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《中小企业质量精细化管理实务全书》_黄治淮编著_13216834_9787500853138

【书名】:《中小企业质量精细化管理实务全书》
【作者】:黄治淮编著
【出版社】:北京:中国工人出版社
【时间】:2012
【页数】:249
【ISBN】:9787500853138
【SS码】:13216834

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内容简介

第一章 走进精细化管理

第一节 精细化管理简述

内容01:什么是精细化管理

内容02:精细化管理内容

内容03:精细化管理成效

第二节 中小企业的浪费现状

现状01:配置的浪费

现状02:计划的浪费

现状03:流程的浪费

现状04:信息的浪费

现状05:沟通的浪费

第三节 如何推动精细化管理

要求01:领导者要有决心

要求02:提高管理者的认识

要求03:调动员工积极性

要求04:找准精细化切入点

要求05:要树立标杆

要求06:形成全员参与和持续改进的文化

第二章 质量管理体系建设

第一节 管理要点

要点01:“ISO”基本知识

要点02:实施ISO 9000标准步骤

要点03:ISO 9000质量管理体系文件构成

要点04:编写质量管理体系文件步骤

要点05:制定质量方针与质量目标

要点06:编写质量手册

要点07:程序文件编写

要点08:作业指导书编写

要点09:质量记录设计

要点10:质量管理体系内部审核计划

要点11:内审检查表编制方法

要点12:召开首次会议

要点13:现场审核

要点14:现场审核控制

要点15:末次会议

要点16:提交审核报告

要点17:内审不符合的纠正与验证

要点18:管理评审主要内容

要点19:咨询机构基本要求

第二节 管理流程

流程01:质量管理体系制定流程

流程02:质量管理体系审核流程

流程03:质量管理体系运行流程

第三节 管理制度

制度01:质量方针控制程序

制度02:质量目标控制程序

第四节 管理表格

表格01:质量管理体系文件编写小组名单

表格02:内审人员资料登记表

表格03:内部审核通知单

表格04:内部质量现场审核记录表

第五节 问题解答

问题01:ISO 9001:2008标准产生

问题02:实施ISO 9001:2008有何要求

问题03:编写质量管理体系文件时,要注意哪些要点

问题04:内部审核的时机与频次

问题05:编制检查表要注意哪些事项

问题06:现场审核时,有哪些基本技巧

问题07:如何判定不合格项

问题08:管理评审有几种类型

问题09:管理评审会议

问题10:选择咨询机构要注意哪些事项

第三章 来料检验作业控制

第一节 管理要点

要点01:IQC人员分组管理

要点02:基础材料来料质量检测点

要点03:电子元器件来料质量检测点

要点04:电子装配部件来料质量检测点

要点05:塑料、橡胶部件来料质量检测点

要点06:五金小部件来料质量检测点

要点07:化学原料来料质量检测点

要点08:包装材料来料质量检测点

要点09:来料检验抽样

要点10:免检项目

要点11:来料检验作业

要点12:来料检验异常联络与处理

要点13:特采处理

第二节 管理流程

流程01:来料检验流程

流程02:检验状态标识流程

第三节 管理制度

制度01:来料检验控制程序

制度02:来料检验规定

第四节 管理表格

表格01:来料检验通知单

表格02:来料检验履历表

表格03:免检料品一览表

表格04:不合格物料检验报告

表格05:急料放行单

表格06:来料检验记录表

表格07:IQC重检申请单

表格08:仓库重检申请表

表格09:特采/让步使用申请单

表格10:检验质量异常报告

表格11:退货报告

表格12:供应商异常处理联络单

表格13:特采申请单

表格14:质量投诉单

表格15:IQC来料检验报告

表格16:来料检验报告(一)

表格17:来料检验报告(二)

表格18:来料检验日报

表格19:来料检验周报

表格20:来料检验月报

表格21:来料检验年报

第五节 问题解答

问题01:抽样方案常用术语有哪些

问题02:来料不合格品,应怎样处理

问题03:线上来料质量问题,应如何处理

问题04:来料后段重大质量问题如何处理

问题05:来料质量问题投诉如何处理

第四章 生产过程检验控制

第一节 管理要点

要点01:生产准备工作事项

要点02:生产准备的检查

要点03:明确首件鉴定范围

要点04:组织首件鉴定人员

要点05:首件检验要求

要点06:巡检

要点07:在线检验

要点08:完工检验

要点09:末件检验

要点10:加强工序管理

要点11:开展工序质量检验

要点12:工序质量信息控制

要点13:设置质量控制点

要点14:质量控制点管理

要点15:工艺纪律事项

要点16:过程检验的管理

要点17:生产异常报告

要点18:生产异常责任分析

第二节 管理流程

流程01:一般制程检验流程

流程02:特殊制程检验流程

流程03:制程质量管理流程

第三节 管理制度

制度01:首件鉴定控制程序

制度02:五金车间制程检验控制程序

第四节 管理表格

表格01:生产准备状态检查单

表格02:首件鉴定目录

表格03:首件检验报告

表格04:首件鉴定合格证

表格05:制造命令单

表格06:首件检验记录表

表格07:制程巡检记录表

表格08:生产异常报告单

表格09:生产异常联络单

表格10:末件检验记录表

表格11:半成品巡检记录表

表格12:完工检验半成品抽查日报表

表格13:工序质量检验记录表

表格14:质量信息反馈单

表格15:质量问题反馈汇总表

表格16:质量信息反馈登记台账

表格17:工序质量分析表

表格18:工序审核表

表格19:工序质量审核信息反馈单

表格20:工序控制点明细表

表格21:工序质量表

表格22:工序作业指导书

表格23:工序自检表

表格24:设备工艺装备点检卡

第五节 问题解答

问题01:首件鉴定事项包括哪些内容

问题02:首件鉴定包括哪些步骤

问题03:首检需要注意哪些事项

问题04:如何控制工艺违纪因素

问题05:如何用文件形式规定过程检验

问题06:如何对例外转序进行控制

问题07:生产异常包括哪些种类

问题08:如何排除生产异常状况

问题09:生产异常如何处理

第五章 出货质量控制

第一节 管理要点

要点01:产品包装过程控制

要点02:成品入库检验

要点03:成品出库检验

要点04:DOCK CHECK

第二节 管理流程

流程01:成品抽样检验流程

流程02:成品入库送检流程

流程03:样品检验流程

流程04:出货检验流程

第三节 管理制度

制度01:最终检验管理办法

制度02:出货检验规定

制度03:出货检验办法

第四节 管理表格

表格01:OQC抽验不良品分析表

表格02:成品质量异常联络单

表格03:成品检验验收登记台账

表格04:出货检验报告(一)

表格05:出货检验报告(二)

表格06:QA出货检验记录表

表格07:成品出货检查月统计管制表

表格08:DOCK CHECK记录单

第五节 问题解答

问题01:质量检验误差有哪几种类型

问题02:如何对质量检验误差进行检查

问题03:如何防范对质量检验误差

第六章 不合格品控制

第一节 管理要点

要点01:不合格品控制关键点

要点02:不合格品标示

要点03:不合格品隔离

要点04:不合格品评审执行标准

要点05:不合格品处置

第二节 管理流程

流程01:不合格现象分析流程

流程02:不合格品管理流程

流程03:报废品处理流程

流程04:返工处理工作流程

第三节 管理制度

制度01:不合格品控制程序

制度02:不合格品控制规范

第四节 管理表格

表格01:退货标签

表格02:报废标签

表格03:特采标签

表格04:合格标签

表格05:挑选/紧急放行标签

表格06:返工、返修标签

表格07:废品通知单

表格08:返修通知单

表格09:纠正措施要求单

表格10:不合格品处理记录

表格11:质量不良联络单

表格12:装配不良记录

表格13:零件不合格处理单

表格14:不良品记录表

表格15:报废申请单

表格16:废品统计卡片

表格17:废品统计台账

表格18:不良项目调查表

表格19:质量不良率分析记录表

表格20:产品质量不良原因分析表

表格21:不合格预防处理表

第五节 问题解答

问题01:不合格品产生的原因有哪些

问题02:不合格品控制有哪些措施

第七章 质量成本控制

第一节 管理要点

要点01:质量成本概念

要点02:预防成本

要点03:鉴定成本

要点04:失败成本

要点05:质量成本分析内容

要点06:质量成本分析方法

要点07:预防成本分析

要点08:鉴定成本分析

要点09:内部故障成本分析

要点10:外部故障成本分析

要点11:质量成本报告

第二节 管理流程

流程01:质量预防管理流程

流程02:质量成本计划流程

流程03:质量成本管理流程

第三节 管理制度

制度01:质量成本预测和计划程序

制度02:质量成本核算程序

制度03:质量成本控制和考核程序

第四节 管理表格

表格01:月份质量成本分析表

表格02:质量成本汇总表

表格03:质量成本预防费用明细表

表格04:内部损失成本统计表

表格05:鉴定成本统计表

表格06:外部损失成本统计表

表格07:预防成本统计表

表格08:限额领料卡

表格09:人工费用卡

表格10:费用限额卡

表格11:质量预防费用统计表

表格12:产品质量成本损失估计表

第五节 问题解答

问题01:质量成本产生来源于哪里

问题02:如何预防成本的合理化

问题03:如何降低鉴定成本

问题04:如何降低失败成本

问题05:如何降低现场质量成本

参考书目


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