第一章 轴承套圈机械加工检验常用术语

第二章 磨端面

一 概述

二 套圈宽度变动量大

三 端面平面度差——凸凹不平

四 端面挠曲

五 端面烧伤

六 裂纹

第三章 磨外径

一 概述

二 外径尺寸分散度大

三 单一径向平面内外径变动量大

四 外径圆形偏差大

五 外径变动量大

六 外圆母线直线度差——凸凹

七 外径表面母线对基准端面倾斜度的变动量大

八 振纹

九 磨伤

十 擦伤

十一 螺旋状磨纹

十二 烧伤

第四章 磨内径

一 概述

二 内径尺寸超差

三 单一径向平面内的内径变动量大

四 内径变动量大

五 内圈基准端面对内径的跳动量大

六 内径返修品多

七 内孔母线直线度差——腰鼓形

第五章 磨滚（沟）道

一 概述

二 沟道直径尺寸不准

三 沟道对基准端面的平行度超差

四 沟道几何形状不好

（一）两个R

（二）R两侧有两道小沟

（三）沟道里有许多粗线状小沟

（四）基准面一边红色抹不掉

（五）非基面一边红色抹不掉

（六）非规律性R不圆

（七）沟底中心红色抹不掉

（八）R大小不一

五 内（外）圈滚道对内（外）径的厚度变动量大

六 单一径向平面内（外）圈滚道直径变动量大

七 滚（沟）道位置不好

八 滚（沟）道烧伤

九 滚（沟）道磨削裂纹

十 滚（沟）道表面粗糙度不好

十一 滚（沟）道磨伤、碰伤、划伤

第六章 滚（沟）道超精研

一 概述

二 沟道几何精度不好

三 沟R不圆

（一）沟一边不圆

（二）沟两边不圆

（三）沟两腰不圆

（四）沟中心不圆

四 沟道表面粗糙度不好

五 砂轮花

（一）整个沟道有轻度砂轮花

（二）沟道两边有砂轮花

（三）沟道一边有砂轮花

六 丝子及其它

（一）丝子

（二）溜子（暗丝）

（三）亮带

（四）黑点

（五）蝌蚌痕

（六）拖尾

（七）油石印痕

第七章 与磨加工有关的成品质量分析

一 概述

二 成套轴承内（外）圈径向跳动

三 成套轴承内（外）圈端面对滚道的跳动

四 内圈基准端面对内径的跳动

五 噪声大

六 旋转灵活性不好

七 残磁

八 游隙

九 锈蚀

十 白膜

第八章 关于测量误差的分析

一 概述

二 量具仪器测点位置不正确

三 仪器测头触点磨损的影响

四 测头半径和测力不合适

五 仪器测点高与标准件测高值不一致

六 仪器本身设计制造不合理

七 温度及残磁的影响

八 量具仪表本身误差的影响

九 检验人员业务不熟练

附录：

一 滚动轴承公差符号及新旧术语对照表

二 套圈磨加工工序间技术条件示例（供参考）

（一）深沟球轴承和角接触球轴承内圈

（二）深沟球轴承和角接触球轴承外圈

（三）圆锥滚子轴承内圈

（四）单列、双列、四列圆锥滚子轴承外圈

（五）轴承的配合表面和端面粗糙度

（六）轴承套圈工作表面粗糙度

三 光洁度等级与表面粗糙度参数值（Ra）对照表