第一章 概述

1-1机械零件课程设计的目的、要求和设计工作量

1-2机械零件课程设计的设计方法和步骤

第二章 传动装置总体设计

2-1拟定传动方案及机构简图

2-2确定减速器的类型及了解减速器的组成

2-3选择电动机

2-4计算总传动比及分配各级传动比

2-5计算传动装置的运动和动力参数

2-6传动零件的设计计算

第三章 装配图设计

3-1装配图设计前的准备工作

3-2装配草图设计

3-3圆锥—圆柱齿轮减速器和蜗杆减速器装配草图设计

3-4完成装配图设计

第四章 零件图设计

4-1零件图设计的基本要求

4-2轴类零件图设计

4-3齿轮及蜗轮零件图设计

第五章 编写计算说明书

5-1计算说明书的内容

5-2计算说明书的要求及书写格式

附录：机械零件设计参考资料

一、电动机

Y系列三相异步电动机技术数据

Y系列电动机主要外形尺寸和安资尺寸

二、常用材料及热处理

（一）黑色金属材料

金属材料中常用化学元素名称及符号

钢及铸铁的分类、特点及表示方法

钢的常用热处理方法及应用

钢的化学热处理方法及应用

热处理方法代号（GC423-62）

甲类普通碳素钢（GB700-79）

优质碳素结构钢（GB699-65，Q/ZB60-73）

合金结构钢（YB6-71，Q/ZB61-73）

碳素铸钢（GB979-67）

灰铸铁（GB976-67）

球墨铸铁（GB1348-78）

（二）有色金属材料

铸造黄铜与铸造青铜（GB1176-74）

（三）非金属材料

非金属材料

各种硬度对照表

三、机械制图一般规定

图纸幅面（GB126-74）

图样比例（GB126-74）

图线（GB126-74）

四、联轴器

几种联轴器的性能、使用条件及优缺点

弹性圈柱销联轴器（JB108-60）

刚性（凸缘）联轴器（Q/ZB121-73）

NZ挠性爪型联轴器（Q/ZB110-73）

柱销联轴器（Q/ZB123-73）

CL型齿轮联轴器（Q/ZB104-73）

五、滚动轴承

单列向心球轴承（GB276-64）

双列向心球面球轴承（GB281-64）

单列向心圆柱滚子轴承（GB283-64）

双列向心球面滚子轴承（GB284-64）

单列向心推力球轴承（GB292-64）

单列圆锥滚子轴承（GB297-64）

单向、双向推力球轴承（GB301-64，GB302-64）

向心轴承和向心推力轴承与轴的配合

向心轴承和向心推力轴承与外壳孔的配合

六、轴上紧固件

轴用弹性挡圈（GB894-76

锥销锁紧挡圈（GB883-76）、螺钉锁紧挡圈（GB884-76）

螺钉紧固轴端挡圈（GB891-76）、螺栓紧固轴端挡圈（GB892-76）

圆螺母（GB812-76）

圆螺母用止动垫圈（GB858-76）

七、键联接

常用键联接的种类、特点及应用范围

平键

半圆键

楔键

八、轴承端盖及轴承密封装置

螺钉联接式轴承盖

嵌入式轴承盖

毡封调圈及槽（Q/ZB68-77）

间隙密封槽（Q/ZB136-73）

J型无骨架橡胶油封（HG4-338-66）、U型无骨架橡胶油封（HG4-339-66）

骨架式橡胶油封（HG4-692-67）

九、减速器附件

观察窗

通气螺塞、六角螺塞

网孔型透气帽

通气器

圆形油标（GB1160-79）

长形油标（GB1161-79）

管状油标（GB1162-79）

油尺

圆锥销（GB117-76）

起重吊钩、起重吊环

直通式注油杯（GB1152-79）

旋盖式油杯（GB1154-79）

压配式压注油杯（GB1155-79）

十、螺纹联接件

六角头螺栓（GB30-76）、六角头螺杆带孔螺栓（GB31-76）

小六角头螺栓（GB21-76）、小六角头螺杆带孔螺栓（GB23-76）

双头螺柱（GB898-76）

紧定螺钉（GB71-76）、（GB73-76）、（GB75-76）

轴上固定螺钉用的孔（Q/ZB146-73）

地脚螺栓（粗制）（GB799-76）

地脚螺栓孔和凸缘（Q/ZB144-73）

吊环螺钉（GB825-76）

减速器毛重

六角螺母（GB52-76）、小六角螺母（GB51-76）

轻型弹簧垫圈（GB859-76）、弹簧垫圈（GB93-76）

粗牙螺栓、螺钉的拧入深度和螺纹孔尺寸

联接零件沉头座及通孔尺寸（GB152-76）

十一、一般标准和规范

标准直径（JB176-60）和标准长度（JB177-60）

标准锥度（GB157-69）

国家标准和部分部颁标准的代号

砂轮越程槽（JB3-59）

中心孔（GB14.5-59）

普通螺纹收尾、肩距、退刀槽、倒角（GB3-79）

零件倒角与倒角半径及其配合尺寸（JB5-59）

铸件过渡交接尺寸

十二、公差与配合

轴的各种基本偏差的应用

选择基准制的依据

新、旧国标公差等级对照表

标准公差

公差等级与加工方法的关系

公差与配合新、旧国标对照表

轴的极限偏差

孔的极限偏差

未注公差尺寸的极限偏差

十三、形位公差及表面光洁度

（一）形状和位置公差

圆度、圆柱度

直线度、平面度

同轴度、对称度、圆跳动和全跳动

平行度、垂直度、倾斜度

（二）表面光洁度

表面光洁度的级别、代号和应用范围

与配合类别相适应的表面光洁度

加工方法与表面光洁度的关系

十四、圆柱齿轮结构及精度制

（一）圆柱齿轮的结构

（二）渐开线圆柱齿轮精度制（JB179-81）

新、旧国标各公差代号及项目名称对比

1.精度等级

2.齿轮副侧隙

3.圆柱齿轮精度等级标注

4.推荐圆柱齿轮及其传动的检验项目

5.圆柱齿轮精度数值表

十五、圆锥齿轮结构及其传动公差

（一）圆锥齿轮结构

（二）圆锥齿轮传动公差

十六、蜗杆、蜗轮的结构及普通蜗杆传动公差

（一）蜗杆、蜗杆的结构

（二）普通蜗杆传动公差

十七、润滑剂

常用润滑脂的主要性质和用途

常用润滑油的主要性质和用途

十八、课程设计题目举例

参考书目