第一章　催化剂与催化作用

1-1　催化剂的发现及应用

1-2　催化剂是怎样起催化作用的

1-3　催化剂的基本特征

1-4　催化反应和催化剂的类型

1-5 石化工业的发展与催化剂

1-6　石化工业的节能和催化剂

1-7　环境保护与催化剂

1-8　催化剂原料及其资源限制

第二章　石油化工催化剂的特性及评价

2-1　催化剂的化学组成

2-1-1　主催化剂

2-1-2　助催化剂

2-1-3　载体

2-1-4　催化剂组成的表示方法

2-2　催化剂的物理性状

2-2-1　形状和粒度

2-2-2　密度

2-2-3　比表面积

2-2-4　孔结构

2-3　催化剂的基本性能要求

2-3-1　活性

2-3-2　选择性

2-3-3　稳定性

2-3-4　机械强度

2-3-5　寿命

2-4　催化研究的实验室任务及评价技术

2-5　催化剂的分析测试技术

第三章　催化剂生产原理

3-1　催化剂生产的特点和现状

3-2　催化剂的主要生产技术

3-3　催化剂生产原料的选择和规格的确定

3-4　沉淀法生产催化剂

3-4-1　沉淀法生产催化剂的基本原理

3-4-2　沉淀剂的选择

3-4-3　沉淀法制造催化剂的工艺过程

3-4-4　沉淀法制造低压合成甲醇催化剂

3-5　凝胶法生产催化剂或载体

3-6　浸渍法生产催化剂

3-6-1　浸渍法的一般工艺过程

3-6-2　常用浸渍工艺

3-7　混合法生产催化剂

3-8　催化剂生产中的质量控制

第四章　催化剂的选择和设计

4-1　催化剂设计的一般概念

4-2　催化剂总体设计顺序

4-3　催化剂设计的各个阶段

4-3-1　设计最初阶段

4-3-2　假设反应机理

4-3-3　选择催化剂基本成分及制备方法

4-3-4　试制催化剂

4-3-5　建立工艺过程

4-4 甲基丙烯酸催化剂的应用开发

4-4-1　催化剂开发目的

4-4-2　催化剂设计及开发经过

第五章　催化剂的使用和保护

5-1 催化剂实验室成果推向工业生产及催化剂订购

5-1-1　从实验室成果推向工业生产

5-1-2　订购催化剂

5-2　催化剂的装填和使用

5-2-1　催化剂的搬运与储存

5-2-2　催化剂的过筛与装填

5-2-3　催化剂还原和氮封

5-2-4　反应器操作

5-3　催化剂失活及防止措施

5-3-1　催化剂的活性下降趋势

5-3-2　催化剂的中毒现象

5-3-3　催化剂失活原因

5-3-4　延长催化剂寿命的方法

5-4　催化剂再生

5-4-1　烧焦的化学反应

5-4-2　操作条件对再生效果的影响

5-4-3　固定床再生器

5-4-4　移动床再生器

5-4-5　流化床再生器

5-5　催化剂的积炭及其抑制

5-5-1　影响催化剂积炭的因素

5-5-2　积炭速率的抑制

5-6　废催化剂回收

第六章　重要石油化工催化剂

6-1　催化裂化催化剂

6-1-1　催化裂化发展简况

6-1-2　催化裂化反应机理

6-1-3　催化裂化催化剂

6-2　催化重整催化剂

6-2-1　催化重整发展简况

6-2-2　催化重整装置的类型

6-2-3　催化重整的主要反应

6-2-4　催化重整催化剂

6-3　加氢精制催化剂

6-3-1　加氢精制的发展

6-3-2　加氢精制的主要反应

6-3-3　加氢精制催化剂的组成及应用

6-4　加氢裂化催化剂

6-4-1　加氢裂化的作用

6-4-2　加氢裂化催化剂的组成及分类

6-4-3　加氢裂化催化剂的主要品种及性能特点

6-5 甲苯歧化和二甲苯异构化催化剂

6-5-1　甲苯歧化催化剂

6-5-2　二甲苯异构化催化剂

6-6　选择加氢除炔烃催化剂

6-6-1　裂解气除炔烃的方法

6-6-2　前加氢和后加氢

6-6-3　乙炔催化加氢中的化学反应

6-6-4　加氢除炔烃催化剂

6-7　环氧乙烷催化剂

6-7-1　发展概况

6-7-2　环氧乙烷生产方法

6-7-3　环氧乙烷催化剂的基本组成

6-7-4　环氧乙烷催化剂的制备方法

6-8 乙酸乙烯酯催化剂

6-8-1　乙酸乙烯酯的生产方法

6-8-2　乙烯气相氧化制乙酸乙烯酯催化剂

6-8-3　乙烯气相氧化制乙酸乙烯酯催化反应机理

6-9　苯酐催化剂

6-9-1　苯酐的生产方法

6-9-2　苯酐催化剂

6-10　顺酐催化剂

6-10-1　顺酐的生产方法

6-10-2　苯氧化制顺酐

6-10-3　丁烯氧化制顺酐

6-10-4　丁烷氧化制顺酐

6-11 乙烯氧氯化制氯乙烯催化剂

6-11-1　氯乙烯单体生产方法的演变

6-11-2　乙烯氧氯化的工业生产过程

6-11-3　乙烯氧氯化制二氯乙烷的催化剂体系

6-11-4　乙烯氧氯化制二氯乙烷催化剂的制备过程

6-12　1,4-丁二醇催化剂

6-12-1　1,4-丁二醇的发展概况

6-12-2　1,4-丁二醇主要生产技术及有关催化剂

6-13　聚烯烃催化剂

6-13-1　烯烃的聚合方法

6-13-2　催化剂的制备方法

6-13-3　齐格勒催化剂作用机理

6-13-4　影响催化剂性能的主要因素

6-13-5　聚烯烃催化剂的新进展

第七章　环保催化剂

7-1　脱硫剂

7-1-1　硫及硫化物的危害

7-1-2　煤炭转化方法

7-1-3　脱硫方法

7-2　脱氯剂

7-2-1　发展趋势

7-2-2　催化脱氯及电化学脱氯

7-2-3　脱氯剂的主要组成

7-2-4　脱氯剂的制备方法

7-2-5　脱氯剂的选择及应用

第八章　石油化工新催化剂的应用与进展

8-1 石油化工催化剂生产及研究面临的新形势

8-2　择形催化剂

8-2-1　择形催化的概念

8-2-2　ZSM-5沸石催化剂的结构

8-2-3　择形催化剂在石油化工中的应用

8-3 第三代分子筛——磷酸铝

8-3-1　分子筛的发展现状

8-3-2　磷酸铝系分子筛的结构性质

8-3-3　磷酸铝系分子筛的合成

8-3-4　磷酸铝分子筛在石油化工中的应用

8-4 固体超强酸催化剂

8-4-1　超强酸的定义

8-4-2　固体超强酸的类型

8-4-3　固体超强酸的催化活性来源

8-4-4　固体超强酸催化剂在石油化工中的应用

8-5　均相配位催化剂

8-5-1　均相配位催化剂的类型

8-5-2 均相配位催化剂在石油化工中的应用

8-5-3　金属原子簇催化剂

8-6 固相化配位催化剂

8-6-1 均相配位催化剂存在的问题

8-6-2　均相配位催化剂的固相化

8-6-3　固相化配位催化剂的作用本质

8-6-4　固相化配位催化剂的催化性能

8-6-5　固相化配位催化剂应用存在的问题

8-7　茂金属催化剂

8-7-1　茂金属的制备方法

8-7-2　茂金属催化剂的发现

8-7-3　茂金属催化剂的发展

8-7-4　茂金属催化剂的应用前景

8-8　杂多酸催化剂

8-8-1　杂多酸化学

8-8-2　杂多酸催化剂的特点

8-8-3　杂多酸催化剂在石油化工中的应用

8-9　膜催化剂及膜催化技术

8-9-1　无机材料膜

8-9-2　高分子膜

8-9-3　膜催化技术在石油化工中的应用

8-10　催化燃烧催化剂

8-10-1　催化燃烧的特点

8-10-2　催化燃烧用催化剂

8-10-3　催化燃烧的应用

8-11　纳米催化技术

8-11-1　纳米技术的概念

8-11-2　纳米材料的主要物理化学性质

8-11-3　纳米催化材料的制备方法

8-11-4　纳米催化材料的表征

第九章　石油化工催化剂常用载体

9-1 氧化铝

9-1-1　氢氧化铝的分类

9-1-2　氢氧化铝的制备方法

9-1-3　氢氧化铝的热转化

9-1-4　氧化铝的表面化学性质

9-1-5　氧化铝在石油化工催化过程中的应用

9-2　硅胶

9-2-1　硅胶的制备方法

9-2-2　硅胶的主要品种

9-2-3　硅胶的结构和性质

9-2-4　硅胶在石油化工催化过程中的应用

9-3 活性炭

9-3-1　活性炭的种类

9-3-2　活性炭的结构和性质

9-3-3　活性炭的吸附性质

9-3-4　活性炭的生产方法

9-3-5　活性炭在催化领域中的应用

附录

附表一 美国主要催化剂生产厂

附表二 西欧主要催化剂生产厂

附表三 日本主要催化剂生产厂

附表四 国内主要催化剂生产厂及载体生产厂

参考文献