基础篇

壹、企业如何面对加入WTO的冲击

一、投降

二、接受挑战

贰、企业常出现的浪费方向

一、无意义工作的浪费

二、等待行为所产生的浪费

三、讯息传达错误所造成的浪费

四、物品取放的浪费

五、搬运的浪费

六、不良重工的浪费

七、库存过多的浪费

八、意外的浪费

九、不良使用的浪费

十、制度的浪费

十一、生产不足与生产过剩的浪费

叁、企业员工应有的成本概念

一、成本的内涵

二、利润的公式

三、冰山下的成本

四、回纹针理论

五、最佳与最适

六、边际效用

七、人工成本

八、八○/二○原理

九、损益平衡点评估法（BEP）

十、产品寿命周期成本（LCC）

十一、机会成本

十二、品质成本

肆、有效降低成本、消除浪费的工具

一、企业管理的好帮手—颜色管理

二、降低成本的得刀助手—价值分析（VA）

三、工厂最佳的管理利器—目视管理

四、让大家愿意参加改善的帮手—提案改善制度

五、降低人为疏忽所造成品质伤害的利器—防呆措施

六、参与管理的好帮手—领班训练课程（TWI）

实务篇

壹、如何降低人事成本上的浪费

手法1企业是不是养了太多人？

手法2佣兵

手法3外发

手法4弹性调休创造双赢

手法5找出浪费找出时间

手法6工作盘点可以帮忙指出不具生产力的工作

手法7好的薪资制度有助于生产力的提升

手法8企业内的替代役

手法9合理的组织可以降低成本

手法10理想与实际

手法11选干部看八字

手法12如何面对国舅型的八○五

手法13如何做好干部的经验传承

手法14组织恶性膨胀症

贰、如何降低生产成本上的浪费

手法1一日之计在于昨

手法2如何让大家开工不延误

手法3绘影法

手法4用对的设备也可以省钱

手法5掌握最适计价方式省运费

手法6回头车的运用

手法7好的搬运工具可以降低运输中的意外

手法8如何减少成衣厂捆拆作业的浪费

手法9减少工厂不必要加班的妙方—以小时为管制单位（seperate per hour；SPH）

手法10弹性订单

手法11如何看出生产线是否劳逸均衡

手法12装配线应编制多少人

手法13人机配合图可以找出浪费

手法14馀力管理省人力

手法15用群组管理来减少多种少量订单的影响

手法16用颜色管理来减少辨识上的困扰

手法17管工具用颜色

手法18用颜色辨规格

手法19救命靠颜色

手法20颜色管理的方向

手法21管路管理靠颜色

手法22目视管理

手法23色差样本

手法24作业标准书可以减少出错的浪费

手法25借用工作教导（JI）来减低出错机会

手法26领班训练课程—工作教导（TWI-JI）是教导外籍劳工的好帮手

手法27如何控制契约用电的上限

手法28如何减少自动化所带来的困扰

手法29颠倒顺序或许也可以降低成本

手法30跳脱技术观点来看技术问题

手法31硬体改善可以收事半功倍的效果

手法32用抢救顺序海报来减少慌乱

手法33意外事件的再发防止

手法34搬运动作活性系数可以找出最佳的运输方式

手法35合理的运输通道

手法36生产没人买的产品就是浪费

手法37定点摄影法

手法38做好量具的体检以确保产品品质

手法39捧著金饭碗喊穷

叁、如何降低原物料成本的浪费

手法1小包装省浪费

手法2ABC采购法

手法3用看的就知道东西是否存放太多或是该采购了

手法4最终出厂数量法

手法5角色调整利多多

手法6阳春材料

手法7大包小包制

手法8如何帮助采购人员把料催进来

手法9即使是新人也能了解的方法

手法10用多馀料看板来减轻库存管理的压力

手法11发料方式优于领料方式

手法12价值分析（VA）是降低材料成本的好方法

肆、如何降低管理成本上的浪费

手法1合理的规划可以降低保险费

手法2套装住宿券

手法3如何节省干部出国的成本

手法4特约旅馆好处多多

手法5用公务用信用卡来省成本

手法6如何让大家不会忘了关灯

手法7灯火管制看板

手法8用独立的电灯开关来减少浪费

手法9无纸化管理

手法10如何控制文具费用的浪费

手法11节省电话费有捷径

手法12如何让我们的传真不失真

手法13何不租车

手法14小心不合理邮资的浪费

手法15防呆措施

手法16报表的盲点

手法17明确的会议通知单可以提升会议的生产力

手法18立式会议可以降低会议的成本

手法19用会议成本来提升会议的生产力

手法20缩短会议的时间来减少浪费

手法21视讯会议

附件一 某公司提案改善制度范例

附件二 办公室节约能源手册