第1章 绪论

1.1概述

1.1.1金属切削毛刺的危害

1.1.2研究的必要性与迫切性

1.2国内、外研究现状

1.2.1二维切削中的毛刺现象

1.2.2切削毛刺的形成及其特性

1.2.3工件（或零件）结构形式对毛刺形成的影响

1.2.4两侧方向毛刺生成的研究

1.2.5存在的主要问题

1.3本研究的主要内容

第2章 切削运动——刀具切削刃毛刺分类体系

2.1金属切削毛刺分类体系概述

2.1.1以毛刺形状特征为基础的毛刺分类体系（奥岛）

2.1.2以毛刺形成机理为基础的毛刺分类体系（Gillespie）

2.1.3以刀具切削刃和毛刺伸出方向为基准的毛刺分类体系（中山）

2.1.4各种切削毛刺分类体系中存在的主要问题

2.2切削运动——刀具切削刃毛刺分类体系

2.2.1分类体系的构成

2.2.2分类体系的特点

2.2.3需要研究的主要问题

2.3切削运动——刀具切削刃毛刺分类体系的应用

2.3.1车削加工中的毛刺

2.3.2刨削加工中的毛刺

2.3.3钻削加工中的毛刺

2.3.4铣削加工中的毛刺

2.3.5磨削加工中的毛刺

第3章 两侧方向毛刺

3.1两侧方向毛刺形成的切削模型

3.1.1切削模型

3.1.2切屑形成中的力

3.1.3剪切区域内的参数分析

3.1.4影响两侧方向毛刺的主要因素

3.2实验条件及测试方法

3.2.1实验条件

3.2.2测试方法

3.3实验结果

3.3.1毛刺的主要形式

3.3.2两侧方向毛刺的变化规律

3.3.3几种特殊实验现象

3.4理论分析

3.4.1简化切削模型

3.4.2剪切区域内应力简析

3.4.3两侧方向毛刺形态转换的规则

3.5抑制或减小两侧方向毛刺的主要措施

3.5.1切削参数选用法

3.5.2刀具几何参数调整法

3.5.3使用切削液抑制法

3.5.4工件表面涂敷法

3.6两侧方向毛刺研究的结论

第4章 进给方向毛刺

4.1概述

4.2进给方向毛刺的形成机理

4.2.1产生进给方向毛刺的加工

4.2.2进给方向毛刺形成的切削模型

4.2.3影响进给方向毛刺的主要因素

4.3刨削加工

4.3.1实验条件及测试方法

4.3.2刨削中进给方向毛刺的形成

4.3.3毛刺变化的基本规律

4.3.4毛刺的控制方法

4.3.5小结

4.4车削加工

4.4.1实验条件及测试方法

4.4.2实验结果与理论分析

4.4.3一次毛刺与二次毛刺的转换条件

4.4.4小结

4.5钻削加工

4.5.1毛刺形成的切削模型

4.5.2实验条件与测试方法

4.5.3毛刺的基本形式及主要特征

4.5.4各因素对毛刺影响的实验分析

4.5.5抑制或减小毛刺的若干方法

4.5.6小结

4.6进给方向毛刺研究的结论

第5章 切削方向毛刺

5.1概述

5.2二维切削中的切削方向毛刺

5.2.1切削方向毛刺生成的切削模型

5.2.2实验条件及测试方法

5.2.3实验结果与分析

5.3二维切削中的切削方向亏缺

5.3.1切削方向毛刺与亏缺的判别准则

5.3.2切削方向亏缺的生成模型

5.3.3切削方向亏缺的形成过程

5.4切削方向毛刺与亏缺的界限转换条件

5.4.1毛刺与亏缺转换的形成模型

5.4.2实验条件和测试方法

5.4.3实验结果与分析

5.5三维刨削加工中的切削方向毛刺

5.5.1毛刺的主要形式及其形成

5.5.2实验条件及测试方法

5.5.3实验结果与理论分析

5.5.4抑制或减小切削方向毛刺的若干方法

5.6铣削加工中的切削方向毛刺

5.6.1毛刺的基本形式

5.6.2实验条件及测试方法

5.6.3实验结果与分析

5.7磨削加工中的切削方向毛刺

5.7.1毛刺生成的切削模型及主要影响因素

5.7.2实验条件与测试方法

5.7.3实验结果及分析

5.7.4若干控制毛刺的措施

5.8切削方向毛刺研究的结论

第6章 结论

第7章 发展与展望

7.1需要进一步深入研究的问题

7.2发展趋势

主要参考文献