第一部分 超级方法体系

第1章 方法体系1统计过程控制法

1.1统计过程控制法概述

1.1.1方法核心

1.1.2方法发展

1.1.3实施步骤

1.1.4适用条件

1.2统计过程控制法常用方法

1.2.1常用方法1控制图

1.2.2常用方法2工序质量影响因素分析法

1.2.3常用方法3过程能力指数

1.3统计过程控制法文书方案

1.3.1过程控制标准表

1.3.2过程能力指数等级表

1.4统计过程控制法在质量管理中的应用

1.4.1计数值控制图的应用

1.4.2计量值控制图的应用

1.4.3过程能力指数的应用

1.5统计过程控制法应用延伸说明及示例

1.5.1两种新的控制图

1.5.2统计过程控制法在物流行业的应用

第2章 方法体系2试验设计法

2.1试验设计法概述

2.1.1方法起源

2.1.2方法原理

2.1.3适用条件

2.1.4实施步骤

2.2试验设计法常用方法

2.2.1常用方法4经典试验设计法

2.2.2常用方法5谢宁方法

2.2.3试验设计法比较分析

2.3试验设计法在质量管理中的应用

2.3.1拉丁方试验设计在化工行业中的应用

2.3.2均分法在制造企业质量管理中的应用

2.4试验设计法应用延伸说明及示例

2.4.1试验设计法在体育比赛中的应用

2.4.2试验设计法在农业生产中的应用

第3章 方法体系3质量管理七大手法

3.1质量管理七大手法概述

3.1.1方法起源

3.1.2适用条件

3.2质量管理七大手法的具体方法

3.2.1常用方法6鱼刺图

3.2.2常用方法7柏拉图

3.2.3常用方法8检查表

3.2.4常用方法9层别法

3.2.5常用方法10散布图

3.2.6常用方法11直方图

3.3质量管理七大手法在质量管理中的应用

3.3.1鱼刺图的应用案例

3.3.2柏拉图的应用案例

3.3.3直方图的应用案例

第4章 方法体系4质量管理新七大手法

4.1质量管理新七大手法概述

4.1.1方法起源

4.1.2适用条件

4.2质量管理新七大手法的具体方法

4.2.1常用方法12关联图法

4.2.2常用方法13亲和图法

4.2.3常用方法14系统图法

4.2.4常用方法15矩阵图法

4.2.5常用方法16箭线图法

4.2.6常用方法17过程决策程序图法

4.2.7常用方法18矩阵数据分析法

4.3质量管理新七大手法在质量管理的运用

4.3.1关联图的应用案例

4.3.2亲和图的应用案例

4.3.3过程决策程序图法的应用案例

4.4质量管理新七大手法的应用延伸说明及示例

4.4.1质量管理新七大手法在企业管理领域的应用

4.4.2质量管理新七大手法各方法的具体延伸应用

第5章 方法体系5质量三部曲法

5.1质量三部曲法概述

5.1.1方法起源

5.1.2方法核心

5.1.3方法作用

5.2质量三部曲法的应用案例

5.2.1质量三部曲法在培训工作质量评价中的应用

5.2.2质量三部曲法在供应商关系管理中的应用

5.2.3质量三部曲法在教学质量管理中的应用

5.3质量三部曲法的方法延伸

5.3.1常用方法19朱兰质量螺旋

5.3.2朱兰质量“二八法则”

5.3.3朱兰质量“突破历程”

第6章 方法体系6全面质量管理法

6.1全面质量管理法概述

6.1.1演进过程

6.1.2组成要素

6.1.3核心内容

6.1.4方法支柱

6.2全面质量管理法常用方法

6.2.1常用方法20 PDCA管理循环

6.2.2常用方法21质量管理8个步骤

6.2.3常用方法22全面质量管理法思维导图

6.3全面质量管理法文书方案

6.3.1全面质量管理法推进小组责任书

6.3.2全面质量管理法推进阶段计划书

6.3.3全面质量管理法导入推进方案

6.4全面质量管理法应用案例

6.4.1全面质量管理法在产品质量中的应用

6.4.2全面质量管理法在工程质量中的应用

6.4.3全面质量管理法在软件质量中的应用

6.4.4全面质量管理法在服务行业中的应用

第7章 方法体系7质量功能展开法

7.1质量功能展开法概述

7.1.1方法起源

7.1.2解决的问题

7.1.3实施的步骤

7.1.4质量功能展开法的优势

7.2质量功能展开法常用方法

7.2.1常用方法23质量屋

7.2.2常用方法24决策树

7.2.3常用方法25 KANO模型

7.2.4常用方法26层次分析法

7.3质量功能展开法文书方案

7.3.1质量屋跨职能小组组织结构说明

7.3.2层次分析法在人力资源工作中的应用方案

7.4质量功能展开法应用案例

7.4.1质量屋在产品质量中的应用

7.4.2质量功能展开法在服务行业中的应用

第8章 方法体系8标杆管理法

8.1标杆管理法概述

8.1.1方法起源

8.1.2实施要素

8.1.3实施步骤

8.1.4应用要点

8.2标杆管理法常用方法

8.2.1常用方法27内部标杆管理法

8.2.2常用方法28外部竞争标杆管理法

8.2.3常用方法29外部非竞争标杆管理法

8.2.4常用方法30功能性流程标杆管理法

8.2.5常用方法31通用性标杆管理法

8.3标杆管理法应用案例

8.3.1标杆管理法在企业经营管理中的应用

8.3.2标杆管理法在产品质量管理中的应用

8.3.3标杆管理法在服务质量改进中的应用

第9章 方法体系9 ISO 9000族标准（常用方法32）

9.1 ISO 9000族概述

9.1.1 ISO 9000族历程

9.1.2 2008版ISO 9000族

9.1.3 ISO 9000带来的效益

9.1.4 ISO 9000质量体系推行

9.2 ISO 9000族核心标准

9.2.1 ISO 9000

9.2.2 ISO 9001

9.2.3 ISO 9004

9.2.4 ISO 19011

9.3 ISO标准文书方案

9.3.1质量体系导入推行方案

9.3.2质量体系认证准备办法

9.4 ISO标准应用案例

9.4.1 ISO标准在服务质量改进中的应用

9.4.2 ISO标准在管理体系建立中的应用

第10章 方法体系10田口方法

10.1田口方法概述

10.1.1方法核心

10.1.2方法体系

10.1.3相关术语

10.1.4适用条件

10.2田口方法常用方法

10.2.1常用方法33质量损失函数

10.2.2常用方法34田口三次设计

10.2.3常用方法35正交表（直交表）

10.3田口方法的应用案例

10.3.1质量损失函数在产品投放决策中的应用

10.3.2田口三次设计在产品质量设计中的应用

10.3.3正交试验设计在工程质量设计中的应用

第11章 方法体系11约束理论

11.1约束理论概述

11.1.1方法起源

11.1.2约束特征

11.1.3方法体系

11.1.4核心步骤

11.1.5适用条件

11.2约束理论常用方法

11.2.1常用方法36鼓—缓冲—绳子系统

11.2.2常用方法37思维流程分析法

11.3约束理论应用案例

11.3.1约束理论在制造行业中的应用

11.3.2约束理论在企业运营中的应用

第12章 方法体系12创造性问题解决理论

12.1创造性问题解决理论概述

12.1.1方法起源

12.1.2方法体系

12.1.3方法精髓

12.1.4实施步骤

12.1.5适用条件

12.2创造性问题解决理论常用方法

12.2.1常用方法38物—场模型分析法

12.2.2常用方法39发明问题解决算法

12.3创造性问题解决理论文书文案

12.3.1 40个创新原理对照表

12.3.2创造性问题解决理论培训故事案例

12.4创造性问题解决理论应用案例

12.4.1创造性问题解决理论在产品质量改进中的应用

12.4.2创造性问题解决理论在质量功能展开法中的应用

第13章 方法体系13 6σ管理法

13.1 6σ管理法概述

13.1.1方法起源

13.1.2 6σ的含义

13.1.3 6σ管理原理

13.1.4 6σ10大主题

13.1.5 6σ管理改进模式（常用方法40）

13.2 6σ管理三部曲

13.2.1 6σ组织

13.2.2 6σ设计

13.2.3 6σ过程

13.3.6σ管理常用方法

13.3.1常用方法41工作说明

13.3.2常用方法42工作分解结构

13.3.3常用方法43客户声音

13.3.4常用方法44关键质量特性分析

13.3.5常用方法45并行工程

13.3.6常用方法46 6σ记分卡

13.4 6σ管理法的文书方案

13.4.1工作说明书模板

13.4.2客户声音表

13.4.3 6σ管理导入推行方案

13.5 6σ管理法的应用案例

13.5.1 6σ管理改进模式在企业工作质量改进中的应用

13.5.2工作分解结构在6σ管理培训项目中的应用

13.5.3并行工程在新产品开发项目中的应用

13.5.4关键质量特性分析在产品质量改进中的应用

第14章 方法体系14精益生产

14.1精益生产概述

14.1.1方法起源

14.1.2方法核心

14.1.3方法体系

14.1.4实施要点

14.2精益生产常用方法

14.2.1常用方法47单元生产

14.2.2常用方法48目视管理

14.2.3常用方法49拉动生产

14.2.4常用方法50 5S管理

14.2.5常用方法51全员生产维修

14.2.6常用方法52工业工程方法

14.3精益生产文书方案

14.3.1目视管理工具使用方案

14.3.2拉动看板运行实施方案

14.4精益生产应用案例

14.4.1精益生产在制造业中的应用

14.4.2精益生产在保险行业中的应用

第15章 方法体系15全面规范化生产维护

15.1全面规范化生产维护概述

15.1.1方法核心

15.1.2实施步骤

15.1.3全面规范化生产维护评估

15.2全面规范化生产维护常用方法

15.2.1常用方法53单点课程

15.2.2常用方法54目标管理

15.2.3常用方法55设备预防维修管理规范流程

15.2.4常用方法56员工未来能力持续成长模型

15.3全面规范化生产维护文书方案

15.3.1全面规范化生产维护组织说明

15.3.2全面规范化生产维护目标管理卡

15.4全面规范化生产维护应用案例

15.4.1全面规范化生产维护在制造业中的应用

15.4.2全面规范化生产维护在化妆品行业中的应用

第16章 方法体系16获取竞争优势法

16.1获取竞争优势法概述

16.1.1方法核心

16.1.2方法体系

16.1.3全员参与

16.2获取竞争优势法常用方法

16.2.1常用方法57价值流／过程管理

16.2.2常用方法58过程认证

16.2.3常用方法59市场反馈分析

16.2.4常用方法60质量诊所过程图

16.2.5常用方法61严格根源分析法

16.3获取竞争优势法应用案例

16.3.1获取竞争优势法在质量体系完善中的应用

16.3.2价值流图在质量改进中的应用

第二部分 常用方法

第17章 常用方法62 8D法

17.1 8D法概述

17.1.1方法核心

17.1.2实施步骤

17.1.3相关术语

17.1.4适用条件

17.2 8D法文书方案

17.2.1永久纠正措施审批表

17.2.2执行过程工作汇报表

17.3 8D法在质量管理中的应用

17.3.1 8D法在制程中的应用

17.3.2 8D法在不合格品排查中的应用

17.4 8D法应用延伸说明及示例

17.4.1延伸应用领域

17.4.2 8D法在贯标中的应用

17.4.3紧急问题处理“五步法”

第18章 常用方法63标准作业程序法

18.1.标准作业程序法概述

18.1.1方法特征

18.1.2适用条件

18.1.3实施步骤

18.1.4编制说明

18.2标准作业程序法文书方案

18.2.1标准作业程序法编制任务表

18.2.2标准作业程序法程序文件

18.3标准作业程序法在质量管理中的应用

18.3.1标准作业程序法在质量检验中的应用

18.3.2标准作业程序法在质量控制中的应用

18.4标准作业程序法应用延伸说明及示例

18.4.1标准作业程序法在行政管理中的应用

18.4.2标准作业程序法在物流行业中的应用

第19章 常用方法64 ACORN检验法

19.1 ACORN检验法概述

19.1.1方法核心

19.1.2适用条件

19.1.3实施步骤

19.1.4应用要点

19.2 ACORN检验法文书方案

19.2.1 ACORN检验记录表

19.2.2 ACORN检验问题反馈单

19.3 ACORN检验法在质量管理中的应用

19.3.1 ACORN检验法在质量设计项目中的应用

19.3.2 ACORN检验法在质量改进项目中的应用

第20章 常用方法65客户访谈法

20.1客户访谈法概述

20.1.1方法核心

20.1.2适用条件

20.1.3实施步骤

20.1.4应用要点

20.2客户访谈法文书方案

20.2.1客户访谈提纲

20.2.2客户访谈报告模板

20.3客户访谈法在质量管理中的应用

20.3.1客户访谈法在质量计划中的应用

20.3.2客户访谈法在质量改进中的应用

第21章 常用方法66甘特图

21.1甘特图概述

21.1.1方法核心

21.1.2适用条件

21.1.3绘制步骤

21.1.4应用要点

21.2甘特图文书方案

21.2.1项目任务书

21.2.2项目进度跟踪表

21.3甘特图在质量管理中的应用

21.3.1甘特图在质量计划中的应用

21.3.2甘特图在质量控制中的应用

21.4甘特图应用延伸说明及示例

21.4.1负荷图的运用

21.4.2甘特图在成本控制中的应用

第22章 常用方法67统计图

22.1统计图概述

22.1.1分类图例

22.1.2适用条件

22.1.3绘制步骤

22.1.4应用要点

22.2统计图在质量管理中的应用

22.2.1统计图在质量计划中的应用

22.2.2统计图在质量控制中的应用

第23章 常用方法68 5W2H法

23.1 5W2H法概述

23.1.1实施步骤

23.1.2适用条件

23.1.3应用要点

23.2 5W2H法文书方案

23.2.1质量改进计划书

23.2.2质量改进总结报告

23.3 5W2H法在质量管理中的应用

23.3.1 5W2H法在质量改进中的应用

23.3.2 5W2H法在服务质量管理中的应用

23.4 5W2H法应用延伸说明及示例

23.4.1 5W2H法在采购管理中的应用

23.4.2 5W2H法在方案策划中的应用

第24章 常用方法69防呆法

24.1防呆法概述

24.1.1方法解析

24.1.2实施步骤

24.1.3适用条件

24.1.4应用要点

24.2防呆法文书方案

24.2.1防呆设备管理制度

24.2.2防呆工作实施方案

24.3防呆法在质量管理中的应用

24.3.1防呆法在防止操作疏忽中的应用

24.3.2防呆法在解决突发问题中的应用

24.4防呆法应用延伸说明及示例

24.4.1防呆法在安全管理中的应用

24.4.2防呆法在文件管理中的应用

第25章 常用方法70公理化设计法

25.1公理化设计法概述

25.1.1方法核心

25.1.2方法展开

25.1.3实施步骤

25.1.4适用条件

25.2公理化设计法在质量管理中的应用

25.2.1公理化设计法在产品质量设计中的应用

25.2.2公理化设计法在6σ设计中的应用

25.3公理化设计法应用延伸说明及示例

25.3.1公理化设计与创造性问题解决理论的比较分析

25.3.2公理化设计与创造性问题解决理论的结合应用

第26章 常用方法71 SIPOC法

26.1 SIPOC法概述

26.1.1方法核心

26.1.2适用条件

26.1.3实施步骤

26.1.4应用要点

26.2 SIPOC法在质量管理中的应用

26.2.1 SIPOC法在界定过程范围中的应用

26.2.2 SIPOC法在质量改进工作中的应用

26.3 SIPOC法应用延伸说明及示例

26.3.1 SIPOC法在风险管理中的应用

26.3.2 SIPOC法在服务行业中的应用

第27章 常用方法72抽样检验法

27.1抽样检验法概述

27.1.1抽样分类

27.1.2相关术语

27.1.3适用条件

27.1.4一次抽样检验方法

27.1.5二次抽样检验方法

27.2抽样检验文书方案

27.2.1进料抽样检验记录表

27.2.2进料抽样检验报告表

27.3抽样检验在质量管理中的应用

27.3.1一次抽样检验应用案例

27.3.2二次抽样检验应用案例

第28章 常用方法73测量系统分析法

28.1测量系统分析法概述

28.1.1方法核心

28.1.2相关术语

28.1.3变差分类

28.1.4变差纠正

28.1.5适用条件

28.1.6应用要点

28.2测量系统分析法文书方案

28.2.1量具重复性和再现性数据研究表

28.2.2量具重复性和再现性报告模板

28.3测量系统分析法在质量管理中的应用

28.3.1测量系统分析法在过程质量控制中的应用

28.3.2测量系统分析法在质量检验中的应用

第29章 常用方法74生产件批准程序

29.1生产件批准程序概述

29.1.1方法核心

29.1.2适用条件

29.1.3实施步骤

29.1.4资料提交说明

29.1.5方法应用要点

29.2生产件批准程序文书方案

29.2.1零件提交保证书

29.2.2外观批准报告

29.2.3非正式批准申请单

29.2.4生产件最终批准报告

29.3生产件批准程序在质量管理中的应用

29.3.1生产件批准程序在原材料更替质量控制中的应用

29.3.2生产件批准程序在新产品生产质量控制中的应用

第30章 常用方法75品管圈法

30.1品管圈法概述

30.1.1方法起源

30.1.2方法核心

30.1.3适用条件

30.1.4实施步骤

30.1.5应用要点

30.2品管圈法文书方案

30.2.1品管圈组圈登记表

30.2.2品管圈法圈会通知单

30.3品管圈法在质量管理中的应用

30.3.1品管圈法在质量问题解决中的应用

30.3.2品管圈法在工作质量改进中的应用

第31章 常用方法76潜在问题分析法

31.1潜在问题分析法概述

31.1.1方法核心

31.1.2适用条件

31.1.3实施步骤

31.1.4应用要点

31.2潜在问题分析法文书方案

31.2.1潜在问题分析表

31.2.2潜在问题预防措施方案

31.3潜在问题分析法在质量管理中的应用

31.3.1潜在问题分析法在质量评估中的应用

31.3.2潜在问题分析法在质量检验中的应用

31.4潜在问题分析法应用延伸说明及示例

31.4.1潜在问题分析法在教学领域中的应用

31.4.2潜在问题分析法在医疗行业中的应用

第32章 常用方法77故障树分析法

32.1故障树分析法概述

32.1.1方法核心

32.1.2相关术语

32.1.3实施步骤

32.1.4适用条件

32.2故障树分析法在质量管理中的应用

32.2.1故障树分析法在质量问题原因分析中的应用

32.2.2故障树分析法在设备检修方案制定中的应用

32.3故障树分析法应用延伸说明及示例

32.3.1故障树的派生

32.3.2故障树分析法在风险评估中的应用

第33章 常用方法78 5Why分析法

33.1 5Why分析法概述

33.1.1方法原理

33.1.2适用条件

33.1.3实施步骤

33.1.4应用要点

33.2 5Why分析法文书方案

33.2.1 5Why分析法检查清单

33.2.2 5Why分析法培训方案

33.3 5Why分析法在质量管理中的应用

33.3.1 5Why分析法在产品质量问题分析中的应用

33.3.2 5Why分析法在服务质量问题解决中的应用

33.4 5Why分析法应用延伸说明及示例

33.4.1 5Why分析法在人力资源管理中的应用

33.4.2 5Why分析法在日常生活中的应用

第34章 常用方法79持续改善法

34.1持续改善法概述

34.1.1方法核心

34.1.2适用条件

34.1.3实施步骤

34.1.4应用要点

34.2持续改善法文书方案

34.2.1持续改善项目实施计划表

34.2.2持续改善项目实施工作方案

34.3持续改善法在质量管理中的应用

34.3.1持续改善法在减少质量不合格产品中的应用

34.3.2持续改善法在缩短生产周期中的应用

34.4持续改善法应用延伸说明及示例

34.4.1持续改善法在安全管理工作中的应用

34.4.2持续改善法在改善客户满意度中的应用

第35章 常用方法80价值工程法

35.1价值工程法概述

35.1.1基本原理

35.1.2适用条件

35.1.3实施步骤

35.1.4应用要点

35.2价值工程法文书方案

35.2.1价值工程项目组织说明

35.2.2价值工程项目实施方案

35.3价值工程法在质量管理中的应用

35.3.1价值工程法在工程质量价值分析中的应用

35.3.2价值工程法在制造业工序价值分析中的应用

35.4价值工程法应用延伸说明及示例

35.4.1价值工程法在新产品设计中的应用

35.4.2价值工程法在企业决策过程中的应用

第36章 常用方法81列举法

36.1列举法概述

36.1.1方法分类

36.1.2适用条件

36.1.3实施步骤

36.1.4应用要点

36.2列举法文书方案

36.2.1列举法实施方案

36.2.2缺点列举会会议通知

36.3列举法在质量管理中的应用

36.3.1属性列举法在质量改进中的应用

36.3.2缺点列举法在质量改进中的应用

36.4列举法应用延伸说明及示例

36.4.1列举法在企业管理中的应用

36.4.2列举法在医院工作中的应用

第37章 常用方法82森口体系法

37.1森口体系法概述

37.1.1方法核心

37.1.2检验方法

37.1.3适用条件

37.1.4实施步骤

37.2森口体系法在质量管理中的应用

37.2.1森口体系法在缩短换模时间中的应用

37.2.2森口体系法在追求零缺陷目标中的应用

37.2.3森口体系法在产品质量控制中的应用

37.3森口体系法应用延伸说明及示例

37.3.1森口体系法在企业管理中的应用说明

37.3.2森口体系法在项目进度管理中的应用

第38章 常用方法83零缺陷管理法

38.1零缺陷管理法概述

38.1.1方法核心

38.1.2方法理念

38.1.3适用条件

38.1.4实施步骤

38.2零缺陷管理法在质量管理中的应用

38.2.1零缺陷管理法在血站质量管理中的应用

38.2.2零缺陷管理法在房地产行业中的应用

38.3零缺陷管理法应用延伸说明及示例

38.3.1零缺陷管理与现代品质管理体系、精益生产、ISO 9000的关系

38.3.2零缺陷管理法在公安管理中的应用

第39章 常用方法84头脑风暴法

39.1头脑风暴法概述

39.1.1方法核心

39.1.2方法分类

39.1.3实施步骤

39.1.4适用条件

39.2头脑风暴法文书方案

39.2.1头脑风暴法会议方案

39.2.2头脑风暴法会议记录

39.3头脑风暴法在质量管理中的应用

39.3.1头脑风暴法在服务质量改进中的应用

39.3.2头脑风暴法在制程改进中的应用

39.4头脑风暴法应用延伸说明及示例

39.4.1头脑风暴法在决策活动中的应用

39.4.2头脑风暴法在培养创新思维中的应用

第40章 常用方法85思维导图法

40.1思维导图法概述

40.1.1方法核心

40.1.2适用条件

40.1.3实施步骤

40.1.4应用要点

40.2思维导图法文书方案

40.2.1会议记录表

40.2.2成果图版本升级通知单

40.3思维导图法在质量管理中的应用

40.3.1思维导图法在质量设计中的应用

40.3.2思维导图法在质量控制中的应用

第41章 常用方法86六顶思考帽法

41.1六顶思考帽法概述

41.1.1方法核心

41.1.2实施步骤

41.1.3适用条件

41.1.4应用要点

41.2六顶思考帽法在质量管理中的应用

41.2.1六顶思考帽法在新产品质量设计中的应用

41.2.2六顶思考帽法在质量改善决策中的应用

41.3六顶思考帽法应用延伸说明及示例

41.3.1六顶思考帽法在创意与决策中的应用

41.3.2六顶思考帽法在解决思维冲突中的应用

第42章 常用方法87 AUDIT法

42.1 AUDIT法概述

42.1.1方法起源

42.1.2方法核心

42.1.3实施步骤

42.1.4适用条件

42.2 AUDIT法文书方案

42.2.1 AUDIT检查表

42.2.2 AUDIT公报

42.3 AUDIT法在质量管理中的应用

42.3.1 AUDIT法在作业指导书编制工作中的应用

42.3.2 AUDIT法在质量检验工作中的应用

第43章 常用方法88 EFQM业务卓越模型

43.1 EFQM业务卓越模型概述

43.1.1方法起源

43.1.2方法核心

43.1.3适用条件

43.1.4应用要点

43.2 EFQM业务卓越模型文书方案

43.2.1 RADAR评分表

43.2.2 EFQM业务卓越模型标准权重说明表

43.3 EFQM业务卓越模型在质量管理中的应用

43.3.1 EFQM业务卓越模型在制造业中的应用

43.3.2 EFQM业务卓越模型在软件行业中的应用

43.4 EFQM业务卓越模型应用延伸说明及示例

43.4.1 EFQM业务卓越模型在业务评价中的应用

43.4.2 EFQM业务卓越模型在企业履行社会责任中的应用