第1章 概述

1.1注塑制品及用途

1.2注塑制品用原料

1.3塑料制品注射成型生产过程

1.4注射机类型

1.4.1按对原料塑化和注射方式分类

1.4.2按注射机外形结构的不同分类

1.4.3按注射机的加工能力分类

1.4.4按注射机的特殊用途分类

1.5注射机标准与型号标注

1.5.1注射机标准

1.5.2注射机标准机型型号标注

1.6注射机的主要参数

1.6.1注射部分主要参数

1.6.2合模部分主要参数

1.6.3注射机的综合性能参数

1.7注射机生产用辅机

1.7.1粉碎机

1.7.2干燥机

1.7.3原料混合机

1.7.4上料装置

1.7.5温度控制器

1.7.6机械手

第2章 注射机结构

2.1注射机的塑化注射部分结构分类

2.1.1柱塞式塑化注射装置

2.1.2预塑式注射装置

2.2注射机的合模部分结构组成

2.2.1液压式合模装置

2.2.2液压-曲肘式合模装置

2.2.3注射机合模部分的调整装置

2.2.4注射机合模部分的顶出装置

2.2.5注射机合模部分主要零部件

2.3注射机的液压传动

2.3.1液压传动系统的组成

2.3.2液压传动的工作特点

2.3.3液压传动油的选择及注意事项

2.3.4注射机对液压传动工作要求

2.3.5 XS-ZY500型注射机的液压传动

2.3.6液压传动系统中主要零部件

2.4安全保护装置

第3章 注射机的应用与维护

3.1注射机的选择

3.1.1按注射制品质量选择注射机理论注射量

3.1.2按制品成型用合模力选择注射机

3.1.3注塑用螺杆直径选择

3.1.4选择注射机其他参数条件

3.2注射机生产车间

3.3注射机开箱验收

3.4注射机安装

3.5注射机的验收检查与生产准备

3.5.1开车前的检查

3.5.2空运转试车检查

3.5.3投料试车检查

3.6注射机生产操作要点

3.6.1注射成型制品动作程序

3.6.2几种操作方式应用

3.6.3注塑生产操作工注意事项

3.6.4注射机生产操作

3.7注射机的维护保养

3.7.1整机维护保养

3.7.2主要零部件的维护保养

3.7.3液压系统的维护保养

3.7.4传动系统的维护保养

3.7.5电控系统的维护保养

第4章 注射机生产故障诊断与排除

4.1设备故障对产品质量影响

4.2机械传动系统工作故障与排除

4.2.1齿轮传动工作故障与修配

4.2.2传动轴的损坏与修理

4.2.3滚动轴承的磨损与更换

4.3液压系统工作故障与排除

4.3.1液压传动系统故障诊断与排除

4.3.2液压系统元件故障诊断与排除

4.3.3电气控制系统故障诊断与排除

第5章 注塑模具的使用与维护

5.1模具结构类型

5.1.1两开式模具

5.1.2三开式模具

5.1.3四开式模具

5.2模具设计

5.3模具结构与注射机规格型号的匹配

5.4模具结构

5.5模具温度的调节控制

5.6模具的安装调试

5.6.1模具安装前的准备

5.6.2模具安装

5.6.3模具安装固定后的调试

5.7制品成型质量与模具结构精度

5.8模具的使用与维护

5.9模具的损坏与修复

5.10模具损坏件的制造

附录 塑料机械维修配件常用材料

参考文献