第1章 高强导电铜合金概述

1.1 引言

1.2 高强导电铜合金的强化方式

1.2.1 形变强化

1.2.2 纤维强化

1.2.3 颗粒强化

1.2.4 弥散强化

1.2.5 细晶强化

1.2.6 固溶强化

1.2.7 析出强化

1.3 高强导电铜合金的制备方法

1.3.1 粉末冶金法

1.3.2 快速凝固法

1.3.3 内氧化法

1.3.4 机械合金化法

1.3.5 碳热还原法

1.3.6 喷射沉积法

1.3.7 大塑性变形法

1.4 纳米弥散强化铜合金的研究概述

1.4.1 国内外弥散强化铜合金的研究现状

1.4.2 弥散强化相含量对合金性能的影响

1.4.3 退火对弥散强化铜合金性能的影响

1.4.4 弥散强化铜合金的高温性能

1.4.5 制备工艺对弥散强化铜合金性能的影响

1.5 引线框架铜合金的研究概述

1.5.1 引线框架材料的分类及其现状

1.5.2 引线框架铜合金带材的生产

1.5.3 Cu-Fe（-P）系合金

1.5.4 Cu-Ni-Si系合金

1.5.5 Cu-Cr-（Zr）系合金

1.6 弹性导电铜合金的研究概述

1.6.1 弹性导电铜合金的分类

1.6.2 Cu-Ni-Sn系合金

1.6.3 Cu-Ni-Al（Si）系合金

参考文献

第2章 Cu-Fe-P系合金框架带材

2.1 引言

2.2 Cu-Fe-P合金的设计思想及主要代表

2.2.1 合金设计思想

2.2.2 主要Cu-Fe-P系合金概述

2.3 Cu-Fe-P合金的铸态及均匀化组织

2.3.1 合金铸态组织

2.3.2 合金均匀化组织

2.3.3 合金均匀化制度

2.4 Cu-Fe-P合金的热轧及固溶态组织性能

2.4.1 合金热轧态组织

2.4.2 合金固溶态组织

2.4.3 后续时效对合金性能的影响

2.4.4 合金的析出相及其长大

2.5 Cu-Fe-P合金的形变热处理

2.5.1 合金冷轧态组织性能

2.5.2 淬火制度的影响

2.5.3 合金的组合时效

2.6 Cu-Fe-P合金的强化机制与相变机制

2.6.1 合金的强化机制

2.6.2 合金的相变机制

2.7 微量元素对Cu-Fe-P合金性能的影响

2.7.1 Cr对合金性能的影响

2.7.2 Mg对合金性能的影响

2.7.3 Re对合金性能的影响

2.7.4 P对合金性能的影响

参考文献

第3章 Cu-Ni-Si系合金框架带材

3.1 引言

3.2 Cu-Ni-Si系合金设计原理及工艺原理

3.2.1 Cu-Ni-Si系合金的成分设计

3.2.2 Cu-Ni-Si合金的熔炼与铸造

3.2.3 Cu-Ni-Si合金的均匀化退火

3.2.4 Cu-Ni-Si合金带材热轧在线淬火工艺

3.2.5 Cu-Ni-Si合金的形变热处理

3.3 Cu-Ni-Si合金强化机制与析出相的结构

3.3.1 Cu-Ni-Si合金的强化机制

3.3.2 低含量Cu-Ni-Si合金中的析出相结构

3.4 引线框架用Cu-Ni-Si系合金产业化生产工艺

3.4.1 Cu-Ni-Si系合金产业化生产线的装备条件

3.4.2 Cu-1.5 Ni-0.3 4Si+Mg合金的产业化工艺

3.4.3 Cu-2.0Ni-0.5 8Si+Mg合金产业化工艺

3.5 其他铜合金中添加Ni、Si元素后的基本特性

3.5.1 Cu-Zn合金中添加Ni、Si元素

3.5.2 Cu-Cr-Zr合金中添加Ni、Si元素

参考文献

第4章 Cu-Cr-Zr系合金框架带材

4.1 引言

4.2 Cu-Cr-Zr系合金热轧在线淬火工艺和组织性能

4.2.1 Cu-Cr-Zr系合金的铸态组织

4.2.2 Cu-Cr-Zr系合金的均匀化处理

4.2.3 Cu-Cr-Zr系合金的固溶处理

4.2.4 Cu-Cr-Zr系合金的热轧淬火工艺及其优化

4.2.5 热轧在线淬火态Cu-Cr-Zr系合金的组织

4.3 Cu-Cr-Zr系合金形变热处理工艺及其组织性能

4.3.1 Cu-Cr-Zr系合金一次冷轧时效工艺和组织性能

4.3.2 Cu-Cr-Zr系合金二次冷轧时效工艺和组织性能

4.3.3 不同工艺下的Cu-Cr-Zr系合金性能的研究

4.4 Cu-Cr-Zr系合金冷轧过程中的回溶

4.4.1 峰时效态和过时效态合金二次冷轧后的性能

4.4.2 峰时效态和过时效态合金的TEM组织

4.4.3 峰时效态和过时效态合金二次冷轧后的时效性能

4.4.4 关于冷变形诱发析出相回溶问题的讨论

4.5 Cu-Cr-Zr系合金的热稳定性

4.5.1 Cu-Cr-Zr系合金的软化温度测定

4.5.2 Cu-Cr-Zr系合金退火过程中的组织演变

4.5.3 Cu-Cr-Zr系合金高温软化机制

4.6 Cu-Cr-Zr系合金相、相结构以及在时效过程中的演变

4.6.1 Cu-Cr-Zr-Ni-Si合金中粗大相的种类、结构和位向关系

4.6.2 Cu-Cr-Zr系合金时效过程中的相变特征

4.6.3 Cu-Cr-Zr系合金时效析出相的晶体学讨论

4.6.4 合金元素对Cu-Cr-Zr系合金中相和时效性能的影响

参考文献

第5章 沉淀相变晶体学

5.1 引言

5.2 沉淀相变晶体学研究方法概述

5.2.1 马氏体相变及马氏体晶体学表象理论简介

5.2.2 O点阵模型

5.2.3 不变线模型

5.2.4 O线模型

5.2.5 结构台阶模型与近重合点阵模型

5.2.6 边－边匹配模型

5.3 典型晶体学研究方法在Cu-Ni-Si合金中的应用

5.3.1 fcc/orthogonal体系中的密排对密排关系

5.3.2 δ-Ni2Si沉淀相形貌和位向关系的晶体学分析

5.4 结束语

参考文献

第6章 Cu-Al2O3弥散强化铜合金

6.1 引言

6.2 内氧化热力学与动力学

6.2.1 Cu-Al合金内氧化热力学

6.2.2 Cu-Al合金的内氧化动力学

6.3 Cu-0.5 4Al2O3弥散强化铜合金的制备及其组织与性能

6.3.1 合金制备工艺

6.3.2 热压烧结坯锭的组织与性能

6.3.3 挤压态弥散强化铜合金的组织与性能

6.3.4 挤压棒材的冷拉拔加工组织与性能

6.3.5 氢气退火对冷拉拔弥散强化铜合金组织及性能的影响

6.3.6 拉伸及断裂行为

6.3.7 挤压工艺对Cu-0.5 4Al2O3合金组织和性能的影响

6.3.8 烧氢膨胀及氧含量测定结果

6.4 Cu-Al2O3弥散强化铜合金高温变形特性

6.4.1 热压缩条件对弥散强化铜合金真应力－真应变曲线的影响

6.4.2 压缩条件对峰值应力的影响

6.4.3 高温变形本构方程的建立

6.4.4 压缩变形后的合金显微组织研究

6.4.5 压缩过程中合金开裂行为研究

6.5 Cu-Al2O3弥散强化铜合金的强化和导电机制

6.5.1 弥散强化相Al2O3的形状、大小、分布特征

6.5.2 弥散强化铜合金的强化机制

6.5.3 弥散强化铜合金的导电机制

参考文献

第7章 Cu-TiB2弥散强化铜合金

7.1 引言

7.2 束熔体原位反应法制备Cu-TiB2合金热力学与动力学

7.2.1 Cu-Ti和Cu-B双束熔体原位反应热力学

7.2.2 Cu-Ti和Cu-B双束熔体原位反应动力学

7.3 双束熔体原位反应－快速凝固联合装置原型的设计

7.3.1 高频感应线圈的优化设计

7.3.2 反应器优化设计

7.3.3 射流熔体的紊动特性

7.3.4 快速冷凝系统的优化设计

7.4 制备过程参数对Cu-TiB2合金组织和性能的影响

7.4.1 扁型喷嘴反应器喷制Cu-TiB2合金

7.4.2 圆孔型喷嘴反应器喷制Cu-TiB2合金

7.4.3 几种原位反应过程模型的建立

7.5 机械合金化法制备Cu-TiB2合金

7.5.1 机械合金化对组织的影响

7.5.2 机械合金化对硬度的影响

7.5.3 原位反应动力学分析

7.5.4 热处理对原位反应的影响

7.5.5 原位反应机制

参考文献

第8章 Cu-Nb纳米弥散强化铜合金

8.1 引言

8.2 机械合金化法制备Cu-Nb合金粉末

8.2.1 Cu-Nb粉末机械合金化工艺参数

8.2.2 Cu-Nb粉末机械合金化过程研究

8.2.3 过饱和Cu-Nb纳米晶粉末的形成机制

8.3 Cu-Nb纳米晶粉末的热稳定性

8.3.1 Cu-Nb粉末在退火中的结构与性能变化

8.3.2 退火过程中Nb粒子的长大动力学

8.3.3 影响Cu-Nb合金热稳定性的因素

8.4 Cu-Nb合金的热压烧结及其组织性能

8.4.1 热压烧结工艺对锭坯致密度的影响

8.4.2 热压烧结工艺对合金微观结构的影响

8.4.3 热压烧结工艺对合金力学与电学性能的影响

8.5 Cu-Nb合金中纳米结构及相关基础问题

8.5.1 纳米Nb颗粒的同素异构转变

8.5.2 纳米尺寸效应与形变孪生

参考文献

第9章 Cu-Ni-X系弹性导电铜合金

9.1 引言

9.2 Cu-Ni-X合金成分设计原则及工艺流程

9.2.1 成分设计原则及制备流程概述

9.2.2 熔炼

9.2.3 铸造

9.2.4 热轧

9.2.5 固溶

9.2.6 冷轧

9.2.7 时效

9.2.8 表面清洗

9.3 Cu-Ni-Al系合金

9.3.1 Cu-Ni-Al合金的铸态组织

9.3.2 Cu-Ni-Al合金的热加工性能

9.3.3 Cu-Ni-Al合金的固溶组织

9.3.4 Cu-Ni-Al合金的冷变形组织

9.3.5 Cu-Ni-Al合金的淬火敏感性

9.3.6 Cu-Ni-Al合金的相变及析出贯序

9.3.7 Cu-Ni-Al合金的形变热处理

9.3.8 Cu-Ni-Al合金的抗应力松弛性能

9.3.9 设计的其他成分Cu-Ni-Al系合金的性能

9.4 Cu-Ni-Si系合金

9.4.1 Cu-Ni-Si合金的显微组织

9.4.2 Cu-Ni-Si合金的沉淀析出行为

9.4.3 Cu-Ni-Si合金的形变热处理

9.4.4 Cu-Ni-Si合金的抗应力松弛性能

9.4.5 设计的其他成分Cu-Ni-Si系合金的性能

9.5 Cu-Ni-Sn系合金

9.5.1 Cu-Ni-Sn合金微观组织分析

9.5.2 Cu-Ni-Sn合金的相变

9.5.3 Cu-Ni-Sn合金的TTT图

9.5.4 Cu-Ni-Sn合金的性能

参考文献