第1章 科学发展煤化工

1.1科学发展煤化工的含义

1.2科学发展煤化工是我们的希望

参考文献

第2章 发展煤化工的热点问题

2.1煤化工在中国存在的必要性

2.2煤化工发展规律的探讨

2.3可持续发展的基础

2.4煤化工的效率研究

2.5煤化工的主攻方向

2.6煤化工发展的形势

2.7发展煤化工存在的问题

参考文献

第3章 碳一化工与煤化工

3.1碳一化工与煤化工

3.2煤气化基本原理和分类

3.3主要煤气化技术简介

参考文献

第4章 Texaco水煤浆气化

4.1概述

4.2 TCGP原理

4.3 TCGP流程

4.4 TCGP的关键设备

4.5 TCGP的特点

4.6工艺运行中存在的突出问题

4.7气化炉出口的气体组成

4.8南化高压煤气化装置简介

4.9评述

参考文献

第5章 Shell煤气化

5.1 Shell煤气化技术的发展历程

5.2 Shell煤气化工艺及特点简介

5.3 Shell煤气化技术应用的特殊性

5.4主要设备

5.5 Shell煤气化的配套工程

5.6国内装置建设情况

5.7存在的问题

5.8气化后工艺

5.9国内Shell煤气化装置的运行情况

5.10评述

5.11对Shell工艺的改进意见

参考文献

第6章 GSP煤气化

6.1前言

6.2技术推广

6.3原料的特性及气化所产生的煤气组成

6.4 GSP气化炉的结构

6.5气化工艺

6.6气化炉的规格

6.7技术特点

6.8应用

6.9典型气化数据

6.10 GSP炉制甲醇的模拟

6.11国内GSP气化装置的建设

6.12评述

参考文献

第7章 Lurgi煤气化

7.1发展历程

7.2国内运行的Lurgi炉

7.3主要设备结构简介

7.4国内的技术改造情况

7.5原料煤质量的问题

7.6存在的问题

7.7国内用于合成氨生产的工艺

7.8 BGL块／碎煤熔渣气化炉工艺

7.9 Lurgi炉工艺的改进

7.10装置建设情况

7.11评述

参考文献

第8章 恩德粉煤气化

8.1恩德粉煤气化技术

8.2在温克勒气化炉基础上的改进

8.3消耗指标

8.4恩德粉煤气化的特点

8.5应用情况

8.6国内应用前景

8.7应用中应注意的问题

8.8评述

参考文献

第9章 国内煤气化技术的发展

9.1国内煤气化技术的研究状况

9.2煤气化技术多样化的原因

9.3关于知识产权问题

9.4关于经济效益问题

9.5国内研究新型煤气化技术的意义

参考文献

第10章 灰熔聚流化床粉煤气化

10.1概述

10.2开发过程

10.3灰熔聚流化床粉煤气化技术

10.4加压试验

10.5常压示范装置的工业化过程

10.6常压工业化示范装置

10.7工业化装置加压试验

10.8加压灰熔聚流化床粉煤气化工业示范装置

10.9灰熔聚技术在中小甲醇工业中的应用前景

10.10国外的发展情况

10.11灰熔聚粉煤气化炉存在的问题及改进

10.12评述

参考文献

第11章 两段式干煤粉加压气化技术

11.1概述

11.2工艺原理

11.3小试和中试的内容

11.4关键设备

11.5工业化实施方案的特点

11.6工艺流程

11.7两段式气化炉与Shell技术的区别

11.8工业化应用的可行性

参考文献

第12章 多喷嘴对置式水煤浆气化

12.1工艺概况

12.2气化炉结构

12.3五项主要技术

12.4与引进技术的区别

12.5应用情况

12.6技术效果与经济效果

12.7国内在建和已建的四喷嘴装置

12.8讨论

参考文献

第13章 非熔渣-熔渣分级气化技术

13.1开发历史

13.2技术特点

13.3基本原理

13.4烧嘴

13.5关于熔渣的基本概念

13.6实验结果与分析

13.7考核数据和结论

13.8发展探讨

参考文献

第14章 航天炉气化技术

14.1前言

14.2发展历史和现状

14.3气化原理

14.4建设和运行情况

14.5设计经济效益

14.6评价

参考文献

第15章 多元料浆气化技术

15.1基本原理

15.2工艺流程

15.3主要技术经济指标

15.4生产实践

15.5料浆稳定性的影响因素

15.6评述

参考文献

第16章 生物质气化技术

16.1概述

16.2生物质气化的目标

16.3 BSF技术与煤化工技术的区别

16.4 BSF技术的现状

16.5国外生物质高温气化技术

16.6国内生物质气化技术的开发情况

16.7新一代生物质气化流程

16.8生物质制醇模拟实例

16.9结束语

参考文献

第17章 天然气转化制合成气

17.1引言

17.2传统蒸汽催化转化

17.3联合蒸汽催化转化

17.4预转化蒸汽转化工艺

17.5热交换器型转化

17.6催化部分氧化转化工艺

17.7非催化部分氧化转化工艺（POX）

17.8各种天然气转化工艺的比较

17.9评述

参考文献

第18章 天然气部分氧化制合成气

18.1概述

18.2天然气部分氧化法的技术要素

18.3模拟计算的条件

18.4部分氧化工艺优化条件的研究

18.5技术关键

18.6生产数据实例

18.7评述

参考文献

第19章 各种气体的利用

19.1煤层气的利用

19.2天然气的利用

19.3焦炉气的利用

19.4大型合成氨和甲醇没有能够实现国产化的原因

19.5总结

参考文献

第20章 低温甲醇洗净化技术

20.1概述

20.2低温甲醇洗工艺简述

20.3低温甲醇洗的典型工艺

20.4各塔基本工艺过程

20.5工艺流程的优点

20.6几个特殊的问题

20.7评述

参考文献

第21章 国内烧嘴技术的进展

21.1概述

21.2烧嘴的性能

21.3烧嘴的形式

21.4烧嘴的结构

21.5多个烧嘴的对置式布置

21.6评述

参考文献

第22章 煤制甲烷

22.1煤制甲烷的必要性

22.2煤制甲烷的发展历史

22.3工艺原理

22.4煤气化技术的选用

22.5甲烷化技术

22.6甲烷化催化剂

22.7美国大平原工艺

22.8煤制甲烷的技术经济问题

22.9煤制甲烷的生命力

22.10结论

参考文献

第23章 合成油

23.1发展合成油的必要性

23.2基本原理和特点

23.3国外合成油技术的发展历程

23.4国内发展历程

23.5国外典型合成油工艺

23.6合成油工艺软件

23.7国内工业化的合成油原则工艺流程

23.8合成油工艺的选择

23.9合成油示范厂的建设

23.10评述

参考文献

第24章 煤直接液化

24.1煤液化的含义和基本原理

24.2国外煤炭直接液化技术的发展历程

24.3国内煤液化技术发展历程

24.4国外典型工艺

24.5煤液化的催化剂研究

24.6工业化的煤液化原则工艺流程

24.7煤液化主要设备

24.8直接液化对煤质的基本要求

24.9循环溶剂的选择

24.10讨论

参考文献

第25章 甲醇

25.1甲醇合成工艺

25.2甲醇化工

25.3甲醇合成与精馏工艺

25.4天然气制甲醇的常规流程

25.5国内大型化甲醇新工艺

25.6煤制甲醇工艺

25.7国外主要的甲醇合成塔

25.8国内开发的甲醇合成塔

25.9我国甲醇工业现状

25.10甲醇装置的投资估算

25.11国产大型化的技术基础问题探讨

25.12评述

参考文献

第26章 甲醇制烯烃（MTO）

26.1前言

26.2 MTO工艺的机理

26.3国内外催化剂研究进展

26.4国内外工艺的研究进展

26.5 MTO与FCC的相似与差异

26.6反应后的气体组成与分离

26.7分离流程的设计

26.8实施MTO工业化装置的问题

26.9煤制烯烃的技术经济

26.10我国首个MTO试验项目和示范项目

26.11评述

参考文献

第27章 甲醇制丙烯（MTP）

27.1现状

27.2发展历史

27.3甲醇制丙烯的MTP工艺

27.4甲醇制烯烃的流程

27.5 MTO与MTP工艺比较

27.6评述

参考文献

第28章 甲醇制汽油（MTG）

28.1发展历史

28.2 MTG工艺技术及特点简介

28.3实际MTG工艺过程

28.4国内MTG一步法新工艺的试验

28.5新西兰装置的有关情况

28.6 TIGAS托普索一体化汽油合成技术

28.7讨论

参考文献

第29章 二甲醚

29.1概况

29.2二甲醚的生产方法

29.3国内二甲醚合成技术研究的进展

29.4一步法制二甲醚的流程研究在国内的发展现状

29.5合成气一步法制二甲醚新工艺

29.6合成气的成分

29.7技术经济分析

29.8天然气制二甲醚和煤制二甲醚装置一步法的投资估计

29.9甲醇脱水工艺

29.10存在的问题

29.11评述

参考文献

第30章 醋酸

30.1醋酸的性质

30.2醋酸在工业上的用途

30.3生产工艺和发展历史

30.4乙醛氧化法

30.5轻烃氧化法

30.6乙烯直接氧化法

30.7甲醇羰基合成法

30.8经济比较

30.9煤制醋酸

30.10讨论

参考文献

第31章 甲醛

31.1概述

31.2甲醛生产的原料和方法

31.3甲醛生产的工艺路线

31.4甲醛的工艺路线比较

31.5国内科研情况

31.6电解银法年产3万吨甲醛生产装置的经济评价

31.7过量甲醇氧化法的典型工艺数据

31.8 Topsoe流程的模拟

31.9结论

参考文献

第32章 醇醚燃料

32.1甲醇燃料

32.2二甲醚

32.3乙醇

32.4炼油行业的做法

32.5动荡的甲醇和二甲醚市场

32.6结束语

参考文献

第33章 乙二醇

33.1概述

33.2合成气合成乙二醇工艺分类

33.3合成气直接合成法

33.4草酸酯法（氧化偶联法）

33.5甲醇甲醛合成法

33.6评述

参考文献

第34章 碳酸二甲酯

34.1概述

34.2 DMC的物性和安全性

34.3用途

34.4 DMC合成技术的发展

34.5煤气化制取DMC

34.6讨论

参考文献

第35章 IGCC技术

35.1引言

35.2 IGCC产生的历史背景

35.3国外发展概况

35.4国外几座IGCC电站示范工程的简介和评价

35.5 IGCC气化炉出口的除尘

35.6用于IGCC中的合成气净化技术

35.7 IGCC的燃气轮机系统

35.8国内的研究进展

35.9存在的问题

35.10评述

参考文献

第36章 多联产

36.1多联产的定义

36.2多联产的思想由来已久

36.3多联产的特点

36.4实现多联产的路线图

36.5多联产的研究实例

36.6关于建立真正的零排放能源系统

36.7评述

参考文献

第37章 合成乙醇

37.1概述

37.2国外推广乙醇汽油的情况

37.3乙醇的生产方法

37.4合成气直接合成乙醇的研究情况

37.5 CO2+H2合成乙醇

37.6评述

参考文献

第38章 合成乙烯

38.1概述

38.2合成乙烯的方法

38.3一步法

38.4二步法

38.5三步法

38.6评述

参考文献