第一部分 提高食品加工过程用水和用能管理水平的关键

1 食品加工过程用水和用能管理的法规和经济效益问题

1.1 引言

1.2 立法趋势和概况

1.3 经济杠杆是实施经营的一个选择

1.4 立法和经济杠杆对经营管理的意义

1.5 锅炉管理方面的问题

1.6 废水处理和水再利用项目经济性评价的一般程序

1.7 总结

1.8 更多的信息和建议

参 考文献

2 食品加工过程用水和用能管理的环保及消费问题

2.1 引言

2.2 食品加工过程用水和用能的规模

2.3 食品企业的财务成本

2.4 环境影响和成本

2.5 未来趋势

2.6 更多的信息和建议

参考文献

3 食品加工过程废弃物处理的复杂方法

3.1 引言

3.2 食品加工过程的废弃物

3.3 食品废弃物处理途径

3.4 废弃物处理技术的选择

3.5 有效途径的举例

3.6 生命周期分析

3.7 未来趋势

3.8 结论

3.9 更多的信息和建议

参考文献

第二部分 水耗和能耗的评估以及降耗的设计策略

4 食品工业能源审计和水审计

4.1 能源审计和水审计概述

4.2 工艺流程方块图和用能、用水清单

4.3 确定节水和节能的机会

4.4 成本收益分析

4.5 结论

4.6 更多的信息和建议

参考文献

5 食品加工过程用水量最小化的方法

5.1 引言

5.2 用水量最小化

5.3 水再利用和循环

5.4 改进工艺减少用水

5.5 在食品工业过程的应用

5.6 总结

5.7 更多的信息和建议

参考文献

6 食品加工过程的节能方法

6.1 引言：食品加工过程的用能

6.2 食品加工过程的节能

6.3 节能和最小化用能：工艺集成／夹点技术、热电组合、最小化用能和用水组合

6.4 选定个案研究的概述

6.5 应用夹点技术和热集成技术节能的个案研究和范例

6.6 进一步的研究

6.7 更多的信息和建议

参考文献

7 食品工业用水量最小化的建模和优化工具

7.1 引言

7.2 模型建立和优化的构架

7.3 优化：意义和数学方程

7.4 创建模型

7.5 实例：工业案例分析概述

7.6 更多的信息和建议

参考文献

8 食品工业的能源管理方法

8.1 引言

8.2 自上而下法：从账单付费到生产

8.3 自下而上法：从高效生产到账单付费

8.4 评价节能选项

8.5 结论

8.6 未来趋势

8.7 更多的信息和建议

8.8 致谢

参考文献

9 食品和饮料工业间歇式和半连续化操作的用水和用能最小化

9.1 引言

9.2 用水最小化的方法

9.3 基本建模框架

9.4 数学公式

9.5 热量集成机会

9.6 模型求解

9.7 模型优化

9.8 软件原型

9.9 工业应用

9.10 最终考虑和未来趋势

9.11 命名

9.12 更多的信息和建议

9.13 致谢

参考文献

10 食品工业过程组合节能和节水的新型方法

10.1 引言

10.2 用能和用水同时最小化的文献综述

10.3 概念性理解和物理角度

10.4 设计方法

10.5 总结

10.6 更多的信息和建议

参考文献

第三部分 用水和用能最小化的良好现场管理程序、检测措施和工艺控制

11 提高食品工厂用水效率的良好现场管理程序

11.1 前言

11.2 良好的管理规范

11.3 监测水的使用

11.4 清洗

11.5 设施

11.6 辅助设施

11.7 单元操作

11.8 食品加工的趋势

11.9 更多的信息和建议

参考文献

12 降低食品加工厂能耗的现场管理方法

12.1 引言

12.2 降低清洁要求以节能

12.3 减少浪费以节能

12.4 操作装置的维护和监控以节能

12.5 未来趋势

12.6 更多的信息和建议

参考文献

13 食品工业用水和用能的检测和工艺控制

13.1 引言

13.2 食品工业常用的测量方法和传感器

13.3 食品工业用水和用能的过程控制

13.4 系统集成

13.5 结论和未来趋势——更多的信息和建议

参考文献

14 优化用水和用能的监测和智能支持系统

14.1 引言

14.2 支持工艺操作的智能系统

14.3 诊断

14.4 良好控制的监测

14.5 基于智能体的监测

14.6 与供应链管理相连接

14.7 与生命周期管理相连接

14.8 监测与分析

14.9 提高节能效率的监测和预测

14.10 趋势

14.11 决策制定的监测和智能支持的应用

14.12 最佳用能和用水的监控

14.13 各种资源与财务综合管理的介绍

14.14 结束语

14.15 更多的信息和建议

参考文献

第四部分 食品加工、零售和废弃物处理中的节能方法

15 与食品工业的冷却、冷藏和冷冻系统有关的节能

15.1 前言

15.2 食品在冷却、冷冻和冷藏中的用能

15.3 制冷系统效率

15.4 制冷系统各组件效率

15.5 食品的降温效率和贮藏期间的温度维持

15.6 冷藏区域的建筑和使用

15.7 生命周期成本和分析

15.8 能量指标和监测

15.9 集成供热和冷却系统的能耗最小化

15.10 未来进展

15.11 更多的信息和建议

参考文献

16 与干燥、焙烤和蒸发相关的用能最小化

16.1 引言

16.2 总能源计算法

16.3 干燥

16.4 焙烤

16.5 蒸发

16.6 结束语——更多的信息和建议

参考文献

17 与罐藏杀菌相关的能耗最小化

17.1 引言

17.2 杀菌锅操作

17.3 能耗的模型和优化

17.4 在同一杀菌锅内同时加工不同类型的产品

17.5 新型包装系统及其对能耗的影响

17.6 未来趋势

17.7 术语

17.8 更多的信息和建议

参考文献

18 食品工业过程的热回收

18.1 引言

18.2 本章主题

18.3 从源头上回收余热

18.4 废热利用——热沉

18.5 现场调查——废热的量化

18.6 热回收设备的类型

18.7 蓄热／蓄冷（热能储存——TES）

18.8 工艺集成

18.9 案例研究

18.10 总结

18.11 更多的信息和建议

参考文献

19 食品工业换热器的结垢

19.1 引言

19.2 结垢机理

19.3 水侧结垢

19.4 物料侧结垢

19.5 结论

19.6 术语

19.7 更多的信息和建议

参考文献

20 减少食品零售中的制冷能耗和对环境的影响

20.1 引言

20.2 食品零售中的制冷系统

20.3 减少超市制冷系统带来环境影响的近期研究和进展

20.4 CO2制冷系统在超市的应用

20.5 超市制冷系统的节能机会

20.6 更多的信息和建议

20.7 结论

20.8 致谢

参考文献

21 食品废料的脱水

21.1 引言

21.2 废料调节处理

21.3 增稠

21.4 脱水方法

21.5 组合脱水方法

21.6 环境和经济的选择

21.7 结论与未来趋势

21.8 更多的信息和建议

参考文献

第五部分 食品工业过程水的再利用和废水处理

22 食品工业的给水要求

22.1 引言

22.2 未来趋势

22.3 供水

22.4 给水预处理

22.5 总结

22.6 更多的信息和建议

参考文献

23 食品工业的水再循环利用

23.1 引言

23.2 食品加工行业

23.3 食品加工厂的用水

23.4 水再循环利用技术

23.5 水的纯度标准

23.6 水再循环利用的良机

23.7 节约用水的方法

23.8 水再生方案的设计

23.9 水再生的优点和缺点

23.10 案例研究

23.11 结论与展望

23.12 更多的信息和建议

参考文献

24 食品加工废水处理和再利用的膜技术进展

24.1 引言

24.2 膜分离过程

24.3 膜生物反应器

24.4 生物膜膜生物反应器

24.5 食品加工废水处理的应用

24.6 结论和未来发展趋势

24.7 更多的信息和建议

24.8 致谢

24.9 附录

参考文献

25 水再利用消毒技术的进展

25.1 引言

25.2 连续消毒工艺

25.3 化学和物理消毒法

25.4 未来趋势

25.5 更多的信息和建议

参考文献

26 食品加工废水处理中需氧系统研究的进展

26.1 引言

26.2 食品加工废水的特性

26.3 需氧处理方法

26.4 未来趋势

26.5 更多的信息和建议

参考文献

27 厌氧系统去除食品加工废水中有机污染物的进展

27.1 引言

27.2 食品加工废水特点

27.3 食品加工废水的厌氧处理

27.4 食品加工废水厌氧处理的类型

27.5 控制厌氧消化工艺

27.6 食品加工废水厌氧操作的建模

27.7 未来趋势：用食品加工废水的厌氧工艺生产甲烷和氢气

27.8 更多的信息和建议

参考文献

28 海产品加工废水处理

28.1 引言

28.2 海产品废水特性

28.3 前处理工序

28.4 生物处理

28.5 理化处理

28.6 海产品废水的土地处理

28.7 未来趋势

28.8 更多的信息和建议

参考文献

第六部分 特殊食品加工行业的节水和节能

29 屠宰场用水和用能管理

29.1 引言

29.2 屠宰场的用水和用能

29.3 节水节能选择

29.4 更多的信息和建议

参考文献

30 家禽加工的用水和用能管理

30.1 工业用水、用能现状

30.2 目前用水和用能情况：用了多少水和用了多少能及其原因

30.3 测量、监测、分析和策略

30.4 在每一步工艺降低能耗

30.5 废弃物管理和可再生能源

30.6 在操作的每一步降低用水量

30.7 水回收

30.8 结论

30.9 更多的信息和建议

参考文献

31 谷物加工中的用水和用能管理

31.1 引言

31.2 谷物加工中用水和用能概况

31.3 谷物产品的混合、烘烤、干燥和冷却

31.4 玉米湿磨和淀粉加工

31.5 未来趋势

31.6 更多的信息和建议

参考文献

32 制糖工业的用水和用能管理

32.1 引言

32.2 用甜菜和甘蔗制糖

32.3 蔗糖生产中节能和节水机会的识别

32.4 节能和节水：工艺集成／夹点技术和其他优化技术

32.5 降低能耗的能源子系统改造

32.6 改造用水和废水子系统降低水耗

32.7 未来趋势

32.8 更多的信息和建议

参考文献

33 提高制糖加工中的节能

33.1 引言

33.2 制糖工业

33.3 需要能源的原因是什么

33.4 热电联产站

33.5 热损失

33.6 加热

33.7 蒸发

33.8 干燥

33.9 限制因素

33.10 输出／输入比

33.11 未来趋势

33.12 更多的信息和建议

参考文献

34 软饮料工业的用水量最小化

34.1 引言

34.2 连续化生产中废水量最小化是当前的发展趋势

34.3 间歇式加工工业废水量最小化的当前趋势

34.4 软饮料工业用水背景

34.5 案例研究1：南非综合饮料工业（ABI）案例研究

34.6 案例研究2：日本软饮料工厂用浮动介质过滤和纳滤实现回收水

34.7 结论

34.8 更多的信息和建议

34.9 致谢

参考文献

35 啤酒、葡萄酒和蒸馏酒工业废水处理和利用方案的综述

35.1 引言

35.2 用水：啤酒、葡萄酒、蒸馏酒行业中废水的来源和性质

35.3 应用最广泛的处理方法：动物饲料、排放、厌氧和需氧处理、焚烧

35.4 用最佳可行技术（BAT）方法的替代处理和再设计工艺：工业现状和替代处理

35.5 致谢

35.6 命名

参考文献