.2纱扇型材
3.5.3拼接型材
3.5.4插件型材
3.6中空板型材
3.7北美与西欧塑料异型材的介绍及塑料门窗异型材的开发
3.7.1北美塑料门窗的特点
3.7.2塑料门窗异型材结构的改进
3.7.3塑料门窗异型材的进一步开发
参考文献
第4章 挤出模具设计的理论基础
4.1塑料熔体的黏性流动
4.1.1牛顿流体与非牛顿流体
4.1.2幂律方程
4.1.3Carreau本构方程
4.2影响黏性流动的因素
4.2.1温度对黏度的影响
4.2.2压力对黏度的影响
4.2.3剪切速率对黏度的影响
4.2.4PVC-U模塑料组分对黏度的影响
4.3黏性流动特性的测定
4.3.1毛细管流变仪的测量原理和方法
4.3.2扭矩式流变仪的原理和用途
4.4简单流动的基本方程
4.4.1简单流动的假设
4.4.2圆柱形流道中的流动
4.4.3宽缝形流道中的流动
4.4.4带有小锥度的流道
4.4.5其他截面形状的流道
4.5聚合物熔体的黏弹性现象
4.5.1入口效应
4.5.2离膜膨胀
4.5.3熔体破裂
4.5.4壁滑移
4.5.5多层流动
4.6聚合物材料的热力学性能
4.6.1密度
4.6.2热导率
4.6.3比热容
4.6.4热扩散率
4.6.5焓
4.7聚合物熔体挤出流动的模拟分析
4.7.1守恒方程简介
4.7.2守恒方程的解
4.7.3聚合物熔体挤出流动的数值模拟
参考文献
第5章 挤出模头设计
5.1挤出模头设计的基本要求和思路
5.1.1挤出模头流道设计的基本要求
5.1.2挤出模头的基本结构
5.1.3影响挤出模头结构设计的主要因素
5.1.4挤出模头设计的基本思路
5.2挤出模头结构设计
5.2.1异型材在挤出生产线上的坐标位置
5.2.2口模截面图设计
5.2.3分流支架设计
5.2.4型芯和分流锥设计
5.2.5模腔设计
5.2.6机颈和多孔板的设计
5.2.7模头的模板设计和强度校核
5.3模头的热设计
参考文献
第6章 定型模设计
6.1异型材定型模的基本结构
6.1.1定型模的类型和历史沿革
6.1.2定型套的基本结构
6.1.3水箱的基本结构
6.1.4干湿混合式真空定型模的组成
6.2定型模传热学设计
6.2.1定型模中异型材的热传导及定型模长度设计
6.2.2定型模结构的传热学特性
6.3定型模型腔设计
6.3.1异型材型坯在干湿混合式真空定型模中冷却变形情况的分析
6.3.2复杂异型材定型模型腔的设计
6.4定型套中水冷却和真空系统的布置
6.4.1定型套中冷却水管道布置
6.4.2定型套中真空系统布置
参考文献
第7章 提高挤出模具效率的措施和特殊异型材的挤出模具
7.1提高异型材挤出模具效率的措施
7.2共挤出模具
7.2.1异型材色彩共挤出模具
7.2.2异型材再生料共挤出模具
7.2.3密封胶条共挤出模具
7.3发泡型材挤出模具
7.4木塑型材挤出模具
参考文献
第8章 挤出模具的制造和使用
8.1挤出模具制造的工艺特点及其标准规范
8.1.1挤出模具制造的主要工艺为电火花线切割加工
8.1.2挤出模具的标准化特点
8.1.3挤出模具的材料选择
8.1.4挤出模具的电脉冲加工、深孔钻削和光整加工
8.2挤出模具的现场调试
8.2.1试模
8.2.2修模
8.3挤出模具的合理使用与保养
8.3.1挤出模头的操作
8.3.2定型模的操作
8.3.3挤出模具的维护和保养
参考文献
第9章 异型材挤出模具CAD技术
9.1异型材挤出模具CAE技术现状
9.1.1异型材挤出模头CAE技术现状
9.1.2异型材定型模CAE技术现状
9.2异型材挤出模具CAD系统的技术现状
9.3异型材挤出模具CAD技术的发展
参考文献
附录1塑料挤出模术语JB/T8744—2008
附录2塑料异型材挤出模技术条件JB/T8745—2008
附录3塑料异型材挤出模零件JB/T8746.1~8746.7—2008
附录4门、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材GB/T8814—2004(节录)
附录5塑料门窗及型材功能结构尺寸JG/T176—2005
附录6未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料窗JG/T140—2005(节录)
附录7未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料门JG/T180—2005(节录)