第一章 原料

第一节 纺织纤维

一、纤维及纺织纤维

二、纺织纤维的分类

（一）天然纤维

（二）化学纤维

第二节 原棉

一、棉花生长概况

二、棉纤维的形态构造

三、棉花的品种和产区

四、棉花的初步加工

第三节 棉纤维的性能和检验

一、原棉的品级和？头

二、原棉性能的检验和纺纱质量的关系

（一）取样

（二）原棉性能的检验方法

（三）原棉性能检验和纺纱质量的关系

第四节 原料选配

一、原棉选配

二、化学纤维的可纺性和选配

三、纺纱原料的混和

原棉习题

第二章 清棉工程

第一节 概述

一、开清棉工程的任务

二、开清棉联合机的分类与排列

三、棉卷品质检验与落棉试验

第二节 自动抓棉机的机构和作用

一、自动抓棉机的机构

（一）A002A型自动抓棉机

（二）A005A型自动抓棉机

二、自动抓棉机的作用

第三节 自动混棉机的机构和作用

一、自动混棉机的机构

二、自动混棉机的作用

第四节 六辊筒开棉机的机构和作用

一、六辊筒开棉机的机构

二、六辊筒开棉机的作用

第五节 A036型豪猪式开棉机

一、A036型豪猪式开棉机的机构

二、豪猪式开棉机的作用

三、影响开松除杂的主要因素

四、气流与落棉

第六节 清棉机

一、清棉机的开松除杂机构和作用

二、清棉机的均棉机构和作用

三、清棉机尘笼、成卷机构和作用

四、A076A型单打手成卷机的传动和工艺计算

第七节 开清棉工序的除尘

第八节 化学纤维的加工

一、化纤混料

二、加工化纤的工艺选择

三、化纤卷的质量控制

第九节 棉卷疵品的种类及其产生原因

第十节 试车

清棉习题

第三章 梳棉工程

第一节 概述

一、梳棉工程的任务

二、A186型梳棉机的工艺流程

三、生条的品质检验和落棉试验

第二节 给棉刺辊部分

一、给棉、刺辊部分机构

二、给棉、刺辊部分分梳作用

三、给棉、刺辊部分除杂作用

第三节 锡林、盖板和道夫部分

一、锡林、盖板和道夫部分机构

二、锡林、盖板部分的分梳作用

三、锡林、盖板、道夫部分的混和均匀作用

四、锡林、盖板的除杂作用

五、道夫的作用

六、针布

第四节 剥棉、圈条部分

一、剥棉装置

二、圈条器机构

第五节 提高生条质量和节约用棉

一、提高分梳质量和“四快一准”

二、控制落棉

第六节 梳棉机的传动和工艺计算

一、A186型梳棉机的传动系统

二、工艺计算

第七节 梳棉机故障及常见主要疵品

一、故障及其造成原因

二、常见主要疵品

第八节 梳棉机的吸尘

一、梳棉机吸尘点的选择

二、吸尘罩

三、吸尘系统

第九节 清梳机械发展方向

一、工艺流程

二、目前存在问题

梳棉习题

第四章 精梳工程

第一节 概述

一、精梳工程的任务

二、精梳棉条的品质和落棉

第二节 精梳前的准备工序

一、准备工序的任务和机器

二、A191型条卷机的工艺流程

三、A191型条卷机的机械特征和机械传动

四、A191B型条卷机的工艺计算

五、准备工程的道数

第三节 A201B型精梳机的主要机构与作用

一、A201B型精梳机的工艺流程、技术特征和运动配合

二、钳持喂给部分

三、锡林、顶梳梳理部分

四、分离接合部分

五、车面输出机构、牵伸机构和圈条成形机构

六、落棉排除机构

七、自停装置

第四节 A201B型精梳机的传动和工艺计算

一、传动

二、变换轮

三、工艺计算

第五节 A201B型精梳机主要工艺配置及提高质量的主要途径

一、A201B型精梳机主要工艺配置

二、提高精梳条质量的主要途径

第六节 疵品及其产生的主要原因

一、小卷疵品及其产生的主要原因

二、精梳条疵品及其产生的主要原因

精梳习题