第一篇 一般设计资料

第一章 常用数据和公式

一、常用资料和数据

汉语拼音字母

希腊字母

部（局）标准代号

部（局）标准旧代号

机械传动效率的概略数值

常用材料的比重

松散物料的堆比重和安息角

材料弹性模数及波松比

材料的滑动摩擦系数

摩擦副的摩擦系数

滚动摩擦力臂

滑动摩擦系数与速度变化的关系

滑动摩擦系数与压力变化的关系

金属材料熔点、导热系数及比热

材料线膨胀系数α（10-6／℃）

二、常用单位换算

常用计量单位及换算关系

国际单位制（SI）词冠

长度单位换算

面积单位换算

容积单位换算

重量单位换算

密度单位换算

速度单位换算

流量单位换算

压力单位换算

力的单位换算

功、能及热量单位换算

功率单位换算

英寸与毫米对照表

磅／英寸2和公斤／厘米2对照

黑色金属硬度及强度换算之一（GB 1172-74）

黑色金属硬度及强度换算之二（GB 1172-74）

三、常用数表

常用数学符号（GB 789-65）

常用数值

平方、立方、平方根、立方根、自然对数、倒数、圆周长、圆面积

弓形几何尺寸表

角度化弧度表

弧度化角度表

三角函数表

三角函数、指数函数和双曲函数

常用对数表

自然对数表

二项式系数

1至20的阶乘值及其倒数、对数

圆的内切、外接多边形几何尺寸表

四、常用数学公式

（一）代数

（二）平面三角

（三）常用曲线表

（四）微积分

（五）常用几何体的面积、体积及重心位置

五、常用力学公式

（一）运动学、动力学基本公式

运动学的基本公式

动力学的基本公式

飞轮矩

（二）材料力学的基本公式

主应力及强度理论公式

截面力学特性的计算公式

各种截面的力学特性表

杆件计算的基本公式

接触应力的计算公式

受静载荷梁的内力及变位计算公式

单跨刚架计算公式

受冲击载荷梁的计算公式

平板的弯曲计算

等断面立柱受压缩的静力稳定性计算

第二章 机械制图

一、一般规定（GB 126-74）

图纸幅面

比例

图线

剖面符号

二、图样画法（GB 128-74）

视图

剖视

剖面

局部放大

简化画法

三、尺寸注法（GB 129-74）

一般尺寸注法

简化注法

四、尺寸公差的注法（GB 130-74）

五、表面光洁状况、镀涂和热处理的代（符）号及标注（GB 131-74）

表面光洁度的代号、不切削加工及不镀涂的符号

表面光洁状况、镀涂和热处理的标注

六、螺纹、齿轮、花键、弹簧的画法（GB 133-74）

（一）螺纹的画法

螺纹及螺纹连接的画法

螺纹的牙型符号、代号示例及标注方法

（二）齿轮的画法

（三）花键及其联接的画法

（四）弹簧的画法

七、常用几何画法

八、展开图画法

第三章 零、部件冷加工设计工艺性与结构要素

一、金属材料的切削加工性

二、一般标准

优先数和优先数系（GB 321-64）

标准直径（JB 176-60）和标准长度（JR 177-60）

标准锥度（GB 157-59）

莫氏和公制锥度（附斜度对照）

标准角度（Q/ZB 132-73）

锥度、角度、自由锥度和自由角度公差（JB159、JB 7-59）±△α

中心孔（GB 145-59、Q/ZB 133-73）

零件的倒角和倒圆半径（JB 5-59）

球面半径（JB 6-59）

圆形零件自由表面过渡圆角半径和静配合联接轴用倒角（Q/ZB 138-73）

T型槽（GB 158-59）

燕尾槽（Q/ZB 135-73）

砂轮越程槽（JB 3-59）

刨切、插、珩磨越程槽

插齿空刀槽（Q/ZB 134-73）

滚人字齿轮退刀槽（Q/ZB 134-73）

弧形槽端部半径（GB 1127-73）

分度盘和标尺刻度（Q/ZB 167-73）

滚花（JB 2-59）

三、螺纹

一般螺纹的分类、特点及应用

普通螺纹（GB 193-63、GB 196-63、GB 192-63）

梯形螺纹（GB 784-65）

梯形螺纹公差（GB 785-65）

锯齿形螺纹（一般用途的）（JB 923-66）

锯齿形螺纹公差

轧钢机锯齿形螺纹（30°）（Q/ZB 171-73、Q/ZB 172-73、Q/ZB 173-73）

轧钢机锯齿形螺纹公差（Q/ZB 174-73）

压力机锯齿形螺纹（45°）（一重厂标7-23-70）

英寸制螺纹（α＝55°）

圆柱管螺纹

55°圆锥管螺纹

60°圆锥螺纹（布锥管螺纹）

管接头尺寸

四、螺纹零件结构要素

螺栓、螺钉及双头螺栓末端（GB 2-76）

螺纹收尾、螺尾退刀槽、倒角尺寸（GB 3-58）

螺塞与连接螺孔尺寸

联接零件沉头座及通孔尺寸、螺栓孔凸台（缘）和螺栓配置（GB 152-76、Q/ZB 143-73）

普通螺纹的内、外螺纹余留长度、钻孔余留深度、螺栓突出螺母的末端长度、粗牙螺栓、螺钉的拧入深度和螺纹孔尺寸

扳手空间（Q/ZB 148-73）

扳手口、扳手孔和放扳手处的尺寸（Q/ZB 149-73）

地脚螺栓孔和凸缘（Q/ZB 144-73）

孔沿圆周的配置（Q/ZB 145-73）

五、轴端结构要素

轴端挡板（Q/ZB 203-73）

轴端双孔、单孔挡圈的固定

轴上固定螺钉用的孔（Q/ZB 146-73）

轴端润滑油孔（Q/ZB 137-73）

圆锥形轴伸（GB 757-65）

六、冷加工及装配设计注意事项

第四章 铸件设计的工艺性和铸件结构要素

一、常用铸造金属的铸造性和结构特点

铸铁和铸钢的特性与结构特点

常用铸造有色合金的特性与结构特点

二、铸件的结构要素

最小壁厚（不小于）

外壁、内壁与筋的厚度

最小铸孔

壁的连接

壁厚的过渡

铸造内圆角及过渡尺寸（Q/ZB 156-73）

铸造外圆角（Q/ZB 157-73）

铸造斜度（Q/ZB 158-73）

法兰铸造过渡斜度（Q/ZB 155-73）

加强筋

孔边凸台

内腔

凸座

三、铸造公差

黑色金属铸件尺寸偏差（JZ 67-62、DGS 431-73、JB 737-65）

铸件非加工壁厚或筋厚偏差（JZ 67-62、DGS 431-73）

铸件重量偏差

有色金属铸件的尺寸偏差

四、铸件设计的一般注意事项

第五章 锻造和冲压设计的工艺性及结构要素

一、锻造

（一）金属材料的可锻性

（二）锻造零件的结构要素

胎模锻和自由锻锤上固定模模锻的模锻斜度

胎模锻和自由锻锤上固定模模锻的圆角半径

胎模锻和自由锻锤上固定模模锻的冲孔连皮尺寸

扁钢辗成圆柱形端尺寸

圆钢锤扁尺寸

（三）锻件设计注意事项

二、冲压

（一）冷冲压零件推荐用钢

（二）冷冲压件的结构要素

孔的位置安排

最小可冲孔眼的尺寸（为板厚的倍数）

翻孔尺寸及其距离边缘的最小距离

加固筋的形状、尺寸及适宜间距

卷边直径

常用最小冲裁圆角半径

最小弯曲圆角半径（为厚度S的倍数）

箱形零件的圆角半径、法兰边宽度和工件高度

零件弯角处须容纳另一个直角零件的做法

弯曲件尾部弯出长度

冲出凸部的高度

冲裁件最小许可宽度与材料的关系

箍压时直径缩小的合理比例

铁皮咬口类型、用途和余量

（三）冲压零件的尺寸公差

（四）冷冲压零件的设计注意事项

第六章 焊接和铆接设计工艺性

一、焊接

（一）金属常用焊接方法及应用

（二）金属的可焊性

钢的可焊性

铸铁的可焊性

有色金属的可焊性

异种金属间的可焊性

（三）焊接材料及其选择

焊条选择的基本要点

焊条和焊丝

焊条和焊丝选择实例

（四）焊缝

焊缝代号（GB 324-64）

常用手工电弧焊焊缝型式、标法及尺寸（GB 324-64、GB 985-67）

焊缝的强度计算

（五）焊接结构的允差（Q/ZB 74-73）

焊接结构件几何尺寸允差

焊前弯曲成型的筒体允差

焊前管子的弯曲半径、椭圆度允差及允许的波纹深度

（六）焊缝缺陷容许范围

焊缝射线探伤质量标准（JB 928-67）

焊缝外部缺陷允许范围（Q/ZB 74-73）

（七）钎焊

钎料性能和用途

钎料的选择

钎焊各种材料时的间隙

（八）塑料焊接

热塑性塑料的可焊性

可焊塑料的焊接温度

硬聚氯乙烯塑料焊接接头型式及尺寸

（九）焊接结构设计注意事项

二、铆接

（一）铆接设计注意事项

（二）铆钉连接强度计算（TJ17-74试行）

（三）铆钉的排列

（四）型钢焊接接头尺寸、螺栓、铆钉连接规线、最小弯曲半径及截切

等边角钢

不等边角钢

热轧普通槽钢

热轧普通工字钢

板材最小弯曲半径

管材最小弯曲半径

扁钢、圆钢弯曲的推荐尺寸

角钢坡口弯曲C值

角钢截切角推荐值

第七章 热处理与表面处理

一、钢铁热处理

（一）铁-碳合金平衡图及钢的结构组织

（二）热处理方法分类、特点和应用

普通热处理方法、特点和应用

表面热处理方法、特点和应用

（三）常用材料的热处理

材料在热处理中的特性

淬透性曲线图及其应用

合金元素及碳在钢中的影响和作用

常用材料的工作条件和热处理

（四）如何正确地提出零件的热处理要求

工作图上应注明的热处理要求

制定热处理要求的要点

几类典型零件的热处理实例

（五）热处理对零件结构设计的要求

一般要求

感应加热表面淬火的特殊要求

（六）附录

常用硬度试验方法的原理及使用范围

二、表面处理

（一）电镀

电镀层的分类

金属镀层的特点及应用

镀层的选择

（二）金属的氧化、磷化和钝化处理

（三）喷丸与滚压处理

喷丸原理与应用

滚压原理与参数

滚珠滚压加工对碳钢零件表面性质的改善程度

表面强化使疲劳强度增加的百分数（％）

（四）油漆

金属油漆涂层的类型及其选择

常用油漆的性能和用途

（五）塑料喷涂

塑料涂层的类型和应用

塑料喷涂的方法和应用

塑料喷涂对被涂件结构的一般要求

（六）金属喷镀

金属喷镀层的物理机械性能

金属气喷镀与电喷镀比较

金属喷镀应用实例

第八章 工程塑料和粉末冶金零件设计要素

一、工程塑料零件设计要素

（一）工程塑料分类、成型方法及应用

（二）常用工程塑料的选用

（三）常用工程塑料的特性和用途

（四）工程塑料零件的结构要素

（五）工程塑料零件的设计注意事项

二、粉末冶金零件

（一）粉末冶金特点及主要用途

（二）粉末冶金机械零件最小厚度、尺寸范围及其精度

（三）粉末冶金零件设计注意事项

第九章 转动件的平衡、操作和装运数据及设备基础

一、转动件的动平衡与静平衡

（一）基本概念

（二）静平衡和动平衡的选择

（三）平衡质量的确定

二、操作和装运数据

（一）手工操作的主要数据

旋转手柄和牵引链条

杠杆和踏板

操作者的有关尺寸

操作种类和人力关系

最良好的物体位置

人的推拉作用力

（二）梯子及栏杆（Q/ZB 169-73）

（三）有关运输的要求

三、设备基础设计的一般要求

（一）设备和基础的连接方法及适应范围

（二）设备基础地脚螺栓的埋置

（三）安装时的净空与二次灌浆要求

第十章 通用技术条件及说明书的内容和编制方法

一、通用技术条件

（一）机械加工通用技术条件（Q/ZB 75-73）

（二）焊接通用技术条件（Q/ZB 74-73）

（三）锻件通用技术条件（Q/ZB 71-73）

（四）灰铁铸件分类及技术条件（GB 976-67）

（五）球墨铸铁件分类及技术条件（JB 298-62）

（六）可锻铸铁件分类及技术条件（GB 978-67）

（七）耐热铸铁件分类及技术条件（JB 640-65）

（八）碳素钢铸件分类及技术条件（GB 979-67）

（九）高锰钢铸件通用技术条件（JB 737-65）

（十）不锈、耐酸钢铸件技术条件（JB 815-66）

（十一）装配通用技术条件（Q/ZB 76-73）

（十二）涂漆通用技术条件（Q/ZB77-73）

二、说明书的内容和编制方法（Q/ZB 58- 73）

第二篇 材料

第一章 黑色金属材料

一、黑色金属材料的表示方法

钢铁牌号中表示化学元素的符号（GB 221-63）

钢铁牌号中表示用途、冶炼方法和浇注方法的代号（GB 221-63）

钢铁牌号表示方法举例（GB 221-63）

金属材料机械性能代号及其名词解释

二、钢铁材料的分类及技术条件

（一）一般用钢

普通碳素钢（GB 700-65）

优质碳素钢

普通低合金结构钢

合金结构钢

弹簧钢及轴承钢

不锈、耐酸、耐热钢

工具钢

轧辊钢（Q/ZB 62-73）

（二）铸钢

碳素钢铸件（GB 979-67）

合金铸钢（Q/ZB 66-73）

特殊性能高合金铸钢（Q/ZB 67-73）

不锈、耐酸钢铸件（JB 815-66）

（三）铸铁

灰铁铸件（GB 976-67）

球墨铸铁件（GB1348-78）

可锻铸铁件（GB 978-67）

耐热铸铁件（JB 640-65）

耐磨铸铁

耐腐蚀铸铁

三、钢材

（一）钢板

轧制薄钢板品种（GB 708-65）

热轧厚钢板品种（GB 709-65）

热轧厚钢板的厚度偏差（GB 709-65）

钢板每平方米面积理论重量表

酸洗薄钢板和镀锌薄钢板（YB 178-65、YB 180-63）

花纹钢板（YB 184-65）

普通碳素钢和低合金结构钢薄钢板（GB 912-66）、普通碳素钢和低合金钢热轧厚钢板（YB 175-63）、优质碳素结构钢热轧厚钢板（GB 711-65）、弹簧钢热轧薄钢板（YB 543-65）和热轧碳素工具钢钢板（YB 538-65）技术条件

锅炉用碳素钢及低合金钢钢板（GB 713-72）

不锈、耐酸、耐热钢薄钢板（YB 541-70）

不锈、耐酸、耐热钢热轧厚钢板（YB 542-70）

不锈复合钢板

塑料复合薄钢板

压力容器用碳素钢及普通低合金钢热轧厚钢板（YB 536-69）

目前生产的部分钢板常用钢号及厚度

（二）型钢

热轧扁钢（GB 704-65）

热轧弹簧扁钢（YB 847-75）

热轧圆钢、方钢及六角钢（GB 702-72、GB 705-65）

冷拉圆钢、方钢及六角钢（GB 905-66、GB 906-66、GB 907-66）

冷拉钢交货状态的机械性能（YB 194-63）

热轧等边角钢（YB 166-65）

热轧不等边角钢（YB 167-65）

热轧普通槽钢（GB 707-65）

热轧普通工字钢（GB 706-65）

热轧轻型槽钢

热轧轻型工字钢

起重机钢轨（YB 172-63）

轻轨及重轨

钢轨的技术条件

轻轨用鱼尾板

重轨用鱼尾板

轻轨用垫板（YB223-63）

重轨用垫板

（三）钢管

水、煤气输送钢管（YB 234-63）

电焊钢管的机械性能（YB 242-63）

电焊钢管品种（YB 242-63）

无缝钢管的分类及机械性能（YB 231-70）

热轧无缝钢管（YB 231-70）

冷拔（冷轧）无缝钢管（YB 231-70）

无缝钢管尺寸偏差（YB 231-70）

不锈、耐酸钢无缝钢管的化学成分和机械性能（YB 804-70）

不锈、耐酸钢无缝钢管规格（YB 804-70）

（四）钢丝

一般用途低碳钢丝（GB 343-64）

镀锌低碳钢丝（YB 243-65、YB 544-65）

低碳结构钢丝（GB 344-64）

中碳结构钢丝（GB 345-64）

合金弹簧钢丝（YB 249-64）

碳素弹簧钢丝（YB 248-64）

不锈耐酸钢丝（YB 252-64）

高电阻电热合金丝（GB1234-76）

高电阻电热合金丝电阻率（GB1234-76）

第二章 有色金属材料

一、有色金属材料的表示方法

常用有色金属和合金元素名称及其代号（GB 340-76）

专用合金名称及其代号（GB 340-76）

有色金属和合金加工产品的状态名称和代号（GB 340-76）

有色合金铸造方法和热处理状态名称及其代号

有色金属和合金产品牌号表示方法举例（GB 340-76）

二、铸造有色合金

铸造铜合金（GB 1176-74）

铸造铝合金（GB 1173-74）

铸造锌合金（GB 1175-74）

铸造轴承合金（GB 1174-74）

三、有色金属加工产品

（一）铜及铜合金加工产品

常用铜及铜合金板（带）、管、棒的化学成分和机械性能

铜及铜合金板（带）规格

铜及铜合金拉制管常用规格

铜及铜合金挤制管常用规格

铜及铜合金棒常用规格

铜合金线材的机械性能和规格

（二）铅及铅合金加工产品

常用铅及铅合金加工产品的化学成分和机械性能（GB 469-64）

铅板（YB 489-64）

铅及铅合金管（YB 450-64）

（三）铝及铝合金加工产品

常用铝及铝合金加工产品的化学成分（YB 604-66）

铝及铝合金加工产品的机械性能

铝及铝合金板的规格（YB 605-66）

铝及铝合金管常用规格（YB 610-66）

铝及铝合金棒常用规格（YB 613-66）

第三章 非金属材料

一、橡胶及其制品

（一）橡胶性能

天然橡胶与合成橡胶性能比较

天然橡胶与合成橡胶物理机械性能

（二）橡胶制品

工业用橡胶板的规格（HG 4-400-66）

工业用橡胶板的性能（HG 4-400-66）

衬里用橡胶板（HG 4-540-67、HG 4-541-67）

方、圆橡皮条（沪Q/HG 16-019-63）

全胶管（HG 4-404-66）

夹布压力胶管

棉线编织胶管

夹布吸引胶管

真空胶管

高压胶管

运输胶带的规格（GB 523-74）

运输胶带物理机械性能（GB 523-74）

运输胶带的用途与使用要求（GB 523-74）

皮带扣

皮带螺栓

二、塑料制品

（一）硬聚氯乙烯制品

硬聚氯乙烯板、片、棒及焊条的规格

硬聚氯乙烯管（SG 78-75）

硬聚氯乙烯制品的物理机械性能

（二）软聚氯乙烯制品

软聚氯乙烯管

软聚氯乙烯压延薄膜

软聚氯乙烯板

（三）聚乙烯制品

聚乙烯板、棒、管的规格

聚乙烯制品的物理机械性能及用途

（四）聚四氟乙烯制品

聚四氟乙烯板（HG2-534-67）

聚四氟乙烯棒（HG2-535-67）

聚四氟乙烯管（HG2-536-67）

聚四氟乙烯板、棒填料制品（HG 2-538-67）

聚四氟乙烯零件的尺寸范围及用途（HG 2-539-67）

（五）有机玻璃制品（HG2-343-76）

有机玻璃板、棒的规格

有机玻璃管的规格

有机玻璃的性能

（六）泡沫塑料

泡沫塑料规格、性能及用途

泡沫塑料的物理机械性能

（七）热固性塑料层压及卷制品

酚醛层压板（HG 2-212-65）

3240环氧酚醛层压玻璃布板（GB 1303-77）

3721酚醛层压布棒（JB 889-75）

3840环氧酚醛层压玻璃布棒（JB 890-75）

3526酚醛布管（0 DG·503·040）

3640环氧酚醛层压玻璃布管（JB 1680-75）

轴瓦用布质酚醛层压板

（八）环氧树脂胶粘剂

环氧树脂技术性能

几种环氧树脂胶粘剂的胶接强度

三、石棉制品

石棉板

石棉刹车带、石棉制动摩擦片、石棉离合器摩擦片

四、工业用毛毡

工业用毛毡分类和编号（FJ 313-66）

平面毡的牌号及性能（FJ 314-66）

平面毡的规格

五、陶瓷制品

耐酸瓷砖（JC 195-74）

刚玉质微孔过滤管、板

瓷制填料

六、玻璃

平端玻璃直管

扩口玻璃管

水位计玻璃板

石英玻璃的机械性能

电熔透明石英玻璃管（JC 177-73）

气炼法熔制的透明石英玻璃管（JC 178-73）

不透明石英玻璃管（JC 182-73）

七、石墨

石墨的性能（HSB 11-64）

石墨制品的规格

八、辉绿岩铸石

九、其他非金属材料

常用木材的物理力学性能

常用木板、方材规格（GB 153-59）

常用保温材料性能及规格

植鞣黄牛轮带革（QB 194-62）

软钢纸板（QB 365-63）

第四章 其他材料

一、工业用网

铜丝网

镀锌低碳钢丝网

黑低碳钢丝网

不锈钢丝网

合成纤维网

蚕丝绢筛

机织热镀锌六角形钢丝网（沪Q/J 427-63）

钢板网

二、金属软管

P2型耐压管

P3型吸尘管

P3型软轴套管

镀锌金属软管（沪Q/YB 54-65）

第三篇 公差配合与表面光洁度

第一章 公差配合及选择

一、公差配合的分布（GB 159-59）

二、基准件公差（GB 159-59）

三、公差配合表

尺寸1～500毫米基孔制配合（GB 164～166-59）

尺寸1～500毫米基轴制配合（GB 167～169-59）

尺寸＞500～10000毫米基孔制配合（GB 170～172-59）

尺寸＞500～10000毫米基轴制配合（GB 173～174-59）

四、公差配合的选择

（一）基制的选择

（二）精度等级的选择

（三）配合的选择

配合选择的要点

配合特性及选择

混合配合的选择

配合选择的综合举例

五、静配合联接设计与计算

（一）用油压法装配的静配合联接设计

联接原理及优缺点

结构设计

（二）静配合联接计算

六、在高温或低温工作条件下装配间隙的计算

七、高速回转工作条件下对配合性能的影响

第二章 表面形状和位置公差

一、名称、定义及标注方法

名称、符号及定义（GB 1182-74、GB1183-75）

形位公差的标注方法

形位公差的代号标注及文字说明示例（GB 1182-74）

二、表面形状与位置公差数值（GB 1184-75）及精度等级选择举例

不直度、不平度公差值

椭圆度、不柱度公差值

不圆度（棱圆度）公差值

不同轴度、不对称度公差值

径向跳动公差值

不平行度、不垂直度、端面跳动公差值

形状公差和位置公差的关系（GB 1184-75）

三、主要加工方法所能达到的表面形状和位置公差的精度等级

主要加工方法能达到的不平度、不直度的精度等级

主要加工方法能达到的不圆度（棱圆度）、椭圆度、不柱度的精度等级

主要加工方法能达到的径向跳动、不同轴度的精度等级

主要加工方法能达到的表面不平行度、不垂直度和端面跳动的精度等级

第三章 表面光洁度

一、表面光洁度的分级（GB 1031-68）

二、表面光洁度等级的选择

（一）表面光洁度选择的一般原则

（二）表面光洁度应用举例

（三）一般机械与配合精度相适应的表面光洁度

（四）典型表面光洁度实例

三、主要加工方法所能达到的表面光洁度

第四章 孔间距偏差

一、孔间距偏差的计算公式

二、按直线排列孔间距允许偏差

（一）连接型式及特性

（二）一般精度用孔的孔间距允许偏差

（三）精确用孔的孔间距允许偏差

三、按圆周分布的孔间距允许偏差

（一）用两个以上的螺栓及螺钉连接的孔间距允许偏差

（二）用两个螺栓或螺钉及任意数量螺栓连接的孔间距允许偏差

（三）用任意数量螺钉连接的孔间距允许偏差