第1章 液压泵的维修

1.1 齿轮泵

1.1.1 修理齿轮泵时需检修的主要故障零部件及其部位

［1］维修CB-B型齿轮泵时需检修的主要故障零部件及其部位

［2］维修带侧板齿轮泵时需检测的主要故障零件及其部位

［3］维修进口带侧板齿轮泵时需检修的主要故障零部件及其部位

［4］维修带浮动轴套的齿轮泵时需检测的主要故障零部件及其部位

［5］维修国产CB-D型齿轮泵时需检修的主要故障零部件及其部位

1.1.2 排除齿轮泵故障

［1］齿轮泵吸不上油，无油液输出的处理方法

［2］怎样排除齿轮泵输出流量不够，系统压力上不去的故障

［3］为何中高压齿轮泵启压时间长

［4］齿轮泵为何噪声大并出现振动

［5］齿轮泵工作时为何有时油箱内油液向外浸出

［6］齿轮泵内、外泄漏量大的原因和排除方法

［7］齿轮泵的泵轴油封为何总是翻转

［8］解决内啮合齿轮泵吸不上油、输出流量不够、压力上不去的方法

1.1.3 修理齿轮泵

［1］怎样修复齿轮与齿轮轴

［2］怎样修理侧板

［3］怎样修复泵体

［4］怎样修复前后盖、轴套

［5］怎样修复泵轴（含齿轮轴）

［6］怎样装配齿轮泵

1.1.4 几种具体修复齿轮泵的方法与技巧

［1］镀铜合金的工艺修复泵体内腔

［2］齿轮泵的电弧喷涂修理

［3］齿轮泵的表面粘涂修补技术

［4］测量齿轮泵的轴向间隙、齿侧隙的方法

1.2 摆线转子泵

1.2.1 修理摆线泵时需检修的主要故障零部件及其部位

1.2.2 排除摆线转子泵故障

［1］摆线转子泵为何输出流量不够

［2］摆线转子泵为何压力波动大

［3］线转子泵为何发热及噪声大

［4］摆线转子泵轴漏油的处理

1.3 叶片泵

1.3.1 修理叶片泵时需检修的主要零件及其部位

［1］修理定量叶片泵时需检修的主要零件及其部位

［2］修理变量定量叶片泵时需检修的主要零件及其部位

［3］修理子母叶片泵时需检修的主要零件及其部位

1.3.2 排除叶片泵故障

［1］怎样排除定量叶片泵不出油

［2］变量叶片泵无流量输出或不能变量的处理

［3］怎样排除叶片泵输出流量不足、出口压力上不去或根本无压力的故障

［4］什么原因导致叶片泵噪声增高，噪声变大，振动大

［5］怎样解决叶片泵异常发热，油温高的故障

［6］如何处理叶片泵短期内便严重磨损和烧坏的故障

［7］如何处理泵轴易断裂破损的故障

［8］用涂黄油的方法迅速查明漏气部位

1.3.3 修理叶片泵

［1］如何修理配油盘（配流盘、侧板）

［2］如何修理定子

［3］如何修理转子

［4］如何修理叶片

［5］轴承的修理

［6］如何修理变量叶片泵的支承块与滑块

［7］如何修理泵轴

［8］YBX型变量叶片泵几个零件的修理精度

［9］怎样自行加工叶片

［10］怎样自行加工和修理转子

［11］怎样测量叶片槽宽度尺寸

［12］怎样判断叶片在转子槽内的配合松紧度

［13］叶片泵配流盘的现场应急修复方法

1.4 柱塞泵

1.4.1 修理柱塞泵时需检修的主要零件及其部位

［1］维修定量柱塞泵时主要查哪些易出故障零件及其部位

［2］维修变量柱塞泵时主要查哪些易出故障零件及其部位

1.4.2 排除柱塞泵故障

［1］柱塞泵无流量输出，不上油的处理方法

［2］怎样排除柱塞泵输出流量大为减少，出口压力提不高的故障

［3］柱塞泵为何噪声大，振动

［4］压力表针不稳定的原因及排除

［5］发热,油液温升过高，甚至发生卡缸烧电动机的现象的处理

［6］柱塞泵被卡死,不能转动的处理

［7］柱塞泵松靴如何处理

［8］如何处理柱塞泵变量机构及压力补偿机失灵

1.4.3 修理柱塞泵

［1］如何修理缸体孔与柱塞相配合面

［2］如何修理柱塞

［3］如何修理缸体与配流盘

［4］柱塞球头与滑靴内球窝配合副的修复

［5］如何何修理斜盘（止推板）

［6］更换轴承须知

［7］泵轴花键损坏的修理方法

［8］不拆泵而判断泵内泄漏大的方法

［9］用简易真空法鉴定柱塞与缸体孔的配合松紧度

［10］检查缸体与配流盘之间配合面泄漏的方法

第2章 液压阀的维修

2.1 液压阀故障及维修概述

2.1.1 液压阀为何会出故障

2.1.2 维修液压阀的意义

2.1.3 液压阀主要修理内容

2.1.4 维修液压阀的一般方法

2.1.5 加工与修复方法简介

2.2 方向阀

2.2.1 单向阀

2.2.1.1 单向阀易出故障的零件及其部位

［1］维修单向阀时主要查哪些易出故障零件及其部位

2.2.1.2 排除单向阀故障

［1］如何排除不起单向阀作用（反方向油液也可通过）的故障

［2］单向阀严重内泄漏的诊断与排除

［3］单向阀外泄漏的消除方法

2.2.1.3 修理单向阀

［1］怎样修理阀芯

［2］怎样修复阀体孔

［3］怎样简单检查单向阀阀芯与阀座的密合好坏

2.2.2 液控单向阀

2.2.2.1 液控单向阀易出故障的零件及其部位

［1］维修液控单向阀时主要查哪些易出故障零件及其部位

2.2.2.2 排除液控单向阀故障

［1］液控失灵的排除方法

［2］为何未引入控制压力油时，单向阀却打开反向通油

［3］为何引入了控制压力油，单向阀却打不开反向不能通油

［4］如何排除振动和冲击大，略有噪声的故障

［5］内、外泄漏大

2.2.2.3 修理液控单向阀

2.2.3 电磁阀

2.2.3.1 电磁阀易出故障的主要零件及其部位

［1］干式电磁阀易出故障的零件及其部位

［2］湿式电磁阀易出故障的零件及其部位

2.2.3.2 排除电磁阀故障

［1］为何交流电磁铁发热厉害且经常烧掉

［2］为何交流电磁铁发叫，有噪声

［3］电磁阀不换向或换向不可靠的消除方法

［4］电磁阀的内、外泄漏量大的消除方法

［5］阀芯换向后通过阀的流量不足

［6］用吹气判断电磁阀的中位职能

［7］用阀芯形状尺寸判断电磁阀的中位职能

［8］用不锈钢电焊条做推杆

2.2.4 液动换向阀与电液动换向阀

2.2.4.1 液动换向阀与电液动换向阀易出故障的零件及其部位

［1］维修液动换向阀时主要查哪些易出故障零件及其部位

［2］维修电液动换向阀时主要查哪些易出故障零件及其部位

2.2.4.2 排除液动换向阀与电液动换向阀故障

［1］不换向域换向不正常的消除方法

［2］换向时发生冲击振动的消除方法

［3］液动换向阀阀芯换向速度调节失灵

2.3 压力阀

2.3.1 溢流阀的维修

2.3.1.1 溢流阀易出故障的零件及其部位

［1］维修直动式溢流阀时主要查哪些易出故障零件及其部位

［2］维修先导式溢流阀时主要查哪些易出故障零件及其部位

［3］维修电磁溢流阀时主要查哪些易出故障零件及其部位

2.3.1.2 排除溢流阀故障

［1］压力上升得很慢，甚至一点儿也上不去怎么办

［2］压力虽可上升但升不到公称（最高调节）压力怎么办

［3］压力下不来怎么办

［4］怎样排除压力波动大、振动大的故障

［5］振动与噪声大，伴有冲击时如何解决

［6］掉压，压力偏移大怎么办

2.3.1.3 主要零件的修理

［1］先导锥（针）阀的修理

［2］先导阀座与主阀的修理

［3］调压弹簧、平衡弹簧的修理

［4］主阀芯的修理

［5］阀体与阀盖的修理

2.3.2 顺序阀的维修

2.3.2.1 顺序阀易出故障的零件及其部位

［1］维修直动式溢流阀时主要查哪些易出故障零件及其部位

2.3.2.2 排除顺序阀故障

［1］始终不出油，不起顺序阀作用怎么办

［2］始终流出油，不起顺序阀作用怎么办

［3］为何当系统未达到顺序阀设定的工作压力时，压力油液却从二次口（P2）流出

［4］振动与噪声大是何原因

［5］单向顺序阀反向不能回油

2.3.3 减压阀的维修

2.3.3.1 减压阀易出故障的零件及其部位

［1］维修减压阀时主要查哪些易出故障零件及其部位

2.3.3.2 排除减压阀故障

［1］减压阀为何不减压

［2］减压阀为何出口压力很低，压力升不起来

［3］怎样处理减压阀不稳压,压力振摆大,有时噪声大的故障

2.3.4 压力继电器的维修

2.3.4.1 压力继电器结构

2.3.4.2 排除压力继电器故障

［1］为何不发信号或误发信号

［2］压力继电器灵敏度太差的处理

2.4 流量阀

2.4.1 节流阀

2.4.1.1 节流阀易出故障的零件及其部位

［1］维修节流阀时主要查哪些易出故障零件及其部位

2.4.1.2 节流调速阀的故障分析及排除方法

［1］节流调节作用失灵，流量不可调大调小如何解决

［2］流量虽可调节，但调好的流量不稳定怎么办

2.4.2 调速阀与单向调速阀

2.4.2.1 调速阀易出故障的零件及其部位

［1］维修调速阀时主要查哪些易出故障零件及其部位

2.4.2.2 排除调速阀故障

［1］调速阀输出流量不稳定使执行元件速度不稳定怎么办

［2］节流作用失灵怎么办

［3］调速阀出口无流量输出，执行元件不动作怎么办?

［4］最小稳定流量不稳定，执行元件低速时出现爬行抖动现象怎么办

2.4.2.3 修理调速阀

［1］如何拆修

［2］几个零件的检修

2.5 叠加阀

2.5.1 叠加阀易出故障的零件及其部位

［1］维修叠加减压阀时主要查哪些易出故障零件及其部位

［2］维修叠加液控单向阀阀时主要查哪些易出故障零件及其部位

［3］维修叠加单向流阀时主要查哪些易出故障零件及其部位

2.5.2 排除叠加阀故障

［1］锁紧回路不能可靠锁紧的处理

［2］液压缸因推力不够而不动作或不稳定的处理

［3］液压缸产生振动（时停时走）现象的处理

［4］叠加式制作阀与叠加式单向阀（出口节流）时产生的故障的处理

2.6 插装阀

2.6.1 插装阀易出故障的零件及其部位

2.6.2 插装阀的故障分析与排除

［1］锥阀反向泄漏大的原因和处理

［2］丧失“开”或“关”的逻辑功能，阀不动作的处理

［3］关阀时不能可靠关闭的理

［4］不能很好地封闭保压的处理

［5］插装阀“开”或“关”的速度过快或过慢的处理

2.6.3 插装阀的修理

2.7 伺服阀

2.7.1 伺服阀的结构

2.7.2 排除伺服阀故障

［1］为何伺服阀不动作，导致执行元件不动作

［2］伺服阀只能从一个控制腔出油，另一个不出油

［3］流量增益下降（执行机构速度下降,系统振荡）

［4］只输出最大流量（系统振荡，闭环后系统不能控制）

［5］系统响应差

［6］零偏太大

［7］阀有一固定输出，但已失控

［8］阀反应迟钝、响应变慢

［9］系统出现频率较高的振动及噪声

［10］阀输出忽正忽负，不能连续控制，成“开关”控制

［11］漏油

2.8 比例阀

2.8.1 比例阀易出故障的零件及其部位

2.8.2 维修比例式电磁铁

［1］维修比例式电磁铁

［2］不用万用表判断比例电磁铁是否通电的方法

2.8.3 排除比例压力阀故障

2.8.4 排除比例流量阀故障

2.8.5 排除比例方向阀故障

［1］比例方向阀为何产生振荡

第3章 液压缸与液压马达的维修

3.1 液压缸

3.1.1 液压缸易出故障的零件及其部位

［1］维修液压缸时主要查哪些易出故障零件及其部位

3.1.2 排除液压缸故障

［1］如何排除液压缸不动作的故障

［2］怎样处理液压缸运动速度达不到规定的调节值——欠速

［3］为何液压缸中途变慢或停下来？

［4］为何液压缸在行程两端或一端缸速急剧下降?

［5］液压缸产生爬行怎么办

［6］如何处理液压缸的自然行走和自由下落故障

［7］液压缸运行时剧烈振动，噪声大的分析处理

［8］缓冲作用失灵，缸端冲击的分析与排除

［9］外泄漏的处理

［10］不拆缸确认液压缸活塞密封破损或缸体孔拉有沟槽的方法

［11］不拆缸断定出液压缸只一个方向能运动故障原因

［12］如何拆卸难拆的螺钉或螺栓?

［13］液压缸装配时防止密封唇部被切破的方法

3.1.3 拆卸后的检查和修理

［1］如何修理缸体（缸筒）

［2］如何修理活塞杆

［3］如何修理导向套

［4］如何修理活塞

［5］修理时如何处理密封

3.1.4 几种液压缸具体修理方法

［1］电刷镀结合钎焊修复拉伤液压缸

［2］柱塞缸的修复

［3］FJY电刷镀修复技术

3.1.5 液压缸缸体孔的加工（修复）简介

3.2 液压马达

3.2.1 齿轮式液压马达（齿轮马达）

3.2.1.1 齿轮马达易出故障的零件及其部位

［1］维修齿轮马达时主要查哪些易出故障零件及其部位

3.2.1.2 排除齿轮马达故障

［1］怎样排除齿轮马达输出轴油封处漏油的故障

［2］转速降低，扭出扭矩降低怎么办

［3］怎样排除齿轮马达噪声过大，振动和发热的故障

［4］怎样排除齿轮马达最低速度不稳定,有爬行现象的故障

［5］用压缩空气检查液压马达的工作性能

3.2.1.3 修理齿轮马达

3.2.2 摆线马达

3.2.2.1 摆线马达易出故障的零件及其部位

［1］维修摆线马达时主要查哪些易出故障零件及其部位

3.2.2.2 排除摆线马达故障

［1］马达运行无力

［1］低转速下速度不稳定，有爬行现象

［3］转速降低，输出扭矩降低

［4］马达不转或者爬行

［5］启动性能不好，难以启动

［6］马达向外漏油

［7］马达内泄漏大

［8］其他一些常见的故障

3.2.2.3 修理摆线马达

［1］定子、转子的修理

［2］配油轴或配油盘的修复

3.2.3 叶片马达

3.2.3.1 叶片马达易出故障的零件及其部位

［1］维修叶片马达时主要查哪些易出故障零件及其部位

［2］维修弹簧式叶片马达时主要查哪些易出故障零件及其部位

3.2.3.2 排除叶片马达故障

［1］输出转速不够（欠速），输出扭矩也低

［2］负载增大时，转速下降很多

［3］噪声大、振动严重（马达轴）

［4］内外泄漏大

［5］叶片马达不旋转，不启动

［6］速度不能控制和调节

［7］低速时，转速颤动，产生爬行

［8］低速时启动困难

3.2.3.3 修理叶片马达

［1］如何修理叶片马达

［2］巧装弹簧式叶片马达

3.2.4 轴向柱塞式液压马达

3.2.4.1 轴向柱塞式液压马达易出故障的零件及其部位

［1］维修轴向柱塞马达时主要查哪些易出故障零件及其部位

3.2.4.2 排除轴向柱塞式液压马达故障

［1］液压马达的转速提不高，输出扭矩小

［2］液压马达噪声大，振动

［3］内外泄漏量大，发热温升严重

［4］带刹车装置的柱塞马达刹不住车

［5］液压马达不转动

［6］不能变速或变速迟缓

［7］同样是转速上不去,准确判断要拆卸修理位置的方法

3.2.4.3 排除径向柱塞马达故障

［1］旋转与预定方向相反

［2］转速下降运转不正常，输出扭矩下降

［3］马达不转且压力上不去

［4］马达不转而压力升高

［5］柱塞套或通油盘漏油、或其他与壳体接触面漏油、输出轴端面漏油

［6］噪声异常

［7］温升太快

第4章 辅助元件与工作液

4.1 辅助元件

4.1.1 排除管路故障

［1］如何处置管路的漏油问题

［2］解决管接头漏油的方法

［3］判断软管是否拧扭的方法

［4］油管接头锥面密封处的防漏

［5］管路破裂处的检查

［6］不用量筒判断外泄漏量的大小

［7］如何排除管路的振动和噪声

［8］硬管内壁除锈方法

［9］油管防锈方法

4.1.2 排除过滤器故障

［1］防止滤芯破坏变形的方法

［2］过滤器脱焊

［3］过滤器掉粒

［4］过滤器堵塞

［5］带堵塞指示发信装置的过滤器，堵塞后不发信号

4.1.3 排除蓄能器故障

［1］皮囊式蓄能器压力下降严重，经常需要补气怎么办

［2］为何有些皮囊使用寿命短

［3］蓄能器不起作用（不能向系统供油）

［4］吸收压力脉动的效果差

［5］蓄能器释放出的流量稳定性差

［6］为何蓄能器充压时压力上升得很慢,甚至不能升压

［7］一种蓄能的充气压力高于氮气瓶的压力的充气方法

4.1.4 排除油冷却器故障

［1］处理油冷却器被腐蚀

［2］处理冷却性能下降

［3］防止破损

［4］漏油、漏水怎么办

4.1.5 排除油箱故障

［1］如何防止油箱温升严重

［2］如何防止油箱内油液被污染

［3］如何解决油箱内油液空气泡难以分离的现象

［4］油箱振动和噪声对策

［5］清除油箱内壁的一种实用方法

4.1.6 排除密封漏油

［1］怎样装好密封圈防止漏油

［2］怎样防止密封圈挤出（楔入间隙）而导致的漏油

［3］如何装入欠缺弹性的支撑环

［4］油封的自紧弹簧缺失怎么办

4.2 工作液体

4.2.1 工作液体的分类

4.2.2 选择液压油（液）

［1］怎样按液压设备的环境条件选择油品

［2］怎样按使用工况选择油品

［3］根据使用油温选择油品品种

［4］怎样根据泵的类型和液压系统的特点选择油品

4.2.3 排除液压油故障

［1］根据液压油的性能特点排除有关故障

［2］因选用不当液压油带来的故障排除

4.2.4 换油方法

第5章 液压回路的故障维修

5.1 压力控制回路

［1］二级（多级）调压回路中出现压力冲击怎么办

［2］在多级调压回路中，调压时升压时间长怎么办

［3］在调压回路中，遥控配管产生振动怎么办

［4］调压回路中为何最低压力调节值下不来

5.2 速度控制回路

［1］注意进口节流调速回路中液压缸易发热

［2］注意进口节流调速回路和旁路节流调速回路不能随负值负载

［3］注意出口节流调速回路停车后工作部件再启动时冲击大

［4］出口节流调速回路压力继电器不能可靠发信号怎么办

［5］出口节流方式中活塞杆密封容易损坏

［6］难以实现很低的工进速度,调速范围窄

［7］系统功率损失大，容易发热

［8］哪种调速回路易爬行

［9］调速回路中的泵启动冲击

［10］调速回路中的快进转工进的冲击——前冲

［11］调速回路中的工进转快退的冲击

5.3 方向控制回路

［1］方向控制回路中液压缸不换向或换向不良的排除

［2］换向阀的中位机能选用不当，会出现多种故障

［3］换向阀回路中，液压缸返回行程时噪声振动大的处理

［4］换向阀处于中间位置时液压缸为何产生微动

第6章 液压系统故障的诊断与典型实例

6.1 液压系统的故障诊断概述

6.1.1 液压系统的故障诊断步骤

6.1.2 液压系统维修几点经验

6.1.3 准备好维修工具

［1］巧用扳手拧螺栓

6.2 液压系统故障的几种诊断方

6.3 液压系统常见故障的排除

［1］如何排除液压系统的泄漏

［2］如何排除液压系统压力完全建不起来的故障

［3］如何排除液压系统压力调不到最高的故障

［4］如何排除液压系统压力调不下来的故障

［5］为何液压缸（或液压马达）往复运动速度（或转速）慢，欠速

［6］执行元件低速下爬行故障的处理

［7］如何解决液压系统振动和噪声大的故障

［8］如何处理液压系统温升发热厉害的问题

［9］系统进气产生的故障和发生气穴如何处理

［10］水分进入系统产生的故障和内部锈蚀怎么办

［11］炮鸣怎么处理

［12］液压冲击怎么防止

［13］液压卡紧和其他卡阀现象怎么处理

6.4 液压系统的故障诊断实例

6.4.1 柳工50G型装载机

6.4.1.1 柳工50G型装载机工作装置的故障诊断与排除

6.4.1.2 柳工50G型装载机转向液压系统故障诊断与排除

6.4.2 CPCD系列叉车

6.5 液压元件零件磨损后的几种修复方法

6.5.1 镀铬工艺

6.5.2 刷镀工艺

6.5.3 镀青铜合金工艺

6.5.4 化学镀镍

6.5.5 低温镀铁、无槽电镀镍

6.5.6 粘接技术

参考文献